1、冲孔灌注桩施工方案目 录1、编制依据 2、工程概况 3、施工部署 4、施工进度计划 5、主要各工序施工方法 6、各项管理及保证措施 7、主要经济技术指标 8、成品保护 附图、施工进度计划表 第 页 共 29 页1、编制依据1.1福建东辰综合勘察院于二 00 七年八月提供的岩土工程勘察报告 （工程编号 DCX07-122） 。1.2福建同力建筑设计院有限公司提供的永安市南北第二通道拆迁安置房 C栋孔桩定位图。1.3工程涉及的主要的国家或行业规范、标准、规程、图集、地方标准、法规图集。规范、标准、文件一览表 表 1.4-1 类别 名 称 编号或文号行 标 建筑桩基技术规范 JGJ94-94国 标
2、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001国 标 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002行 规 钢筋焊接及验收规范 JGJ18-96行 标 建筑钢结构焊接验收规范 JGJ81-2002行 规 施工现场临时用电安装技术规范 JGJ46-88行 标 建筑施工安全标准 JGJ59-99省 标 钢筋砼桩基承台 闽 95G104第 页 共 29 页2、工程概况2.1 自然条件2.1.1地质结构拟建场地岩土层自上而下为:素填土：为人工堆填而成，褐灰、浅黄、紫红色，以粘性土回填为主，局部含较多碎石等，底部薄层灰黑色耕植土，含植物根茎等，呈稍湿湿，松散状态，未经压实，未完成自重
3、固结，堆填时间约 1年。分布于整个场地，层厚 0.5021.00，土芯采取率大于 80。含砾粉质粘土：为坡积成因，褐色、浅黄色，稍有光滑，无摇振反应，干强度，韧性中等，约含 2025的碎、砾石，分布不均，局部碎、砾石富集或以粘性土为主，并呈互层状，碎、砾石的粒径一般在 240，最大约60，成分杂，呈强中风化状，棱角次棱角状，部分为次圆状，很湿饱和，可塑状态。在场地东侧部分钻孔缺失，层厚 1.6015.60，顶界埋深 0.5021.00，层顶标高 178.20198.75，土芯采取率大于 80。全风化粉砂岩：紫色、浅黄色，风化强烈，原岩结构已基本破坏，形成土状，夹母岩碎块，易击碎，属极软岩，岩体
4、基本质量等级为级，未见软弱夹层，无临空面发肓。岩芯采取率大于 7075。散体状强风化粉砂岩：紫红色、褐灰色，风化强烈、裂隙发育，裂隙面可见铁锰质浸染，岩芯多呈散体状，局部少量碎块，易击碎，属软岩，岩体基本质量等级为 V级，未见软弱夹层，无临空面发肓。岩芯采取率大于65。碎块状强风化粉砂岩：紫红色，褐灰色，风化强烈、裂隙发肓，裂隙面可见铁锰质浸染，岩芯多呈碎块状，下部呈短柱状，易击碎，属较软岩，岩体第 页 共 29 页基本质量等级为 V级，未见软弱夹层，无临空面发肓。顶界埋深17.4039.00，层顶标高 160.26180.85，揭示最大厚度 11.55。岩芯采取率大于 60。 。2.1.2建
5、筑桩地基安全等级为二级，建筑场地类别为类。3、施工部署3.1工程目标3.1.1质量目标：桩基工程达到国家质量验收合格标准；检验批验收一次合格率 90%以上；桩基静载检测全部合格。3.1.2职业健康安全/环境目标：安全达标率 100%，安全生产重大事故为零，轻伤事故频率控制在 5以下；所有进场施工人员安全教育考核率达 100%，特殊岗位操作人员持证上岗率达 100%；各种防护用品、设施合格率应达 100%，分部分项工程安全技术交底率 100%，签字率 100%；施工现场安全隐患整改率 98%以上，重大隐患整改率达 100%；接触有害因素作业职工的体检人数应达 80%，职业性健康监护率应达 80%
6、。3.1.3 工期目标：总工期安排 90个日历天数。3.2施工工艺流程3.2.1施工顺序：拟进 2台冲孔桩机进行施工。打桩顺序根据施工实际情况现场布置，12 小时不间断连续施工。3.3.2施工工艺流程（见附图 2）3.4施工准备3.4.1施工技术准备3.4.1.1施工图设计技术交底及图纸会审：组织有关人员进行图纸自审，根据自审结果配合甲方组织的各方进行设第 页 共 29 页计图纸会审，尽可能把问题在图纸会审会议上解决，使工程顺利进行。工程技术人员应将图纸发放给施工班组并进行交底，做到操作时能严格按设计要求进行，确保基桩施工质量。3.4.1.2施工图深化设计：编制施工组织设计，并在项目部成员中进
7、行学习和交底，制定本桩基工程的关键过程和特殊过程。3.4.1.3图纸、规范、标准、图集等深化：准备本工程所需的规范、标准、图集等技术资料并确定其是否有效，并组织有关人员深入学习，落实解决设计存在的问题。3.4.1.4 计量、测量、检验或试验设备计量、测量、检验或试验设备计划表 表 3.4.1-1序号计量器具名称规格型号 准确度 测量范围 数量 使用部门 备 注1 经纬仪 J2 2秒级 J2级精密水平角测量 1 技术组2 水准仪 S3 3mm/测回 S3精密水准测量 1 技术组3 塔尺 DSLC 0.023mm/m 与 S3配套 1 技术组4 钢卷尺 50m 10mm 工程测量 1 技术组5 钢
8、卷尺 5m 1.5mm 工程测量 2 技术组3.4.1.5测量基准交底、复测及验收与业主、监理单位进行轴线和水准控制点的移交，并依据移交点和建筑平面图进行复测，建立平面控制网，同时办理验收手续。3.4.2 现场准备3.4.2.1工程轴距场区的基准点设 1个线控制网测量定位及控制桩控制点保护。第 页 共 29 页与业主、监理工程师办理好建筑物的地面标高和轴线控制点的交接、复核及引测工作,作好交接原始记录,并保护好引测点以便施工期间随时校核轴线及桩位。标高引测：将甲方提供的水准基点，引测到施工现场，作为标定高程的依，其位置应设在不受打桩和车辆行走影响的地方。基准点应复核无误后方可使用。建筑物的轴线
9、：根据业主提供的并经规划院复核无误的建筑物四角点来标定。选用直角座标法测设，建立平面轴线控制网，同时办理交接手续。3.4.2.2临时生产、生活设施生产设施：本工程采用冲（钻）孔桩机，布置根据现场桩位图平行流水作业施工。生活设施：施工队办公室、职工宿舍，食堂、浴室可根据水源情况进行现场搭设。3.4.3各种资源准备3.4.3.1机具需用量及进场计划按“施工机械设备计划”一览表提供的设备组织进场，并组织专业人员进行检查，组装和维护保养，使设备处于良好的工作状态，以保证施工正常进行。施工机械设备计划 表 3.4.3-1序号 机械设备名称 规格型号 单位 数量 总功率（KW）1 钢筋切断机 CQ40-1
10、 台 1 3.52 电焊机 BX3-330 台 2 443 气割设备 套 14 冲孔灌注桩桩机 CZ22 型 台 3 150第 页 共 29 页5 砼搅拌机 ZC350 台 1 7.56 斗车 部 73.4.3.2 劳动力需用量及进场计划考虑 24小时不间断施工，按“劳动力计划表”组织人员进场并按规定对所有进场人员进行三级安全检查教育。特殊工种应持证上岗，施工前对班组进行技术交底。劳动力计划表 表 3.4.3-2序号 名 称 人数 工 作 范 围 进场时间 退场时间1 桩机组长 3 桩机操作 随桩机进场 随桩机退场2 桩机技术工 9 桩机行走、定位 随桩机进场 随桩机退场3 电焊工 2 钢筋笼
11、加工安装 开工时 竣工时4 机械修理工 1 机械保养和维修 随桩机进场 随桩机退场5 砼工 8 砼拌制及浇灌 随桩机进场 随桩机退场6 电工 1 施工用电线路搭设和连接 开工前两天 竣工时7 测量工 1 放轴线和桩位 开工前两天 竣工时8 工长 1 现场指挥、生产计划安排 开工前两天 竣工时合计 263.4.3.2 材料准备根据桩基设计图纸测算出建筑材料的需用量(物资需用计划表)，并组织采购和进场。物资需用计划表 表 3.4.3.2序号 物资名称 规格型号 单位 数量 进场时间1 螺纹钢 14 吨 25 开工前三天一次性进场2 圆钢 8 吨 8 开工前三天一次性进场3 电焊条 E43 Kg 3
12、00 开工前三天一次性进场4 硅酸盐水泥 P.O42.5 吨 150 开工前一天分批进场5 卵石 60mm M3 400 开工前一天分批进场6 砂 中砂 M3 400 开工前一天分批进场第 页 共 29 页4、施工进度计划（见附图 1）5、主要各工序施工方法5.1 桩位放样本工程的桩位是属于单桩单柱，在放桩位时要特别细心，随时校对，以防止发生放样时桩位偏差。桩位是根据轴线控制网进行放样，由于横向的桩位间距较大，所以需要利用经纬仪并结合 50m长尺进行桩位放样。5.2 泥浆池和沉淀池分布原则泥浆池和沉淀池的布置应根据桩位的分布情况，在场地空闲并不影响施工的地方挖设，使泥浆循环池，沉淀池的布置能够
13、满足整个工程施工要求且不再需要重新填挖泥浆循环池和沉淀池。5.3 成孔施工方法5.3.1 泥浆制备： 冲击成孔使用高比重、高粘度泥浆护壁和浮渣，也可直接向孔内投入粘土或泥球护壁。泥浆性能主要参数为：项目 比重 粘度 PH 值 胶体率 含砂率选用参数 1.15 1828s 79 95%成孔时95% 造浆粘土的性能指标造浆含砂率 6%泥浆比重 1.151.20粘度 1025S失水量 30ml/30min泥浆性能指标PH值 79以 上 泥 浆 性 能 的 指 标 参 数 可 用 泥 浆 比 重 计 、 泥 浆 测 试 仪 检 测 。5.4安放钢筋笼 5.4.1钢筋笼的制作：钢筋笼制作合格必须做到：电焊工要有特殊工种（焊工证）操作证并有过硬的技术本领，钢材必须是合格产品（有出厂合格证，检测报告合格的） ，焊条也应采用合格产品（本工程采用 E43型及 E50型） 。A：钢筋笼长度为 20m，由于施工机械吊装限制分两段吊装,安装时焊接完成。B：在钢筋圈制作台上制作箍筋并按要求焊接。C：将支承架按 23m 的间距摆放同一水平面（地面平实）上的同一直线上，然后将配好定长的主筋平直的摆放在支承架上。
