1、铝扣板施工工艺板交底内容：一、材料准备铝合金方板板材、龙骨吊筋等。二、机具准备冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、水平尺、白线、墨斗等。三、作业条件1、 安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。2、 顶棚罩面板安装前，应作完墙地湿作业工程项目。3、 搭好顶棚施工操作平台架子。4、 轻钢龙骨架顶棚在大面积施工前，应作样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、串联盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。四、施工工艺1、 工艺流程基层弹线安装吊筋安装主龙骨安装边龙骨安装次龙骨安装铝合金方板饰面清理2、 弹线：根据楼层标高水平线，按照设计标高，沿四周弹
2、顶棚标高水平线，并找房间中心点，并烟顶棚的标高水平线，以房间中心点为中心 在墙上画好龙骨分档位置线。3、 安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装预先加工好的吊筋，吊筋安装用 10 膨胀螺栓固定在顶棚上。吊筋选用 8 圆钢，吊筋间距控制在 1200mm 范围内。4、 安装主龙骨：主龙骨一般选用 UC38 轻钢龙骨，检举控制在 1200mm 范围内。安装时采用与主龙骨配套的挂件与吊筋连接。5、 安装边龙骨：安装后天花净高要求在墙四周用水泥钉固定 2525 烤漆龙骨，水泥钉间距不大于 300mm。6、 安装次龙骨：根据铝扣板的规格尺寸，安装与板配套的次龙骨，次
3、龙骨通过吊挂件，吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多跟延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。7、 安装金属板：铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线，对齐基准线向两边安装。安装时，轻拿轻放，必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压，卡进主龙骨后再推紧。8、 清理：铝扣板安装完，需用布把板面全部拭擦干净，不得有污物及手印等。交底内容：五、质量要求1、主控项目（1） 、吊顶标高、尺寸、起拱、和造型应符合设计要求。（2） 、饰面材料的材质、品种、规格、图案、和颜色应符合设计要求。当饰面材料为玻璃板时，应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。（3） 、
4、饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于主龙骨受力面宽度的 2/3。（4） 、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理；木龙骨应进行防腐防火处理。（5） 、明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固。2、一般项目（1） 、饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲，裂缝及缺损。饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合，压条应平直、宽度一致。（2） 、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。（3） 、金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦晌等表面缺陷。本质龙骨应平整、顺直，无劈
5、裂。（4） 、吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。（5） 、明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。明龙骨吊顶工程安装的允许偏差允许偏差（mm）项次 项目金属板1 表面平整度 22 接缝直线度 23 接缝度底差 1六、成品保护1、 轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不收潮、不生锈。2、 装修吊顶用吊杆严禁挪做机管道、线路吊挂用；机点管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾，须经过项目技术人员同意后更改，不得随意、挪动吊杆。交底内容3、 吊顶龙骨上禁止铺设机点管道、线路。4、 轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种
6、管线。轻钢骨头架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。5、 为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。6、 设专人负责成品保护工作，发现有保护设施损坏的，要即使恢复。7、 工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负责直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。七、安全措施1、 现场临时水电设专人管理，不得有长流水、长明灯。2、 工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，制定严格的成品保护措施。3、 持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。4、 中小型机具必须经检验合格，履行验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机具的安全操作制度，并将安全操作制度牌挂在机具旁明显初。5、 中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。6、 使用人字梯攀高作业时只准一人使用，禁止同时两人作业。
