1、原门窗拆除施工方案一、拆除准备工作 1、门窗拆除工作开始前，技术人员对操作工人要进行全面的安全、技术交底。使每一施工人员都能掌握门拆除施工中应注意的各种注意事项。 2、场地搭设：为方便前期旧门窗拆除及后期新门窗安装，我方已经在施工现场搭设好了脚手架及安全防护网，以便于旧门窗的拆除工作及保护拆除人员安全问题。 二、人员布置 1、人员准备：拟派经验丰富的拆除班组进行拆除，以确保拆除进度及对现场成品保护。拆除人员在门窗拆除前统一进场，进行统一调度。 2、施工前，先清除拆除拆除范围内的物资、设备；设禁区围栏、警戒标志，派专人监护，禁止非拆除人员进入施工现场。2、搭设脚手架：为确保拆除人员及拆除成品保护
2、，在施工现场搭设脚手架及安全网，以保证人员及路人的安全。 三、拆除流程 1、准备好施工用钳子、錾子、螺丝刀等必要的工具。 2、门窗拆除施工中，应先用螺丝刀等工具将门窗扇先卸下来，再用螺丝刀和手锤等工具将门卸下，门拆卸过程中，要一人拆卸，一人负责门窗的稳定。在门拆除过程中，要用錾子和手锤轻轻的将门窗口四周的抹灰层剔凿干净要特别注意不要用大锤猛砸，这样对墙和结构都会造成破坏，并且用力过大还容易将门窗砸掉伤人和对原有建筑物造成破坏，加大不必要的浪费，增加工程的成本。3、拆除门窗时，要设置专业安全人员负责安全。并设安全指示标志。所以在门窗拆除过程中一定要注意自身安全和他人安全，同时还要加强对原有成品的
3、保护工作。在拆除门过程中施工人员不得大声喧哗，严禁用大锤敲打门窗或其他物件，门拆除后要轻放，严禁高空推倒。 四、拆除清运 1、据施工进度由施工方安排，及时清运。在运输建筑垃圾时，随车携带建筑垃圾处置核准文件，按照城市人民政府有关部门规定的运输路线、时间运行，不得丢弃、遗撒建筑垃圾，不得超出核准范围承运建筑垃圾。2、在建筑垃圾清运过程中，应遵守文明施工要求，减少环境污染。3、建筑物内的施工垃圾清运采用封闭式专用垃圾通道或封闭式容器吊运，严禁凌空抛洒。五、室内保护 本工程大楼已经暂停使用，为保护室内环境，旧门窗拆除之外，马上安排新门窗安装工程，以免灰尘及雨水进入室内。若在旧门窗拆除后，没有马上安装
4、新门窗的，我司将用油布在拆除了的旧门窗处进行隔离处理。六、消防措施 1、消防工作要制订防火方案和预案，建立健全消防岗位责任制及消防保障体系，完善消防组织，指定专人负责，配备义务消防员。 2、在施工现场平面布置时，要充分考虑防火要求，按要求设置消防器材，并设专人负责管理，做到消防器材不得它用。 3、施工现场要留消防通道，设立标志牌。废旧材料及时组织备运，做到现场道路畅通。七、环境保护措施： 1、认真执行建筑工程现场有关管理规定，施工现场做到场地平整，道路畅通，照明充足，无长流水，长明灯。垃圾做到日集日清，容器存放，专人管理，统一清运； 2、认真贯彻执行国家环保法规，合理安排作业时间，拆除中为降低
5、粉尘土污染，应随时浇洒消防水以降尘； 3、为保证现场境清静应选用噪音小的机械设备，确保施工现场周围人员正常的工作与休息环境。防止施工污染，尽量减少夜间施工，并要尽可能低噪音运转。合理安排工序，控制施工时间，早 6 点以前晚 22 点以后尽量不安排机械施工作业，不影响附近居民休息； 4、施工中确保现场干净整洁，指派专人负责现场环境卫生。同时，教育职工提高环保意识，不人为制造噪声，杜绝野蛮施工。断桥铝合金窗施工方案一、编制依据1、建筑工程施工质量验收统一标准；2、建筑装饰装修工程施工质量验收规范；. 3、铝合金门窗工程技术规范；4、铝合金门窗；5、建筑门窗五金件通用要求。二、施工准备1、 窗数量及
6、规格见窗表及窗详图，外窗为断桥铝合金建筑节能窗，开启扇均加窗纱。 2、 窗表中尺寸均为洞口尺寸，在制作前应现场测量准确，并根据不同装饰面层，进行窗尺寸的确定。 3、 建筑外窗应满足相应国家标准规范的强度、抗风、抗渗等综合性能指标。4、 窗应根据设计图纸要求由生产厂商提供材料、材质、规格和节点详图，供建设单位和设计单位认可后方能生产施工。 5、 一般断桥铝窗五金均按标准图规定配齐，选用中档水平。三、作业条件1、结构质量经验收达到合格标准，工种之间办理交接手续。 2、按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm 水平线，校正窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题一提前剔凿处理。四、施工工艺断
7、桥铝窗安装施工工艺： 框上找中线框进洞口调整定位与墙体固定填充弹性材料洞口抹灰嵌缝装玻璃、窗扇装纱窗表面清理撕下保护膜交验 （一）、钢副框安装 1、安装前检查安装用靠尺、卷尺等测量工器具是否精确能不能满足安装要求。安全带、安全绳、安全帽的佩带，佩带前检查有无断裂、老化现象、佩带后检查是否规范、牢固。施工电器用具必须符合规定要求。现场安装、焊接用电必须按照总包或监理要求操作。 2、检查钢副框规格、尺寸、窗号是否符合要求。门窗副框安装应采用规格为20*40*2 方钢管，焊接点及表面应刷防锈漆两遍，用圆 8 铁胀管固定在窗洞口上。 3、根据提供的 50cm 线、建筑轴线、灰饼或抹灰墙面放出安装钢副框
8、所需的水平线、窗中线、进出位线。 4、把钢副框放入洞口，调整钢副框的水平度、垂直度，用木楔定位、塞紧（临时楔紧固定时，不得使门窗框型材变形和损坏）然后固定钢副框。安装过程中注意钢副框的横平、竖直，注意副框面不能出现凹凸现象。钢副框外口为保温板，要求安装铁件时铁件弯曲不能超越钢副框立面。当钢副框与墙体固定时，先固定上框后固定边框。 5、副框安装无误后，副框与墙体之间的间隙由钢副框安装人员用聚氨酯发泡填充。发泡剂填充前，清理干净填充部位的尘土、水泥渣块，保证发泡剂的粘接强度。施工时根据发泡剂、发泡枪使用要求操作，佩戴好相关劳保用品。保证发泡剂连续、密实、无遗漏附框安装后将拆卸下的防护栏恢复，以免造
9、成危险。（二）、主框安装1、断桥铝窗进场后，整齐有序的摆放在总包指定的存放处。在卸车和搬运的过程中要轻拿轻放，防止摔伤、划伤。对异形窗或需现场组装的窗需特别保护存放以免变形、丢失、损坏。 2、窗洞口内外土建施工全部完成，具备门窗安装条件后，可以进行铝合金窗安装。安装检查门窗的规格、尺寸、开启方向及组合件、附件，并对其外形及平整度检查校正，合格后方可安装，且窗框与洞口墙体的连接固定应符合下列要求： 1）窗框与钢的副框连接宜采用 M6*50 螺钉穿透门窗框型材固定连接，紧固件宜置于窗框型材的室内外中心线上，且必须在固定点处采取密封防水措施。 2）固定点的数量与位置应根据断桥铝窗的尺寸、荷载、重量的
10、大小和不同开启形式、着力点等情况合理布置。紧固件距窗边框四角的距离不大于 200mm，其余固定点的间距不超过 500mm。 3、安装时应保证门窗主框与副框间隙均匀。断桥铝门窗框的进出位根据安装节点要求调整，拆卸下来的压条按照顺序摆放，严禁压条的角棱与水泥地面接触。用靠尺、水管、卷尺等测量工具将门窗水平校正调整、定位无误后，在用螺丝将铝合金门窗固定，螺丝固定中要求拧紧不得漏装，铝合金门窗下横框按照工艺要求扣工艺孔盖，扣盖前涂胶保证扣盖处不渗水，然后恢复拆下的压条，门窗开启扇用工具调整到关闭状态。安装中需注意的几点：先固定上框后固定边框，由于安装钢副框进出位以土建灰饼或内墙抹灰面为准。现场拼接的大
11、窗要保证连接部没有间隙，如型材宽度有误差以室内抹灰墙面为准，安装时拉线找平、凸窗或 L 型窗保证 90 度角不变形。 4、 窗框与洞口墙体安装缝隙填塞前，应清理干净主副框间尘土、杂物。填缝材料宜采用隔声、防潮、无腐蚀性的材料，如聚氨脂发泡填缝料等，按照发泡剂施工要求，在发泡剂发泡完成凝固后，再用壁纸刀按照要求切割干净，后进行室外打胶密封施工，打胶前，清理干净主付框外口尘土、杂物，打胶过程中保证胶的宽度、垂直度、感痕达到规范要求。 5、窗框与洞口墙体安装缝隙的密封应符合下列要求： 1）窗框与洞口墙体密封施工前，应先对待粘接表面进行清洁处理，窗框型材表面的保护材料应除去，表面不应有油污、灰尘；墙体
12、部位应洁净平整。 2）窗框与洞口墙体密封,应符合密封材料的使用要求。窗框室外侧表面与洞口墙体间留出密封槽，确保墙边防水密封胶胶缝的宽度和深度均不小于 6mm。 3）密封材料应采用与基材相容并且粘接性能良好的防水密封胶，密封胶施工应挤填 密实，表面平整。(三)、玻璃规格采用 55 型中空玻璃断桥铝合金窗1、中空玻璃 中空玻璃由两片玻璃用含有干燥剂的胶条将其周边分开并用密封胶密封，在玻璃层间形成干燥气体空间的产品。 2、中空玻璃生产 （1）玻璃的品种、规格及质量应符合国家现行产品标准得规定，并应有产品质量合格证； （2）玻璃下料时玻璃尺寸应比相应得框、扇（梃）内口尺寸小 4-6mm； （3）按铝隔
13、条的尺寸裁截装饰条，连接处接口处要平整，缝要小； （4）玻璃清洗干燥：该工序用玻璃清洗干燥机清洗干燥，用卧式清洗机，工作时玻璃侧边与输送方向最好有一定得角度，防止玻璃后侧有水珠。距洗出得玻璃正面一米处用肉眼检查，无水清、灰尘； （5）胶条安装：用胶条安装器在胶条装配台上装胶条，胶条外侧与玻璃边缘1.5-3mm，各边要直，拐角圆孤要小； （6）合片：将胶条和装饰条放在玻璃上面，各边距玻璃边缘均匀一致,把另一块玻璃合上。注意要各边对齐。(四)、玻璃安装 1、玻璃进场后，按照指定存放场地按照品种、规格、尺寸整齐摆放，存放处要思忖周围环境防止破坏划伤再次移动。夏季做好防雨保护措施防止玻璃霉变。玻璃表面
14、应洁净，中空玻璃内外表面均应洁净玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气，门窗玻璃不应直接接触型材，单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内，中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室内。 2、将相对应系统窗的外胶条安装在门窗槽口内，先安装胶角，胶条的长度比实际长度长 23cm，以防胶条老化后收缩。不带胶角的外胶条在 90 度角部位剪出 45 度角不断开。将主框槽口内杂物清理干净，玻璃垫块放置位置为两边的20 公分处，玻璃超过 1200mm 时在中间位置增加玻璃垫块，落地窗上块玻璃与下块玻璃垫点在同一位置，保证窗框受力点在同一位置。安装前，将对应楼号、窗号、尺寸的玻璃搬运到位后进行安装，玻
15、璃应当在框的中间位置上下左右间隙相同，塞内胶条时保证胶条的长度、表面的平整度、45 度角对接度。如压条带卡扣保证卡扣密集度，压条两端卡扣保证在 10 公分内。 3、在内墙二遍腻子收口，室内污染施工结束后进行室内打胶，打胶前清理干净打胶位置灰尘、杂物。打胶过程中要连续、密实、美观。注意：内墙腻子质量是否过硬、掺胶，以防内墙胶拉起、或不沾。五、安装后成品保护1、在安装及验收前，应采取防护措施，不得污染。在运输过程中，应妥善捆扎，樘和樘之间用非金属轻质材料垫开，吊运时选择牢靠平稳的着力点，防止互相磨损，挤压扭曲变形，损坏附件。钢副框进入施工现场后，应在室内竖直排放，底部用枕木垫平高于地面 10cm
16、以上，严禁与酸碱性材料一起存放，室内清洁、干燥、通风。 2、已安装框的洞口，不再做运料通道。 3、严禁在施工人员在框上踩踏，不得在框上安装脚手架，悬挂重物，外脚手架不得顶压在框撑上。 4、应防止利器划伤表面，并应防止电气焊火花烧伤或烫伤面层。5、玻璃表面应保证洁净，不得有腻子密封胶涂料等污渍。六、安装五金件调整 1、五金件安装，螺丝连接牢固、无遗漏、执手安装垂直、水平。调整开启扇及配件，使其达到开启灵活，密封。 2、五金件安装调整完成后，进行自验收，发现问题及时处理，保证产品全部合格。七、铝合金门窗、钢副框工程的淋水防漏措施 1、淋水实验在工程完工后进行，采用淋水 PVC 架管及水管结合施工，
17、淋水时间为 30 分钟/樘，淋水量依据国家规范规定的实验数据值记取，淋水工序采用有上至下施工，可分段施工。 2、淋水防漏施工措施： 1）框连接阶段的主要防渗漏节点在主副框连接点，采用发泡胶、密封胶结合的方法密封防水。 2）玻璃安装阶段主要防渗漏节点在玻璃与铝合金框接缝处，采用胶条与密封胶结合的方法密封防水，并在排水孔上加置扣盖防水，防止由于风力的原因雨水从排水孔中倒流至铝合金内腔。 八、质量保证措施 1、保证项目： 1）断桥铝窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。 2）断桥铝窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。 3）断桥铝窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合
18、设计要求。4）断桥铝窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐处理，严禁用水泥砂浆作窗框与墙体之间的填塞材料。 2、基本项目： 1）铝合金窗的型材、壁厚应符合设计要求，所用配件应选用不锈钢或镀锌材质。2）平开窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。推拉窗扇必须安装牢固，有可靠的防脱落措施，开启灵活，关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。3）断桥铝窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自功能，端正美观。 4）断桥铝框与墙体间缝隙内不得使用水泥砂浆填塞，应使用具有弹性材料填嵌饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。 5）断桥铝窗表面洁净，无划痕、碰伤、无锈蚀；涂
19、胶表面平滑、平整、厚度均匀、无气孔。6）铝合金窗扇的橡胶密封条应安装完好，不得卷边脱槽。 允许偏差项目：符合铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法的数值 门窗安装的允许偏差和检验方法：序号 项目 允许偏差 检验方法1 窗槽口宽度、高度 1500 mm 1.5 用钢尺检查1500mm 22000 mm 32 窗槽口对角线长度差2000 mm 4用钢尺检查3 窗框的正、侧面垂直度 2.5 用垂直检测尺检查4 窗横框的水平度 2 用 1 m 水平尺检查5 窗横框标高 5 用钢尺检查6 窗竖向偏离中心 5 用钢尺检查7 双层窗内外框间距 4 用钢尺检查8 推拉窗扇与框搭接量 1.5 用钢直尺检查7）断桥铝
20、合金窗的表面应平滑，颜色应基本均匀一致，无裂纹、无气泡，焊接清理平整规矩，不得有影响使用的伤痕杂质等缺陷。平均角。8）室外窗应有排水槽，长度为 25mm，槽要平直，不能将型材下边打透。确保侵入框内的水及时排出室外，并有防尘效果。9）玻璃尺寸，从窗框、窗扇的透光边缘算起，每边搭接应不小于 8mm，装玻璃时，在玻璃四周必须装配防震垫块。九、安全技术措施 1、 安全防护用品及措施应符合下列规定： 1）铝门窗安装人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽，穿防滑的工作鞋。2）高空室外安装断桥铝铝窗油漆及安装玻璃时，严禁操作人员站在樘子、阳台栏板上操作。窗临时固定，封填材料未达到强度，以及电焊时，严禁手拉窗进行攀登。
