1、SG006技 术 交 底工程名称 *站房工程 建设单位 *有限公司监理单位 *有限公司 施工单位 *有限公司交底部位 站房灌注桩 交底日期 年 月 日 交底人签字 接受人签字交底内容：站房旋挖孔灌注桩施工（一）施工准备1施工前对机械进行施工调试，确保开钻时胜利进行；2桩位复核，并准备好当日开钻申请单，填写好所要开钻桩孔的具体参数。（二）施工工序施工准备定位放线开挖泥浆池护筒埋设钻机就位校正钻孔、掏渣清孔成孔检查下放钢筋笼及导管灌注混凝土成桩养护（二） 施工内容1、钻机施工（1） 埋设护筒：护筒采用钢板卷制，护筒直径大于设计桩径 200mm，护筒长度为 24m，为防止护筒下沉需在护筒两侧焊接担铁
2、，担铁采用 10mm 钢板，建议挖孔直径比护筒大 0.4m 左右，挖孔深度以（2） 钻机就位：钻机就位时应确保钻杆中心和桩位中心在同一铅垂线上，其对中误差不得大于 10mm。钻机就位后，测量钻机平台或护筒标高来控制钻孔深度，避免超钻或少钻，同时填写报验单，经监理工程师对钻机的对中、平台水平、钻杆垂直度检查验收同意后，方可开始钻孔。钻孔深度根据现场实际情况进入中分化泥岩不得小于 3m。参加单位及人员 见附表注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。四川省建设厅制SG006技 术 交 底工程名称 *站房工程 建设单位 *有限公司监理单位 *有限公司 施工单位 *有限公司交底
3、部位 站房灌注桩 交底日期 年 月 日 交底人签字 接受人签字交底内容：站房旋挖孔灌注桩施工2钢筋笼钢筋笼的主筋采用双边焊接连接方式，焊接长度不得小于 5d（80mm ）或单边焊接,焊接长10d(160mm)或对接焊接。质量符合设计及规范要求，接头位置相互错开，街头率50% 。主筋与箍筋采用绑扎。600mm 钻孔箍筋加密区 3500mm 长，800mm 钻孔箍筋加密区 4500mm 长。加强箍筋 2m 间距一个，采用单边焊，焊接长度同上。钢筋笼顶端预留 800mm 钢筋头。保护层垫块间距不得大于 4m。加工成型的钢筋笼需垫放在坚实平整的地面上，防止变形粘泥污染。每个成品钢筋笼须经监理工程师验收
4、，合格后方可使用。采用 25 吨汽车吊放钢筋笼入孔，起吊时保持平稳，避免钢筋笼在起吊过程中变形，下笼时由人工辅助对准孔位，保持钢筋笼垂直，轻放避免钢筋笼碰撞孔壁，下放过程中若遇阻碍立即停止，严禁强行冲放。3、混凝土浇筑二次清孔结束后，立即浇筑混凝土。导管内径 300mm，丝扣连接，丝扣间采用密封胶圈密封，导管首次使用前必须进行水密性或气密性检测，检测压力 0.61.0Mpa。提前向监理工程师进行施工混凝土申请，混凝土坍落度为 180220mm，混凝土初凝时间根据运距和浇筑能力确定。浇筑时计算初灌量，加工好漏斗，漏斗底口要设置 10*10cm 铁篦子，防止大粒径石块进入导管造成堵管形成断桩事故，
5、为保证首罐混凝土有一定的冲击能量，导管下沉渣挤出，并能把导管下口埋入混凝土，深度不小于 1m，漏斗下口另需设置放料闸口。混凝土浇初灌前安放垫板作隔水栓，当混凝土装满漏斗后，打开放料闸口混凝土即下入到孔底，排开泥浆，混凝土浇筑连续进行，随混凝土浇灌随拆管，拆管前必须对混凝土顶面高度进行测量，避免导管拔出造成断桩。拆除导管的中途停息时间不超过 15 分钟，以免中途停顿造成参加单位及人员 见附表注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。四川省建设厅制SG006技 术 交 底工程名称 *站房工程 建设单位 *有限公司监理单位 *有限公司 施工单位 *有限公司交底部位 站房灌注桩
6、 交底日期 年 月 日 交底人签字 接受人签字交底内容：站房旋挖孔灌注桩施工断桩事故。在整个浇筑过程中，导管在混凝土中埋深 13 米，利用导管内外混凝土的压力差使混凝土的浇筑面逐渐上升，上升速度不低于 2m/h，直至高于设计标高 1m。4、施工监测及质量控制（1)、灌注桩成孔后应逐孔检查，包括孔位偏差，孔深，孔径，孔的垂直度，孔底沉渣厚度及泥浆的主要指标。（2)、混凝土浇筑前，清孔后孔底沉渣厚度不得大于 50mm。混凝土充盈系数大于 1.1（3)、成孔后，孔径不得小于设计桩径，桩身垂直度偏差不得大于 1/150。,桩位误差不得大于100m。（4)、钢筋笼直径允许偏差为 10mm，安放后，顶面高
7、程允许误差为50mm 。钢筋笼在吊放入孔时，不得碰撞孔壁，灌注混凝土时，要采取措施固定其位置。（5)、钢筋笼下放完毕，经检查无误则立即浇注混凝土，间隔时间不超过 4 小时，以防止泥浆沉淀和塌孔。（6)、混凝土必须连续灌注，严禁有夹层和断桩，每孔实际混凝土用量严禁小于计算体积。（7)、桩孔深度应不小于设计深度，桩顶浮浆及松散的混凝土应凿除干净。（8)、混凝土坍落度应为 180220mm，具有良好的和易性；混凝土浇筑时，导管不得横向移动，导管提升速度与混凝土的上升速度相适应，始终保持导管在混凝土中的插入深度不小于 2 米，也不能使混凝土溢出漏斗。参加单位及人员 见附表注：本表一式四份，建设单位、监
8、理单位、施工单位、城建档案馆各一份。四川省建设厅制SG006技 术 交 底工程名称 *站房工程 建设单位 *有限公司监理单位 *有限公司 施工单位 *有限公司交底部位 站房灌注桩 交底日期 年 月 日 交底人签字 接受人签字交底内容：站房旋挖孔灌注桩施工（三） 、 质量标准1） 、混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表 1、2 的规定。表 1 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准（mm）项目 序 检查项目 允许偏差或允许值 检验方法1 主筋间距 10 用钢尺量主控项目 2 长度 100 用钢尺量1 钢筋材质检验 设计要求 抽样送检2 箍筋间距 20 用钢尺量一般项目3 直径 10 用钢尺量表 2 混凝土
9、灌注桩质量检验标准允许偏差或允许值项 序 检查项目单 位 数 量检验方法1 桩位 见 GB502022002 表5.1.4 基坑开挖前量护筒，开挖后量桩中心2 孔深 mm 300只深不浅，用重锤测，或测钻杆，套管长度，嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度3 桩体质量检验按基桩检测技术规范。如钻芯取样，大直径嵌岩桩应钻至桩尖下500mm按基桩检测技术规范4 混凝土强度 设计要求 试件报告或钻芯取样送检主控项目5 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范参加单位及人员 见附表注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。四川省建设厅制SG006技 术 交 底工程名称 *站房
10、工程 建设单位 *有限公司监理单位 *有限公司 施工单位 *有限公司交底部位 站房灌注桩 交底日期 年 月 日 交底人签字 接受人签字交底内容：站房旋挖孔灌注桩施工1 垂直度 见 GB502022002 表5.1.4 测套管或钻杆，或用超声波探测，干施工时吊垂球2 桩径 见 GB502022002 表5.1.4 井径仪或超声波检测，干施工时用钢尺量3 泥浆比重（粘土或沙性土中） 1.151.210 用比重计测，清孔后在距孔底 500mm 处取样 泥浆面标高（高于地下水位） m 0.51.0 目测 沉渣厚度：端承桩 摩擦桩 mmmm 50150 用沉渣仪或重锤测量 钢筋笼安装深度 mm 100
11、用钢尺量8 混凝土充盈系数 1 检查每根桩的实际灌注量一般项目9 桩顶标高 mm +30-50 水准仪，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体（四） 、 成品保护1） 、成孔的保护，若灌注不及时，应将孔内注满优质泥浆，孔口用盖板盖好，防止行人及杂物掉入孔内.2） 、钢筋笼的保护，雨天应覆盖防止雨淋，防止钢筋生锈，地面应平整，防止钢筋笼变形，不能直接放于潮湿的地面.3） 、成桩的保护，旋挖成孔灌注施工完毕，桩头应进行保护。（五） 、 注意事项1） 、 主机倾覆：旋挖钻机底盘一般采用挖掘机或履带吊车的底盘，加之二十米高立柱和十几米高的凯式钻杆，使整机重心升高，稳定性降低.如果地耐力不均匀，移机过程中两条履带产
12、生不均匀沉降，例如一条履带经过废弃泥浆坑及填土而坠落，即产生侧向倾倒。或由于用副卷扬起吊重物，在报警装置失灵情况下，起吊力矩大于抗倾覆力矩，导致主机倾倒。预防措施是：移机时摸清地形，严禁盲目参加单位及人员 见附表注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。四川省建设厅制SG006技 术 交 底工程名称 *站房工程 建设单位 *有限公司监理单位 *有限公司 施工单位 *有限公司交底部位 站房灌注桩 交底日期 年 月 日 交底人签字 接受人签字交底内容：站房旋挖孔灌注桩施工起车行走；起吊重物时，一定要在起吊允许范围内，且重物位于钻机正前方。2） 、 主绳断裂:由于主绳过度磨损
13、，起下钻不均匀产生冲击和震动，导致主绳断裂.要经常检查主绳磨损情况，操作平稳可靠，万一发生断绳事故，应立即处理，以防发生埋钻事故.3） 、 坍孔：坍孔是灌注桩施工中最为常见的事故。护筒应埋置在稳定地层，周围用粘土捣实，埋置位置应与孔位同心.松散的粉砂层钻进时，应适当控制进尺速度，轻压慢进。4） 、 孔斜。产生孔斜的原因是钻进松散地层中遇有较大圆滑弧石或探头石，将钻具挤离钻孔轴线，钻具由软地进入硬地层或粒径差别太大的砂砾层时，钻头所受阻力不均，导致钻具偏斜，造成孔斜。或者钻机位置发生串动，或底座产生局部下沉使钻孔倾斜。预防措施是：放慢钻进速度，加固钻机底座，提高地耐力，采用导向性好，桅杆刚性强的旋挖钻机进行施工。5） 、施工人员进入现场必须佩戴好安全帽，和劳保用品，操作人员严格按操作规程操作。 参加单位及人员 见附表注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。四川省建设厅制附表：参加交底人员序号 作业队伍名称 工种 姓名 备注年 月 日
