1、具体施工方法第一节 各分项工程的施工顺序1.路基工程施工顺序原路拆除基底处理分层建筑摊铺整平机械碾压检验签证路面变形边坡修整2.路面工程的施工顺序准备下承层施工放样青石板的加工及运输青石板的铺设养生3.排水工程的施工顺序槽验槽混凝土基础铺管闭气试验回填土4.侧平石的施工顺序测量定位开挖基础基底处理砂浆铺砌侧石勾缝。第二节 施工准备 一、施工图纸会审 由项目总工程师牵头、组织项目各专业工长、质检员、技术员、班组等认真学习图纸、吃透图纸。在图纸学习期间，尤其应注意各专业图纸之间的标高是否一致，尺寸位置等是否一致。 二、编制实施性施工组织设计与施工方案 由项目总工负责组织编制实施性施工组织设计 在正
2、确贯彻国家各项技术规范，政策和法令中积极推广应用新技术、新工艺依靠公司雄厚的科技实力促进科技进步，科学地组织施工，实施性施工组织设计经公司批准后报监理和业主审定执行。 根据本工程的特点，结合以前我公司曾经施工过的工程经验，组织编制切实可行的各单项施工工艺措施，施工方案和作业指导书，重点阐述主要分部分项工程的施工方法、施工工艺，工程进度安排，劳动力组织，质量及安全保证措施，以有效地指导现场的施工。 根据工程施工总进度计划，每项工作展开前进行相关的技术准备，如编制专项施工方案，关键项目施工过程的作业指导书，这些文件要有针对性和可操作性。 三、规范、标准、图集等收集 施工之前，应将本工程所需的规范、
3、标准、图集等技术资料收集齐全。 四、设备及器具 根据本工程的施工需要配置有关设备及器具。具体见计划用于本工程的施工机械设备表。 五、测量基准交底、复测及验收 检测和测量仪器等计量器具提前做好计量鉴定 保证在本工程使用的所有器具均在检定有效期内，并做好台帐记录。六、现场准备 1、临时供水、供电 工程中标之后，要组织编制临时用水方案及临时用电方案这些方案要综合考虑生产、生活、消防等各方面的因素，经计算确定用水、用电量，临时给水管径，临时用电电缆或导线截面总用电容量，并进行合理布置。 2、临时设施 根据本标段的工程项目及工程数量，临时设施计划采用现场搭设的方法，结构采用活动板房，室内采用简易装修，办
4、公室天花吊顶。工棚采用钢管结构搭设外围彩钢板围护。 厨房、浴室、卫生间采用玛赛克地面，白色墙砖，以保证符合环境卫生的要求。 3、各种资源准备 (1)劳动力准备 根据劳动力计划，提前在公司内部的施工队伍和劳务基地中进行组织安排，保证劳动力能及时、有序地进场； 对所组织的劳动力进行考核、筛选 选拔有素质、技术熟练的工人进场。 对施工人员进行进场交底及技术、质量、安全教育 重要工种和特殊工艺提前进培训，作到持证上岗。 (2)施工进度计划 按招标文件要求，本工程工期共计 90 个日历天。详细工期安排另见；商丘市中山南北大街传统商业街保护设施建设项目施工总体计划表 。 （3）施工总平面布置施工现场除必要
5、的生产临时设施外，考虑搭设现场项目经理部临时办公室。所有施工及管理人员生活临时设施按业主安排，生活临时设施位于南门口西南侧空地上，规划占地面积 300 平方米。 生活临时设施道路由原有市政道路接入，临时设施用地左侧留 6 米宽消防通道，给水由就近市政管线接入、管径 DN50，场地用电由就近配电盘用铠装电缆接入场地。 生活临时设施雨水排放采用无组织方式，生活污水经化粪池处理后接入市政污水系统。 生活临时设施场地消防采用干式灭火器。 生产临时设施布置详见 施工现场平面布置图。 第三节 原道路拆除工程 一、施工准备 为保证工程顺利进行和各项目标的实现,我项目经理部有关人员对本工程进行科学、合理的组织
6、管理，对工程的进度、质量、安全做好各种的技术保证措施，对施工材料的使用，施工机具的安排进行良好的部署和协调。 总体施工原道路的路面凿除是为新建雨、污水管道施工的前导工序，在施工前必须做好施工场地的围栏工作，为了安全生产和文明施工，施工场地的围栏拟采用设置安全带和安全标志的围护 围护分各个施工工段进行。 对与不需要凿除的路面的界线必须先经过准确测量后，在路面界线上弹出墨线，用切割机切缝后方能进行施工。 对地下的专业管线应有采取相应的措施进行保护（详细方案参照保证各地下专业管线施工安全的技术措施） 。 二、施工方法 在施工围护等准备工作落实后，可进行路面的凿除，为了降低噪声和减少粉尘，拟采用风机配
7、合人工施工的方法进行。 施工采用锯缝机对路面进行锯缝，分离单边分段施工的方法进行，采用风机配合人工进行击碎旧路面时，应从道路一侧循序渐进的进行，破碎路面可以大些，只满足人工或小型挖掘机(HD60)能正常挖除则可。凿除后的碴土随后装车运走。 根据施工进度需要，计划采用 2 个施工段进行，为后续工序（管道沟槽开挖）做好准备。每个施工段计划用一部风机，三支风镐进行施工。 冬季施工空气干燥，混凝土路面和施工工点应经常喷水湿润，以防粉尘飞扬污染周围环境。 凿除路面施工计划尽量安排在日间施工 以免夜间噪声太大影响附近居民。第 4 节 给排水工程一、钢筋混凝土圆管施工工程工艺流程：施工放样井点降水（需要时实
8、施）开挖沟槽平基浇筑管道安装管座浇筑抹带检查井砌筑管道回填井点拆除。 1、施工放样：根据场区的平面控制网进行施工放线，采用轴线法实施，控制桩应设护桩，依据管井计算出沟槽下口宽度，沟槽边坡按 1：0.33 推算出上口宽度，沟槽的上口开挖线用白灰线标定，检查井位置也同时标出。 2、井点降水（需要时实施）：采用轻型井点双侧双排降水，安装井点之前首先检查点管、干管是否完好，管内无泥，管无锈洞，棕段绑扎牢固，堵头齐全。井点孔的直径应为井点管外径 2 倍管外滤层厚度，滤层厚度宜为 10-15cm。井点孔应垂直，其深度应大于点管所需深度，超深度部分用滤料回填，滤料灌填高度应高出地下静水位，依据槽底高程确定井
9、点安装部位。井点安装完毕降水48h 后，试挖沟槽。 3、沟槽开挖：沟槽开挖采用挖掘机挖土，人工配合清底、清坡作业。沟槽放坡系数 1：0.33。挖掘机沿沟槽轴线方向进行，并保证开挖线两侧 1000mm 内无弃土，给后道工序提供作业面及检查便利，同时一侧堆土宜每 30m 左右设一进出道口。挖掘机挖土应挖至高出管底基础标高 20Cm 处，这 20Cm 用人工清底，并不得扰动槽底原状土。开挖时，应严格控制管底基础高程 不得超挖。槽底地基局部超挖与扰动可用不大于 40碎石回填压实 压实度不低于原来的地基。4、平基支模、浇筑 按设计图确定的平面位置、高程，安设坡度板并准确放样和进行混凝土浇筑，当混凝土强度
10、大于 5.0MPa，且平基的尺寸、高程、位置经检验合格后方可管。 施工注意要点： （1）支模时面板对准给定的基础边线垂直竖立，内外打撑钉牢，内侧打钢钎固定，配合浇筑进行拼装，注意处理好拼缝以防漏浆，并在面板内侧弹线控制混凝土浇筑高度。 （2）平基浇筑严禁带水浇筑,其高程、尺寸、强度须达到设计要求。 （3）验槽合格后,应及时浇筑平基混凝土,减少地基扰动的可能。 （4)应严格控制平基顶面高程,不能高于设计高程,低于设计高程不超过lOmm。 (5)平基混凝土终凝前不得泡水,应进行养护。 5、下管 在沟槽和管道平基已验收合格后进行下管,下管前应对沟槽进行以下检查。检查槽底高程及宽度,应符合挖槽的质量标
11、准,检查槽帮,有裂缝及坍塌危险者必须处理。 检查堆土:下管的一侧堆土过高过陡者,应根据下管需要进行整理。在混凝土基础上下管时,除检查基础面高程必须符合质量标准外,同时混凝土强度应达到 5.0MPa 以上。检查下管、运管的道路是否满足操作需要,遇有高压电线,采用机械下管时应特别注意,防止吊车背杆接触电线,发生触电事故。采用机械下管法,因为机械下管速度快、安全,并且可以减轻工人的劳动强度。机械下管时,设专人统一指挥,驾驶员必须听从指挥信号进行操作。在起吊作业区内,禁止无关人员停留或通过。在吊钩和被吊起的重物下面 严禁任何人通过或站立。起重机下管起吊时吊绳应找好重心,平吊轻放,起重机禁止在斜坡地方吊
12、着管子回转,起重机支脚距沟边要有 2.0m 以上距离。起吊及搬运管材、配件时,应采取保护措施,以防损伤。起吊作业不应在带电的架空线路下作业,在架空线路同侧作业时，起重机臂杆距架空线保持一定安全距离，并有专人看管。 6、安管 安管前应将管子内外清扫干净，安管时应根据高程线认真掌握高程，高程以量管中线内底为准，当管子椭圆度及管皮厚度误差较小时，可量管顶外皮。调整管子高程时，所垫石子、石块必须稳固。对管道中心线的控制，可采用边线法或中线法，采用边线法时，边线的高度应与管子中心调试一致，其位置以距管外皮lOmm 为宜。 在垫块上稳管时，应注意以下三点： 第一、垫块应放置平稳，高程符合质量标准。 第二、
13、稳管时管子两侧应立保险杠，防止管子从垫块滚下伤人。 第三、稳较大的管子时，宜进入管内检查对口，减少错口现象。 稳管的对口间隙，管径 700mm 及大于 700mm 的管子按 lOmm 掌握，以便于管内勾缝，管径 600mm 以内者，可不留间隙。管内底高程允许偏差l0mm，中心线允许偏差 l0mm，相邻管内底错口不得大于 3mm。 在平基或垫块上稳管时 管子稳好后 应用干净石子或碎石从两边卡牢防止管子移动。稳管后应及时灌注混凝土管座。 （1）稳管轴线位置的控制 管轴线位置的控制是指所铺设的管线符合设计规定的坐标位置。其方法在稳管前由测量人员将管中心钉测设在坡度板上，稳管时由操作人员将坡度板上中心
14、钉挂上小线，即为管子轴线位置。在中心线上挂一垂球，在管内放置一块带有中心刻度的水平尺，当垂球穿过水平尺的中心刻度时，则表示管子已经对中。倘若垂线往水平尺中心刻度左边偏离，表明管子往右偏离中心线相等一段距离，调整管子位置，使其居中为止。 （2）管内底高程控制 在检查井处以及沿沟槽每 l0m 左右安设坡度板先用吊线控制管道高程再用水准仪检查管道高程。7、管座施工 管座是排水管道的重要构筑物，当稳管后，可进行管座施工。 首先，安设管座模板，在平基顶面上弹出管座边线，模板内侧对准边线，板面垂直，用斜撑和平撑钉牢，每隔一定距离在侧板上口钉上搭头木，以保证基线模板尺寸准确和不位移。其次，浇筑混凝土，要求混
15、凝土配合比满足设计要求，混凝土振捣密实，由于沟槽较深，采用串筒式溜槽输运，避免混凝土产生离析现象，拆摸后的尺寸、强度、外观质量符合设计要求。 浇筑管座施工要点： （1）浇筑前，平基应凿毛或刷毛，并冲洗干净 （2）对平基与管子接触的三角部分，要选用同强度等级混凝土中的软灰，先行填捣密实 （3）浇筑混凝土时，应两侧同时进行，防止将管子挤偏。 （4）较大的管子，浇筑时宜同时进入配合勾捻内缝，直径700mm 的管子，可用麻袋球或其他工具在管内来回拖动，将流人管内的灰浆拉平。8、接口 带接口的程序：浇管座混凝土勾捻管座部分管内缝管带与管外皮及基础结合处凿毛清洗管座上部内缝支垫托抹带勾捻管座以上内缝接口养
16、护。水泥砂浆接口的材料，水泥应用 32.5 号，砂子应过 2mm 孔径的筛子，砂子含泥量不得大于 2%。接口用水泥砂浆配合比应按设计规定。抹带应与灌注混凝土管座紧密配合，灌注管座后，随即进行抹带，使带与管座结合成一体，如不能随即抹带时，抹带前管座和管口应凿毛，洗净，以利与管带结合。管径 700mm及大于 700mm 的管道，管缝超过 lOmm 时，抹带应在管内管缝上部支一垫托(一般用竹片做成)，不得在管缝填塞碎石、碎砖、木片或纸屑等。 （1）水泥砂浆抹带操作要点如下: 第一、先将管口洗刷干净，并刷水泥浆一道；第二、抹第一层砂浆时，应注意找正，使管缝居中，厚度约为带厚的 1/3并压实使与管壁粘结
17、牢固,表面划成线槽,管径 400mm 以内者,后带可一层成形； 第三、待第一层砂浆初凝后，抹第二层，并用弧形抹子捋压成型，初凝后在用抹子抹光压实。（2）钢丝网水泥砂浆抹带，钢丝网规格应符合设计要求，并无锈、无油垢每圈钢丝网按设计要求留出搭接长度，事先截好。抹带操作要点如下：第一、管径 600mm 及以上的管子，抹带部分的管口应凿毛；管径 500mm 及以下的管子应刷去浆皮；第二、将已凿毛的管口洗刷干净，并刷水泥浆一道； 第三、在灌注混凝土管座时，将钢丝网按设计规定位置和深度插入混凝土管座内，并另加适当抹带砂浆，认真捣固； 第四、在带的两侧安装好弧形边模； 第五、抹第一层水泥砂浆应压实，使与管壁
18、粘结牢固，厚度为 15mm，然后将两片钢丝网包拢，用 20 号镀锌钢丝将两片钢丝网扎牢； 第六、待第一层水泥砂浆初凝后，抹第二层水泥砂浆厚 lOmm，同上法包上第二层钢丝网，搭茬应与第一层错开，(如只用一层钢丝网时，这一层砂浆即与模板抹平，初凝后抹光压实)； 第七、待第二层水泥砂浆初凝后，抹第三层水泥砂浆，与模板抹平，初凝后抹光压实；第八、抹带完成后，一般 46h 可以拆除模板，拆时应轻敲轻卸，不至碰坏带的边角。直径 700mm 及以上的管子的内缝，应用水泥砂浆填实抹平，灰浆不得高出管内壁，管座部分的内缝，应配合灌注混凝土时勾抹。管座以上的内缝应在管带终凝后勾抹，也可在抹带以前，将管缝支上内托
19、，从外部将砂浆填实，然后拆去内托，勾抹平整。直径 600mm 以内的管子，应配合灌注混凝土管座，用麻袋球或其他工具，在管内来回拖动，将流人管内的灰尘浆拉平。 水泥砂浆各种接口养护，均宜用草袋或草帘覆盖，并洒水养护。 （3）水泥砂浆接口质量标准，抹带外观不裂缝，不空鼓，外光里实，宽度厚度允许偏差 0+5mm。管内缝平整严实，缝隙均匀。承插接口填捣密实，表面平整。 9、检查井砌筑与粉刷 检查井施工要点：（1）在已安装完毕的排水管的检查井位置处，放出检查井中心位置线，按检查井半径摆出井壁砖墙位置。 （2）井底基础应与管道基础同时浇筑。排水管检查井内的流槽，宜与井壁同时进行砌筑。污水检查井流槽的高度与
20、管顶齐平，雨水检查井流槽的高度为管径的 1/2。当采用砖砌筑时，表面应用 1:2 水泥砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道底部接顺，管道内底高程应符合设计的规定。 （3）在井室砌筑时，应同时安装踏步，位置应准确，踏步安装后，在砌筑砂浆或混凝土达到规定抗压强度前不得踩踏。混凝土井壁的踏步在预制或现浇时安装，其埋人深度不得小于设计规定。 （4）在检查井基础面上，先铺砂浆后再砌砖，圆形检查井采用全丁 24 墙砌筑。采用内缝小外缝大的摆砖方法，外灰缝塞碎砖，每层砖上下皮竖灰缝应错开，随砌筑随检查弧形尺寸。 （5）在砌筑检查井时同时安装预留支管 预留支管的管径、方向、高程应符合设计要求，管与井壁衔接处严
21、密，预留支管管口采用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。 （6）当管径大于 300mm 时，管顶应砌砖拱圈加固，以减少管顶压力，当管径大于或等于 1000mm 时，拱圈高为 250mm，当管径小于 1000mm 时，拱圈高为125mm。 (7)砖砌圆形检查井时，随砌随检测检查井直径尺寸，当需收口时，随时检测直径尺寸，当三面收口，每层收进不应大于 30mm，当偏心收口时，每层收进不应大于 50mm。 10、土方回填 管道符合规范要求后应进行管道土方回填。回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土、冻土及有机物质。土方回填以不同的部位按照不同的夯实要求进行回填，管道两侧回填土采用不含碎砖、杂物、腐植土，土
22、过筛后，对管子两侧同时对称回填，每次填土厚 15cm,采用人工夯实。填土密度经实验达到 90 以上，管顶以上 50cm 厚以内填方，不得回填大于 100mm 的石块，砖块等杂物,采用木夯人工夯实，密实度应达到 85%，管顶 50cm 以上至路面结构层下范围内采用蛙式打夯机，分层夯实， （路面内管道用 8%灰土夯实 50cm 厚，井周用 12%灰土夯实） 。二、PE 给水管施工 本标段给水工程中，给水管全部采用 PE 管道，工作压力为 1.0MPa，其连接形式为热熔焊接。所有标准配件均采用 HDPE 管。基础 20cm 厚砂垫层，底部宽 110cm。回填土分层夯实。至管顶以上 0.2m 范围内，必须用人工回填。严禁用机械推土回填。管顶 0.2m 以上部位的回填，可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实或碾压。第五节 路基填筑 道路路基的施工，是道路施工的第一道工序，其施工的好与坏，将会直接影响下道工序的进行，而且还会影响到整个道路的最终质量情况，为严把路基
