1、 卧式收集罐、雨水收集池施工方案1目录1 编制说明及依据 .21.1 编制说明 .21.2 编制依据 .21.2.1 施工图纸 .21.2.2 主要规范、规程、标准、图集 .21.2.3 主要法律、法规及规定 .21.2.4 其他 .32 工程概况 .33 施工准备 .43.1 物资准备 .43.2 技术准备 .43.3 机具准备 .43.4 人员准备 .53.4.1 项目部施工组织系统图 .53.4.2 劳动力准备 .73.5 施工进度计划 .74 施工工艺、方法及程序 .74.1 工艺流程 .74.2 施工流水段的划分 .74.3 主要施工方法及注意事项 .74.3.1 测量放线 .74.
2、3.2 土方工程 .84.3.3 垫层施工 .94.3.4 钢筋工程 .94.3.5 模板工程 .114.3.5.5 成品保护 .124.3.6 混凝土工程 .134.3.7 分项工程冬施措施 .145 质量保证措施 .145.1 质量保证体系 .145.2 各工程安装质量检验 .145.3 施工注意事项 .156、 HSE 的保证体系及措施 .166.1 HSE 保证体系 .166.2 安全管理措施 .166.2.1 基坑开挖工程 .166.2.2 钢筋工程 .166.2.3 模板工程 .166.2.4 混凝土工程 .176.3 环保措施 .176.4 消防保卫措施 .176.5 危险辨识
3、.18卧式收集罐、雨水收集池施工方案21 编制说明及依据1.1 编制说明此方案为神华集团陕西榆林化工物料项目污染雨水池、卧式罐收集池工程的施工方案。1.2 编制依据1.2.1 施工图纸图纸编号 图纸内容21251-4310S5a-30-341-001_C0 污染雨水收集池结构详图21251-4110S5a-30-341-001_C0 污染雨水收集池 4110-BA001 结构详图21251-4110S5a-30-341-002_C0 污染雨水收集池 4110-BA002 结构详图21251-4110S5b-30-341-001 甲醇收集罐基础结构布置图1.2.2 主要规范、规程、标准、图集类别
4、 名 称 编号建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002混凝土外加剂应用技术规范 GBJ119-2003建筑结构荷载规范 GB500092002建筑地基基础设计规范 GB500072002给水排水工程构筑物结构设计规范 GB500692002混凝土结构试验方法标准 GB50152-92建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001国家混凝土质量控制标准 GB50164-92石油化工混凝土水池工程施工及验收规范 SH3537-2002石油化工工程建设交工技术文件规定 SH/T3503-2007行业石油化工建设工程施工
5、过程技术文件规定 SH/T3543-2007图集 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 03G101-11.2.3 主要法律、法规及规定类别 名 称 编号中华人民共和国建筑法 中华人民共和国主席令 1997 年第 91 号中华人民共和国环境保护法中华人民共和国计量法 中华人民共和国主席令 1995 年第 28 号国家中华人民共和国合同法卧式收集罐、雨水收集池施工方案3中华人民共和国安全生产法建设工程安全生产管理条例 国务院令第 393 号建设工程质量管理条例 国务院令第 279 号建设项目环境保护管理条例 国务院令第 253 号建设工程施工现场管理规定 建设部令第 15 号房屋建
6、设工程质量保修办法 建设部 2000 年第 80 号建设施工企业项目经理资质管理办法 建建【1995】1 号建设工程质量保证金管理暂行办法 建质【2005】7 号企业职工伤亡事故报告和处理规定 国务院令第 75 号工程建设重大事故报告和调查程序规定 建设部令第 3 号建设工程施工现场管理规定 中华人民共和国建设部令第 15号行业 石油化工建设项目竣工验收规定 中石化 1998 建字 268 号1.2.4 其他序号 名称 编号1 企业管理体系文件：IS09001：2000 质量管理体系、HSE 安全、环境与健康管理体系2 建筑安全法规及文件汇编3 总承包管理、质量管理、安全管理、文明施工 管理规
7、定。4 石油工程建设施工安全规定5 职业安全卫生管理制度6 承包人安全管理规定SY6444-2000【注】：施工过程中如遇到国家规范、图集、标准更改，按照新标准执行。2 工程概况序号 项 目内 容1 场地土类别 类C15 基础垫层2 混凝土强 度等级 C30/P8 主体结构3 混凝土相关要求 最大水灰比为 0.50,最小水泥用量为 300kg/m3,最大氯离子含量为 0.1%,最大碱含量 3.0kg/m34 抗震等级 工程设防烈度 7 度级钢（HPB300） 85 钢筋类别级钢（HRB400） 12、14、16、18、206 钢筋保护 层厚度 池壁 35mm、池顶板、梁及柱为 35mm，池底板
8、为 40mm7 钢筋接头 整筋 竖筋卧式收集罐、雨水收集池施工方案4绑扎搭接 水平筋形式绑扎搭接 其他钢筋连接基础底板厚度(mm) 450mm、400mm8 结构断面尺寸 水池墙厚度(mm) 400mm、350mm、300mm9 砼结构环境类别 b 类工程10 钢构件 Q235B 钢，焊条为 E433 施工准备3.1 物资准备、建筑材料：主要实物工程量已提出，开始组织按计划进场。、构件、半成品的准备：钢筋切断机、弯曲机、对焊机等已进场，相应人员就位，做好加工准备。、预制加工品：止水钢板已到位，预埋管件已加工完毕，穿墙螺栓已开始加工。、模板加工定货及分阶段进场准备：模板已开始加工。3.2 技术准
9、备、技术负责人组织有关人员熟悉图纸，根据现场实际情况，组织编制审定施工方案；确定生产设施搭建位置、方案；计算基础开槽土方量，确定开槽施工方案；安排各工长、技术员、预算员、材料员了解熟悉图纸，由工程技术负责人组织图纸会审，提出图纸中存在的各种问题，并做好记录；联系设计单位、监理单位等共同进行一次设计交底，解决设计图纸中的疑难点。、见证取样：技术员与监理联系，制定见证取样计划、确定见证员、确定有见证取样资格试验室。、技术负责人负责配备齐全与本工程相关的施工规范、规程、标准、图集及相关的技术资料表格及质量审定表格。、由工长、技术员共同审定钢筋翻样表，提请钢筋配套进料计划。卧式收集罐、雨水收集池施工方
10、案53.3 机具准备3.4 人员准备3.4.1 项目部施工组织系统图本工程按项目部管理模式组织施工，对承包工程的质量、工期、安全、文明序号 机械名称 规格 数量1 履带式液压挖掘机 EX220 2台2 翻斗汽车 20m3 4辆3 轮式装载机 ZL30 1台4 蛙式打夯机 HW-60 5台5 钢筋弯曲机 WJ40-1 2台6 钢筋切断机 GQ-40 2台7 钢筋调直机 2台8 电锯 1台9 电焊机 3kw 2台卧式收集罐、雨水收集池施工方案6施工等方面全面负责，项目经理部的组织机构如下：材料员曹红广采购经理曹二虎土建劳务队 装修各专业分包施工队 电气、水暖、通风施工队项目经理：王永宁项目经理部项
11、目副经理：张太明施工经理张克领土建施工员张迷山电气施工员王同顺水暖施工员孙朝刚财务郭宁预算员师雷 银 州经营管理部物资管理部生产管理部HSE工程师张逸博技术质量部文档控制测量员试验员质量工程师卜宪节技术员张 孟 田成 相振 刚 磊技术负责人王永宁卧式收集罐、雨水收集池施工方案7根据管理体系图，项目经理部建立岗位责任制，明确分工职责，落实施工责任，各岗位各行其职。3.4.2 劳动力准备根据本工程施工内容结合实际情况，拟投入直接劳动力计划如下表：直接劳动力计划表序号 工 种 共计人数 备 注1 钢筋工 20 钢筋加工、绑扎2 木 工 20 模板支设、拆除3 混凝土工 6 下料、振捣4 架子工 5
12、搭拆脚手架5 抹灰工 8 混凝土表面搓光6 测量工 2 控制标高和核对尺寸7 焊工 2合计 653.5 施工进度计划根据现场实际情况，计划自 2013 年 11 月 15 日开工，2013 年 12 月 10 日完工。4 施工工艺、方法及程序4.1 工艺流程开槽 混凝土垫层 底板钢筋 池壁立筋 焊接止水钢板 底板混凝土 池壁钢筋 池壁模板 池壁混凝土 池顶板模板 池顶板钢筋 池顶板混凝土4.2 施工流水段的划分根据设计图纸要求，除规定施工缝外每块池体必须连续浇筑，不得留有施工缝。因此，除在距基础底板顶 500mm 处设施工缝外，均连续浇筑不得留有施工缝。4.3 主要施工方法及注意事项4.3.1
13、 测量放线4.3.1.1 工艺流程现场踏勘平面控制测量平面控制桩的制作控制桩的附合测量高程控制桩的制作高程控制测量基础的放样施工测量竣工测量。4.3.1.2 平面控制测量及平面控制桩的制作根据业主提供的平面控制点建立平面控制网，对平面控制网点进行测量观测。、平面控制桩的制作采用 C10 素混凝土现浇木块上钉钉子以保证控制点的稳定和牢固。、平面控制桩制作完毕后，对其平面位置进行附和测量。、通过平面控制测量精确定位出池子各个角点的位置。4.3.1.3 高程控制桩的制作、将业主提供的高程控制点为选点依据。、采用 C15 混凝土现浇制作高程控制桩，在制作高程控制桩的同时要制作两个以上卧式收集罐、雨水收
14、集池施工方案8（100 米以内）附和检测桩，桩的做法同高程控制桩的做法。4.3.1.4 水准控制测量水准测量采用水准仪（S3）和塔尺。观测次数为往返各一次，视线长度100 米；前后视较差为3mm；前后视累积差为6mm；往返高程较差4 （L 为往返测段测站数） 。4.3.1.5 施工图放样、首先利用平面控制网中的两个控制点对池子的角点进行放样。利用平面控制网中的另外两个控制点对池子角点进行附和测量，用全站仪采用极坐标的方法，两次测量结果误差在允许范围之内即测量放样完毕。如果两次测量结果误差不在允许范围之内，利用平面控制网中的两个控制点对池子角点重新进行放样，用全站仪采用极坐标的方法，直到两次测量
15、结果误差在允许范围之内即测量放样完毕为止。（2） 、基础垫层放线，用经纬仪将池子角点投影到槽底，并以角点外扩 100mm 做矩形，作为基础垫层的边线。（3） 、基础及上部支模放线利用经纬仪，将池子内外池壁、腋角边线及底板外边线投放到基础垫层上，作为基础模板支设的依据，待水池底板浇筑完成后将水池墙体模板线弹到底板上。4.3.1.6 措施要点、进场使用的测量仪器，必须经有关检测部门校核，并出具书面证明后，在有效期内方可使用，严禁使用过期或未检的测量仪器。、测量仪器必须专人保管，专人使用，轻拿轻放，不得碰撞，坚持持证上岗制度。测量的原始记录必须真实可靠，字迹清楚，不得随意涂抹更改，手续应齐全。、加强
16、自检，关键部位，如：定位轴线、基础放线、池壁放线等均由技术质量有关部门进行复核后报监理再复查。、必须认真执行现场见证的有关程序，未经监理单位验收签证，不得进行下道工序。、建立健全各级责任制。技术部门负责现场总的管理与协调。技术员负责管理，质检部门检查放线，放线人员实施并自检。4.3.2 土方工程4.3.2.1 土方开挖、工艺流程： 定位放线 机械开挖 人工清底及钎探 地基验槽 垫层施工、本工程土方拟采用 1 台 EX240 挖掘机对基坑开挖，开挖方式为一次开挖至设计标高以上 0.20 米处，开挖深度为 4.85m，预留土层采用人工挖土防止扰动地基土。开挖时采用向后行驶，侧方装车的方式进行。开挖
17、方向为从北侧向南侧连续开挖，最后剩余的部分土方配以人工挖除。、土方的边坡采用斜坡式，边坡坡度根据现场实际情况确定，放坡系数控制在1：1，槽底宽度每边应比基础宽出 150cm，以便施工操作。边坡用黑网覆盖，防止砂体下滑。边坡上下口用砂袋压边。、人工清理基底之前，由测量人员配合抄出距基底 200mm 平线并设置标桩，控制清底标高。最后清除基底浮土、修底铲平。、施工马道及基坑运输道路是确保土方开挖顺利，不受限制的重要环节；根据现场施工条件和实际开挖所需的工作面，马道优先设置在基坑边角位置，以利于土方挖运和基坑支护。随着开挖施工进度，部分马道要逐步挖除，最终收尾。、土方堆放：为保证现场文明施工，所有土
18、方均采用自卸汽车运至业主指定的弃土卧式收集罐、雨水收集池施工方案9点。4.3.2.2 验槽、清槽必须注意保护基底土层，严禁扰动，并注意及时覆盖保温，并根据天气情况适度洒水保持基底湿润。、开槽完毕后，请应会同建设、监理、设计、勘察、总包、监督站等有关单位联合验槽，遇有持力层与勘察不符的即与有关方面制定地基处理方案，进行基础处理，经联合检查合格后方可进行下道工序。4.3.2.3 土方回填、工艺流程： 施工准备 满水试验合格 分层填筑 摊铺整平 机械夯实（碾压） 甲方代表检查、验收 面层整修、根据现场土质情况分层回填，采用夯实（碾压） 。每层夯实以后，由试验室进行环刀取样，密实度要达到设计要求。清除
19、回填土内有机杂质和粒径大于 5cm 的石块，回填时要做到随铺、随夯实，槽底不留虚土，虚铺厚度 300mm。4.3.3 垫层施工基槽验收合格后，即可在其上进行垫层施工，垫层厚 150mm，其侧模板采用50mm100mm 木方，垫层平面尺寸为底板结构尺寸周边增加 150mm，垫层混凝土等级为C15，采用抹子抹平振实，混凝土随浇筑随压抹光。4.3.4 钢筋工程4.3.4.1 钢筋进场钢筋进场要有出厂质量证明书并进行核对，进加工场后进行外观检查，严格控制原材料质量，并根据标志批号及直径分批检验和作见证取样，经过复试合格后方可使用。在没有接到质量证明书或者经复试为不合格品时，不得紧急放行。4.3.4.2
20、 钢筋加工钢筋在材料场预制和施工，钢筋加工前先审图，确定各部位的标高、尺寸准确无误，各项配筋符合规范要求，若有问题，及时与甲方代表接洽处理。钢筋下料严格根据图纸、规范计算钢筋长度，统计出根数、规格、形状，编号填写钢筋配料单，经审核无误后，方可下料。配置钢筋用料时，应做到统筹计划，长短结合，减少废料。加工好的成品，要分类分堆码放整齐。半成品钢筋进入现场，要按规格分类码放在钢筋棚内。钢筋半成品标明分部、分层、分段和构件名称，同一部位或同一构件的钢筋要堆放在一起，并要有明显标示，标示上注明构件名称、部位、尺寸、直径、根数。堆放时，钢筋下面要垫方木，离地面不小于 200mm，以防止钢筋锈蚀和污染。4.
21、3.4.3 接头池子的底板钢筋所用钢筋连接方式拟采用绑扎搭接。池子壁、顶板水平钢筋所用钢筋连接方式拟采用绑扎搭接，池壁立筋采用整筋。钢筋同一截面接头数量受拉区 25%，受压区不应大于 50。钢筋搭接长度：一级钢为 30d，三级钢为 35d。钢筋遇到直径不大于 300mm 孔洞时须绕开，不得截断，孔洞直径大于 300mm 时，应与孔洞口加强环筋焊接牢固。凡池壁洞口加强筋需插入底板时，施工时应按照洞口加强图在底板上进行预埋。卧式收集罐、雨水收集池施工方案104.3.4.4 底板底板为双层钢筋布置，为保证板钢筋网的厚度，在上下层钢筋网之间放置通长马，马凳竖向间距 1.5m，横向搭接 5cm，其示意图
22、如下：图中 h底板厚度2底板钢筋保护层厚度-上部钢筋直径下部钢筋直径。4.3.4.5 池壁构造钢筋及止水钢板池壁构造钢筋采用 C14 间距 450mm 梅花形布置。池壁施工缝设置在底板上 500mm 处，施工缝处双面满焊 3003 的止水镀锌钢板，止水钢板应平整，尺寸准确，表面无油污，铁锈，不得有砂眼，钉孔。止水钢板搭接长度为不小于 2cm。4.3.4.6 成品保护对已绑扎完的钢筋应加以覆盖保护，防止木工支模时踩踏变形。如发现有变形时，应及时调整。、成型钢筋按指定地点分规格、型号码放，并用垫木垫放整齐。、板筋上下层钢筋绑扎好后，支撑马凳要绑扎牢固，防止其它工种操作时蹬踩变形。板的弯起钢筋，负弯
23、矩筋绑好后，不准在其上面行走。在混凝土浇筑时，在板钢筋上用跳板或废旧多层板铺上浇筑板道，随浇筑随拆除，防止踩蹋钢筋，并派钢筋工专门负责修理。绑扎墙、柱钢筋时要搭设临时架子，严禁蹬踩钢筋。、绑扎钢筋时严禁碰动预埋件，碰动后需按设计位置重新固定牢靠。、要保证电线管等预埋管件位置准确，如预埋管件与钢筋冲突时，可将竖直钢筋沿墙面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，以确保保护层尺寸，严禁任意切断钢筋。对洞口较大必须切断钢筋的则按有关规范和设计进行加筋。、支模板时，不得将支模顶撑焊在受力主筋上。在浇筑梁板时，派专人看管，发现钢筋位移及时调整，发现预埋件被碰撞按设计重新固定。4.3.5 模板工程4.3.5.1 模板设计序号 结构部位 模板选型 施工方法 备注1 垫 层 木方 散支散拆 50mm100mm 2 基础底板 15 厚覆膜多层板 散支散拆3 墙体 15 厚覆膜多层板 散支散拆4 池顶 15 厚覆膜多层板 散支散拆 14
