1、1 of 20【火力发电厂直接空冷系统运行导则】二次修改稿目 录1 范围 .22 规范性引用文件 .23 术语和定义 .34 总则 .55 直接空冷系统的启动与停运 .66 直接空冷系统的运行与试验 .137 直接空冷系统故障诊断 .21附录 A 600MW 空冷机组背压运行限制曲线示例 .41附录 B 汽轮机组空冷系统最小热负荷表 .42附录 C 蒸汽压力与饱和温度对照表 .432 of 20（正文）1 范围1.1 本导则规定了火力发电厂直接空冷系统运行的一般性原则及要求。1.2 本导则适用于新建、改（扩）建和运行的直接空冷机组。2 规范性引用文件下列文件对于本导则的引用是必要的。凡是注日期
2、的引用文件，其仅注日期的版本适用于本导则；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本导则。GB3095-2012 环境空气质量标准GB13223-2011 火电厂大气污染物排放标准GB12348-2008 工业企业厂界环境噪声排放标准GB 50660-2011 大中型火力发电厂设计规范DL/T552-1995 火力发电厂空冷塔及空冷凝汽器试验方法DL/T244-2012 直接空冷系统性能试验规程DL/T245-2012 发电厂直接空冷凝汽器单排管管束DL/T 932-2005 凝汽器与真空系统运行维护导则VG DL/T 1052-2007 节能技术监督导则VGB-R 131
3、 Me 导则： 空冷凝汽器在真空状态下的验收试验测量和运行监控3 of 203 术语和定义直接空冷系统-以环境空气作为冷源，通过空冷凝汽（散热）器将汽轮机的排汽直接冷凝成水的系统。总散热面积-与空气接触、进行换热的热交换设备整体传热元件的总外表面积（不含输送排汽和凝结水的管道及其它附件的外表面积）。初始温差（Initial Temperature Difference，简称 ITD）-直接空冷系统的ITD 是指热交换前空冷凝汽器入口设计点排汽温度与冷却空气入口设计点温度的差值。环境风设计风速-环境风对空冷系统影响的设计标准值，直接空冷在最高处水平排汽管道上部 1m 处，在此风速和其它设计点条件
4、下，空冷系统能够达到性能考核的要求。迎面风速-参与换热的冷空气通过空冷散热器管束有效平面区域内的平均流速。设计气温-根据典型年干球温度统计的“气温-小时”分布表，采用特定计算方法，确定的能反映某一工程气温设计特征的“平均”温度值。设计背压-设计汽轮机时计算或规定出来的背压，通常指汽轮机低压缸的排汽压力。阻塞背压-在进汽流量和参数一定的情况下，汽轮机的功率随着背压的降低而增加，当背压降至某一值时，功率不会再增加，此时的背压就叫做该工况下的阻塞背压。空冷凝结水过冷度-汽轮机排汽压力下对应的饱和温度与空冷系统凝结水回水温度的差值。空冷凝汽器( Air Cooled Condenser 简称 ACC
5、)-直接用空气将汽轮机排汽凝结成水的换热装置。汽轮机排汽在管束内流动，利用风机在管束外侧强制通风或自然通风，将汽轮机排汽冷凝成水。4 of 20顺流管束-直接空冷系统中蒸汽流动的方向与凝结水的流动方向一致的空冷管束。逆流管束-直接空冷系统中蒸汽流动的方向与凝结水的流动方向相反的空冷管束。空冷凝汽器列和排-直接空冷系统中同一根蒸汽分配管所依次连接的冷却单元称为列；不同蒸汽分配管相同位置并列的冷却单元称为排（一般情况下，垂直汽机房 A 列轴线的称为列，平行汽机房 A 列轴线的称为排）。冷却单元-直接空冷系统中由若干管束和一套风机组成的一个功能单元。抽空气温度-将凝汽设备中的空气抽出时，凝汽器与抽真
6、空管连接处的气体温度。相对湿度-用湿空气的绝对湿度与同温度下湿饱和空气的绝对湿度的比值。排汽装置-直接空冷系统中，布置在汽轮机低压缸下部的连接汽轮机低压缸和排汽管道，具有凝结水箱、疏水箱、真空除氧功能的设备。4 总则 4.1 编制本导则的目的是规范火电厂直接空冷系统的运行操作，指导直接空冷系统性能诊断和安全运行，使直接空冷系统处于良好的工作状态。4.2 本导则规定了直接空冷系统在启动、停运和运行阶段的通用性原则，并对经常性故障进行诊断分析。4.3 本导则对直接空冷系统在不同工况及边界条件下的运行参数等做了明确的规定。4.4 编制直接空冷系统运行规程时，应附有下列技术资料a) 直接空冷系统的构成
7、资料和数据；b) 直接空冷系统设计性能参数；5 of 20c) 空冷风机的性能参数；d) 直接空冷机组背压对热耗率的影响曲线；e) 直接空冷机组背压对功率的影响曲线；f) 直接空冷系统变工况特性曲线；g) 机组背压运行控制曲线；h) 最小防冻流量曲线。5 直接空冷系统 的启动 与停运5.1 直接空冷系统的启动5.1.1 启动方式空冷系统的启动，根据环境温度分为低温启动和常规环境温度启动。环境温度在 2以下启动时，属于低温启动，其它环境温度下启动为常规环境温度启动。5.1.2 启动前的检查5 .1.2.1 检查并确认现场照明充足。5.1.2.2 检查并确认空冷风机平台各支柱、钢架、楼梯完好无损，
8、周围整齐、清洁。5. 1.2.3 检查并确认空冷平台挡风墙固定良好，无变形、无损伤，各部件装配正确，所有螺栓无松动。5.1.2.4 检查并确认各个空冷风机冷却单元内照明良好，无杂物，冷却单元门关闭严密。5.1.2.5 检查并确认各空冷风机风筒防护网、电机及风机附近、空冷散热器管束翅片表面清洁无杂物。5.1.2.6 检查并确认每个散热器管束连接完好，牢固无裂缝。每个冷却单元的隔墙与散热器管束的接触处密封良好、牢固。6 of 205.1.2.7 检查并确认空冷风机的防护网和风机上无杂物。风机与空冷平台的钢架、栏杆连接牢固稳定，地脚螺栓无松动。5.1.2.8 检查并确认空冷风机叶片无松动、破损，叶片
9、端部与风筒壁无接触磨擦。5.1.2.9 检查并确认减速箱内已注好合格的润滑油，油质透明无杂质，油位正常。减速箱无渗漏，油温满足要求。5.1.2.10 检查并确认空冷风机振动开关完整良好，各表计齐全完好，指示准确，有关联锁、保护投入。5.1.2.11 检查并确认各空冷风机电机及变频器接线正确、可靠，摇测绝缘合格。风机电机送电备用。5.1.2.12 检查并确认空冷 蒸汽隔离阀 传动试验完毕，系统阀门状态正确。5.1.2.13 检查并确认就地和远传监视设备完好，主要测量信号正常。5.1.2.14 空冷风机首次或检修后启动，应进行点动试验，检查风机转向正确。5.1.2.15 检查并确认抽真空系统正常。
10、5.1.2.16 检查并确认防爆装置完好。5.1.3 启动前应具备的条件5.1.3.1 空冷系统所有监视仪表正常。5.1.3.2 辅机冷却水系统投运正常。5.1.3.3 凝结水系统投运正常。5.1.3.4 真空泵组准备就绪。5.1.3.5 空冷风机组准备就绪。5.1.3.6 低温启动时，伴热系统、蒸汽隔离阀具备投入条件。7 of 205.1.4 启动步骤5.1.4.1 汽轮机具备抽真空条件，启动真空泵对整个系统抽真空。5.1.4.2 当机组背压低于 15kPa.a 时，可以向空冷凝汽器进汽。5.1.4.3 缓慢投入汽轮机旁路系统，逐渐向空冷凝汽器进汽。5.1.4.4 根据机组背压情况，停运、启
11、动真空泵。5.1.4.5 根据不同环境边界条件，参数满足表 1 控制范围，可以增加进汽列或启动空冷风机，直至空冷系统运行正常。表 1 不同边界条件下参数控制范围环境温度（） 凝结水温度（） 抽空气温度（）-40 50 40-35-40 45 35-25 -35 40 25-15-25 35 202-15 30 152 不限制 不限制5.1.5 启动注意事项5.1.5.1 向空冷凝汽器进汽时，汽量应逐渐增加，防止背压过高导致防爆膜破裂。5.1.5.2 凝结水温度和抽空气温度没有达到要求时，不允许启动空冷风机。5.1.5.3 低温启动时，尽量安排在白天环境温度较高时段进行。 8 of 205.1.
12、5.4 空冷风机转速尽量维持一致，逆流段空冷风机转速可以适当降低，防止空冷管束局部过冷。5.1.5.5 低温启动时，注意调整空冷风机变频器室内温度大于 15，以满足变频器启动要求。5.1.5.6 冬季启动过程中锅炉、旁路系统和汽轮机应相互配合，保证空冷系统在最短的时间内满足最小防冻流量的要求。5.2 直接空冷系统的停运5.2.1 停运状态a) 汽轮机打闸停运，排汽装置内无蒸汽进入；b) 空冷风机全部停运；c) 真空泵停运，汽轮机破坏真空。5.2.2 停运步骤a) 根据机组运行情况逐台停运空冷风机；b) 根据空冷系统防冻需要关闭蒸汽隔离阀；c) 确认汽轮机停运，隔离所有进入排汽装置的汽源；d)
13、停运所有真空泵，开启真空破坏门；e) 完成其它停运操作。5.2.3 停运注意事项a) 空冷系统停运后，要确保关闭所有进入排汽装置的汽源阀门和疏水门；b) 根据防冻需要，可采取停运空冷风机、关闭蒸汽隔离阀等措施，满足空冷系统最小防冻流量要求；c) 在冬季严寒地区，停机时满足最小防冻流量允许运行时间要求，禁止在低于最小防冻流量下长时间运行；d) 冬季机组故障停运后，及时停运所有空冷风机。5.2.4 空冷系统的保养a) 机组停运 1 周，应采取空冷系统放水或抽真空的方法保养；9 of 20b) 机组停运时间超过 1 周，采用压缩空气吹扫的方法保养；c) 机组停运时间超过 2 个月，采用充氮气保养方法
14、。6 直接空冷系统的运行与试验6.1 直接空冷系统的运行6.1.1 运行总体要求：6.1.1.1 定期进行机组真空严密性试验，试验结果应在合格标准范围内，否则应及时组织人员进行真空系统查漏、堵漏工作。6.1.1.2 空冷风机启动过程按照先启逆流风机、后启顺流风机的原则进行；停运过程相反。6.1.1.3 对同一位置不同测点和不同位置相关测点进行对比分析，确保测量仪表显示正确。6.1.1.4 空冷系统运行时必须保证空冷各冷却单元门关闭。6.1.1.5 运行中应对表 2 所列各项参数进行监视。表 2 空冷系统运行监视参数序号 测量项目 符号 单位 测点位置1 低压缸排汽压力 Pk kPa.a 排汽装
15、置喉部2 低压缸排汽温度 Te 汽轮机排汽口3 空冷系统进汽压力 Pk kPa.a 排汽母管4 空冷系统进汽温度 Te 排汽母管5 空冷凝结水温度 tc 各列凝结水支管水平段6 抽空气温度 tq 凝汽器与抽真空管连接处10 of 20序号 测量项目 符号 单位 测点位置7 环境温度 th 风筒入口处8 大气压力 Pd kPa.a9 风速 v m/s 锅炉房顶部10 风向 度 锅炉房顶部11 风机电机频率 p Hz12 风机电机电流 I A13 凝结水溶氧 O2 ppb 凝结水泵出口14 凝结水过冷度 Tn 15 凝结水电导率 KH S/cm 凝结水泵出口16 热井水位 L mm 热井17 抽真空压力 pq kPa.a 真空泵入口18 真空泵工作液温度 tZY 真空泵冷却器热端入口19 真空泵冷却水温度 tZS 真空泵冷却器冷端入口20 管束温度（有温度场机组） tgs 管束表面6.1.2 夏季运行6.1.2.1 机组高背压运行期间严格按照 “空冷机组背压运行限制曲线 ”（参见附录 A）控制机组负荷。当机组带大负荷且较高背压运行时，应严密监视汽轮机各低压缸背压值，根据各个低压缸背压的高值作为限制机组负荷的依据。
