1、电子膨胀阀控制系统原理，安装调试1, 电子膨胀阀系统原理11 系统组成 电子膨胀阀阀体 ETS 控制器 EKC312 压力传感器 AKS33 温度传感器 AKS1112 各个部件的作用 电子膨胀阀，负责根据接受到的脉冲信号控制膨胀阀开度，保证适量的供液量和合适过热度。 压力传感器： 负责检测蒸发压力，并将蒸发压力值转变成 4-20mA 的电流信号。 温度传感器： 可以根据温度的不同电阻值也不同。（温度和电阻值对照表参见附件 1）。 控制器： 控制器是该系统的核心器件，作用类似于人体大脑。控制器可以接受压力传感器送来的 420mA 电流信号，和温度传感器的电阻值信号。根据这些信号，通过内部的计算
2、发出脉冲信号来控制电子膨胀阀的开度，保证系统供液量和过热度。正常运转时，控制器显示系统的实际过热度。13 系统工作原理 控制器采样压力传感器送来的 420mA 电流信号，和温度传感器的电阻值信号，计算出当前实际过热度； 参考设定参数，计算出应当达到的要求过热度； 根据实际过热度和要求过热度，结合控制器的参数设定，以一定的反映方式，来调节电子膨胀阀开度，使其尽量靠近要求过热度。 反复检测两个过热度之间的差异，逐步时事调整膨胀阀开度。说明，在系统稳定的情况下尽量减小要求过热度，以提高系统效率。2，电子膨胀阀系统调试21 系统安装 电子膨胀阀：安装之前必须参考丹佛斯电子膨胀阀的安装指南，每一个电子膨
3、胀阀包装那都有一份安装指南。注意 4 个电线的颜色和对应连接。 控制器：按右图连接对应电线，尤其注意电源符合要求（24V 交流）。 压力传感器： 按下图接线。压力传感器接线必须牢固，压力接口最好在水平铜管的上方，以免杂质堵塞。如果使用过渡铜管连接压力接口，过渡铜管的长度应当尽量短。保证压力传感器固定牢固，以免运输震动损坏传感器。 温度传感器： 温度传感器必须牢固的紧贴管壁，并用保温层可靠包裹，同时使用卡篐固定。温度传感器应当仅仅感受吸气温度。温度传感器本省的长度如果不够，续接的导线长度不得超过 3 米。22 系统调试 检查各个线路的连接是否符合对应文件的要求（详细参见附件 2）； 检查各个部件
4、固定是否正确，电源是否符合要求； 给机组上电； 控制器开机必须设定的参数（详细参数列表参见附件 3，如何使用控制器来设置参数见附件 4）：控制内容 代码 说明默认值满液式建议参数干式建议参数风冷/水冷1 比例参数 n04 决定开机时膨胀阀的初始开度和运转时电子膨胀阀对过热差异的反映幅度。Kp 值越大，开机是开度越大，膨胀阀反映越快。如果开机低压保护，增加 n20.如果开机开度过大（如 90开度，且其对应冷量并远高于整机冷量），降低n20.32 过热度最大值 n09 允许的过热度最大值 103 过热度最小值 n10 允许的过热度最小值 44 过热度放大系数 N20 开机时，由于尚无过热度，根据蒸
5、发压力降低的幅度决定阀的开度。N20 越大，初始开度越大。如果开机低压保护，增加 n20.如果开机开度过大（如 90开度，且其对应冷量并远高于整机冷量），降低 n20.0.46 从0到100开启所需要的总步数N37 根据电子膨胀阀型号不同，输入不同值：ETS50： 262 ETS100： 353 ETS250： 381 ETS400：381 2637 压力传感最低值 o20 设置压力传感器的最低压力。可以根据采用的压力传感器的最小值，来确认此值。-18 压力传感最高值 o21 设置压力传感器的最低压力， 可以根据采用的压力传感器的最大值，来确认此值。129 制冷剂选择 o30 机组冷媒的不同输入不同参数（共 29 种冷媒）1：R12; 2：R22; 3：R134a; 其他冷媒参见手册0 经检查上述参数合乎技术要求，可以开机。 如果开机时，机组有低压保护，考虑调小参数 n04 和调大参数 n20; 如果发现过热度波动，考虑适度增加 n09 和 n10，或者降低 Kp(n04),或者增加 Tn (n05); 如果发现系统回液，考虑调高过热度参数 n09 和 n10。23 控制系统显示机组正常运转时，控制可以显示机组部分参数：
