1、中 央 储 备 粮 亳 州 直 属 库新 建 谯 城 分 库 项 目 工 程砖砌体施工施工方案福建省隆恩建设集团有限公司目 录编制依据 .1工程概况 .1一、施工准备 .3二、砌体施工工艺 .4三、成品保护 .5四、安全注意事项 .60工程概况 ： 新建 24m120m 平房仓 2 栋(1# 2#)、24m60m 平房仓 4 栋(3# 4# 5# 6#)、总仓容 5.76 万吨，为单层钢筋混凝土排架架构；配套建设变配电间、消防泵房、消防水池、大门、门卫室、一站式服务中心等附属设施及围墙、道路、地坪、外网管线等总图工程。建筑面积为 12433 平方米，项目周边均为农田，场地平整，地质均匀，周边无
2、居民，便于施工。编制依据：建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2013建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB 50202-2002砌体结构工程施工质量验收规范GB 50203-2011据中央储备粮亳州直属库新建谯城分库项目施工图纸一、施工准备一） 、施工技术准备1. 认真审图、设计图纸会审记录及相关变更洽商的内容，掌握砌体结构工程的长度、宽度、高度等几何尺寸，熟悉墙体轴线、标高、构造形式等情况。2. 购置并熟悉砌体工程相关规范、参照标准图集。3. 各施工队技术人员必须根据图纸、洽商变更、规范、相关图集编写栋号砌体工程技术交底和安全交底，经经理部批准后用于指导现场施工。4. 根据砖砌体
3、类型、断面形状及尺寸确定砌筑。根据墙体厚度，确定墙体砌筑形式，绘制墙体组砌图。5. 砌体结构待柱钢筋验收合格后，根据轴线控制桩线放出墙体的边线和中线，根据标高控制线侧出水平标高。根据砌块尺寸和灰缝厚度制作皮数杆。6. 砌筑砂浆和柱、圈梁混凝土做好配比，准备好试模。7. 砌体结构砌筑前要认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉构造要求。8. 根据图纸、规范及图集的要求确定墙体柱位置，过梁、柱、圈梁的构造关系、尺寸要求、钢筋连接及锚固要求。二） 、施工材料准备1. 根据设计及洽商变更要求将砌体材料提前进场，并做好检查、复试工作，还要对进场的材料进行
4、数量和外观质量的验收工作，材料要分类堆放并做好标识。2. 砌筑之前必须有有效的砂浆和混凝土配合比。三） 、施工机具准备1、砌筑工具1大铲、瓦刀、托线板、摊灰尺、砖夹子、铁锨、手推车、砖笼、料斗、灰槽、灰桶必须制作和使用安全合格的砖笼和灰斗2、机械设备砂浆搅拌机，各种机械设备必须按操作规程进行操作。四） 、作业条件1、墙体砌筑a) 地基、基础工程隐检验收通过。b) 抹好水泥砂浆防潮层。c) 弹好轴线墙身线，根据砖的规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸尺寸要求，办完预检手续。d) 按设计标高要求立好皮数干。e) 外墙外侧防护脚手架应随着楼层搭设完毕，墙体距外架间的间隙应设水平防护，防止
5、高空坠物，内墙已准备好工具式脚手架。2、砌筑砂浆砂浆配合比已经试验室根据实际材料确定，准备好砂浆试模。按照试验确定的配合比拌制砂浆，并搅拌均匀。常温下拌好的砂浆应在拌和后 3 至 4 小时内用完，气 温超过 30 摄氏度时 2 至 3 小时内用完。严禁使用过夜砂浆。3、其他条件a) 常温施工时，砌砖前 1 天应浇水湿润，砖以水浸入 10-20mm 深为宜；雨天施工不得使用含水率饱和状态的砖。b) 砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净，基层浇水湿润。c) 砌筑用脚手架应随砌随搭设，运输通道畅通，各类机具准备就绪。2二、砌体施工工艺一）工艺流程1、基础砌筑流程图如下图：2、墙体砌筑流程图如下图：二） 、
6、操作工艺1、砖浇水砖应在砌筑前一天浇水湿润，以浸入砖四边 15mm 为宜，含水率为 10%-15%，常温施工不得用于砖上墙，不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。2、砂浆搅拌a) 砂浆配合比应采用重量比，由试验室确定，计量精度水泥为2%，砂、灰膏控制在5%以内。b) 水泥砂浆应采用机械搅拌，投料顺序为砂子、水泥、掺和料，最后倒水。搅拌时间不少于 3 分钟，如掺用有机塑化剂，应为 3-5 分钟。砂浆应随拌随用，允许使用时间见施工材料准备中的要求，但对于增加缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况适当延长。c) 每一楼施工层（且不超过 250m3 砌体中各种类型及强度等级的砌筑砂浆，至少应做一组试块（每
7、组 3 块） ，如砂浆强度等级或配合比变更时，应制作试块。每台搅拌机至少应抽检一次。拌 制 砂 浆确 定 组 砌 方 法 砖 浇 水 排 砖 撂 底 抹 防 潮 层 砌筑砖墙验 收拌 制 砂 浆作 业 准 备 砖 浇 水 砖 砌 墙 验 收33、砖基础砌筑a) 组砌方法：采用一顺一丁排砖法。砌筑时，必须里外咬槎或留踏步槎，上下层错缝。应采用“三一”砌砖法（即一铲灰、一块砖、一挤揉） 。严禁采用水冲灌缝的方法。b) 基础排砖撂底：基础大放脚的撂底尺寸及收退方法，必须符合设计图纸的规定，大放脚的转角处应按规定放七分头。c) 砖基础砌筑前，基底垫层表面应清理干净，洒水湿润。再盘墙角，每次盘角高度不应
8、超过五层砖。d) 基础大放脚砌到基础墙时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时要对照皮数杆的砖层及标高；如有高低差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆相一致。e) 各种预留洞、埋件、拉结筋按照设计要求及变更进行留置，避免后剔凿，影响砌体质量。f) 变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽，后砌的墙可采用缩口灰，掉入缝内的杂物随时清理。g) 抹防潮层：抹防潮层砂浆前，将墙顶活动砖重新砌好，清扫干净，浇水湿润，基础墙体应抄出标高线，墙上顶两侧用木八字尺杆卡牢，复核标高尺寸无误后，倒入水泥砂浆。根据设计要求配制防水砂浆。4、砖墙砌筑a) 组砌方法：砖墙砌体采用一顺一
9、丁的砌筑方法。b) 砖墙排砖撂底：一般外墙一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，按其长度排砖。七分头或丁砖应排在窗口中间、附墙垛或其他不明显的部位。排砖时必须全盘考虑，前后檐墙排一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上应砌七分头砖。c) 盘角：砌砖前先盘角，每次盘角高度不超过五皮砖，新盘的大角，及时进行吊、靠，如有偏差及时调整。盘角时应仔细对照皮数杆的砖层好标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直符合要求后再挂线砌墙。4d) 挂线：砌筑砖墙厚度超过一砖（240mm）厚时，应双面挂线。超过 10m 的长墙，
10、中间应设支线点，小线要拉紧，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚度混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制模灰厚度奠定基础。砌砖：砌砖应采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时要放平，多孔砖的孔洞应垂直于砌筑面砌筑。砌砖应跟线， “上跟线，下跟棱，左右相临要对平” 。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为 10mm，但不应小于 8mm，也不应大于 12mm。e) 490mm 厚承重墙的每层墙的最上一皮砖，砖砌体的台阶水平面上及挑出层，应整砖丁砌。f) 留槎：除柱外，砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对
11、不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的 2/3。槎子必须平直、通顺。g) 预埋混凝土砖、木砖：户门框、外窗框处采用预埋混凝土砖，室内门框采用木砖。混凝土砖采用 C15 混凝土现场制作而成，和砖尺寸大小相同；木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按照洞口高度确定。洞口高度在 1.2m以内，每边放两块；高 1.2m 至 2m，每边放 3 块；高 2-3m，每边放 4 块。预埋砖的位置一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖必须提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔，硬架支撑、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。h) 过梁、梁垫的安装：安装过梁时，其
12、标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过 20mm 时，要用细石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。i) 构柱做法：在砌筑前，先根据设计图纸将构造柱位置弹线，并把柱插筋处理顺直。砌筑墙时，与柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向不应超过 300mm，马牙槎应先退后进。拉接筋按照设计图纸指定的图集进行放置。j) 按照施工图纸及规范要求设置拉结钢筋。三、成品保护措施5一） 、砖砌体1、基础a) 基础墙砌完后，未经有关人员复查之前，对轴线桩、水平桩应注意保护，防止被碰损坏。b) 对外露或预埋在基础内的水电、电气套管及其他预埋件，应注意保护，不得被碰损坏。c) 对柱钢筋和拉结
13、筋应注意保护，不得踩倒、弯折。d) 基础墙体回填土应在墙体两侧同时回填，回填土要分层夯实。e) 运输回填土时，先将墙顶保护好，不得在墙上推车。2、墙体a) 墙体拉结筋、柱钢筋及各种预埋件、水电管线等要注意保护，不得任意拆改或损坏。b) 尚未进行楼板施工的墙体和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑措施，以保证墙体稳定性。c) 对窗间墙、拐角处墙体等较窄的墙体在支设模板及混凝土浇筑时必须进行加固，以防活动墙体。d) 雨期施工期间，应防止基槽进水和雨水冲刷砂浆，砂浆的稠度应适当减小。每日砌筑高度不宜大于 1.2m，收工时应覆盖砌体表面。二） 、配筋砌体a) 往施工层上吊运钢筋存放时，应清理好存放地点
14、，以免变形。b) 不得踩踏已绑好的钢筋，绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。c) 振捣混凝土时，不得碰动钢筋、预埋件，防止其产生位移。d) 散落在梁上的混凝土应及时清理。四、安全注意事项1. 砌筑工进场之前必须经过身体健康状况检查，参加施工安全教育培训，经测试合格后方可进行施工。2. 施工前施工队必须根据本施工交底下达施工安全操作交底。3. 在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，机具是否完好无损，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。64. 运输过程中，要随时观察操作面上人员情况，以防砖块等失落伤人。5. 操作人员进入施工现场必须戴好合格的安全帽，使用配套的劳动保护用品。6.
15、 机械设备用电必须符合“三相五线制”及三级保护的规定。7. 所使用的机械设备必须安全可靠、性能良好，同时设有限位保险装置。8. 砖应轻码轻放，禁止随手抛接，防止伤人，砖在地面上的堆置高度不应超过2m。9. 墙身砌筑高度超过 1.2m 时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过 4m 时，采用里脚手架必须沿房屋四周支搭安全网；采用外脚手架，除沿房屋四周设置安全网外，还应设护身栏杆和挡脚板，并随施工高度逐层增高，屋面工程未完不得拆除。10. 脚手架上堆放料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过 3 皮砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过 2 人。11. 在楼层施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过楼板的设
16、计允许荷载（结构施工总说明中有规定，现场施工活荷载必须乘以 1.4 的系数） 。12. 不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经加固的情况下，在一层脚手架上随意叠加一层。13. 使用于垂直运输的吊笼、绳索、刹车等，必须满足荷载要求，牢固无损，吊运时不得超载，并经常检查，发现问题及时进行修理。14. 吊运砖块必须使用铁笼和托板集中装吊，吊装就位后应待砖块放稳后才能松开吊具，吊具应于班前检查，如有破损和变形严禁使用。15. 吊运砖或砂浆时，吊车司机应与 16、如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使墙体倒塌。16. 在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板。17. 拆除一侧模板前，应先将另一侧模板固定，防止模板倾倒。18. 使用的工具不得乱放，地面作业时应随时放如工具箱，高处作业时应放入工具袋内。19. 模板拆除后，应及时将模板上的钉子起出，并将模板分类码放整齐。20. 绑扎钢筋时必须搭设脚手架或操作平台，临边搭设防护栏，操作人员必须站在脚手架或操作平台上作业。7
