1、 密 封 冷 通 道 系 统技术手册上 海 长 跃 通 信 技 术 有 限 公 司目 次目 次 .I密封冷通道技术手册 .11 概述.12 注意事项.32.1 声明32.2 设备使用规定42.3 预期的不正当使用42.4 事故预防42.5 运输、存储、拆包42.6 外观43 冷通道.53.1 冷通道的应用53.2 冷通道的排布53.3 冷通道的组成63.4 关于取消机柜前门64 机柜.64.1 机柜概述64.2 框架74.3 安装梁74.4 方孔条84.5 前后门84.6 挡风板.104.7 假面板.114.8 并柜侧门.125 通道门135.1 通道门总概述.135.2 自动门，如图 23
2、所示为自动门效果图。.135.3 手动转轴对开门（门外形如图 32 所示） 。176 顶盖（含天窗）186.1 顶盖（含天窗）安装。.186.2 顶盖.196.3 天窗.197 冷通道内的摄像头、烟雾感器、温度传感器安装208 桥架218.1 简易桥架.218.2 冷通道机柜顶上加装简易式桥架，如图 43 所示.219 特殊的安装环境229.1 当冷通道一侧是房屋柱子，另一侧是机柜时，安装效果图所图 44 所示 .229.2 当冷通道两侧机柜的宽度不一致时，安装效果图所图 45 所示。 .229.3 当冷通道一侧为机柜，另一侧为墙时的安装方式，安装图如图 46 所示。 2310 机房监控系统（
3、可选配件）2310.1 通道内的温湿度传感器2310.2 冷通道外侧的温湿度传感器2410.3 监控主机2410.4 声光报警器 .2411 局部高热量时的散热处理.251密封冷通道技术手册1 概述通过对机房气流进行控制(如图 2、 图 3 所示)来节省制冷能耗和提高服务器运行可靠性已是数据中心机房建设者的共识； 冷热通道隔离方法、 机柜内使用挡风板和假面板防止热空气无限制流窜等等也已是成熟的简单技术。（图 1 所示为一般机房的机柜布置，远离主机房空调的机柜内设备无法得到有效的散热，机柜内设备处于高温环境下运行，要想使远离主机房空调的机柜内设备得到有效散热，要么增加辅助空调，要么再降低主机房空
4、调的冷气温度， 都将大大地增加能耗。 ）图1 传统机房内的气流图图2 冷通道机房内的气流图-1图3 冷通道机房内的气流图-22当今，数据中心的规模越来越大，基础设施的投入也越来越多，但我们看到，大量的数据中心在设计时，默认机柜的标准高度为2米高、42U的容量，极少有考虑再挖掘机房的空间资源来提高机房的IT安装密度。经过分析，推荐用2米6高度、56U容量的机柜来组成数据中心冷通道封闭系统，使用2米6高度的冷通道封闭系统具备以下优点：1、同样IT装机容量下，机房面积可以减少33.3%。这对于一个中大型数据中心来说可以节省几千万到上亿之巨的基础设施投资；或在现有的机房中提高IT设备容量33.3%而不
5、需要支出额外的基础设施建设开支。即：2000mm高的机柜的装机容量为42U，2600mm高机柜的装机容量为56U（如图4），在两种不同高度机柜的宽度和深度尺寸一样时，两种机柜相比，56U机柜比42U机柜的装机容量增加了：（56-42）/42*100%=33.3%，即每台机柜增加了33.3%的容量，在同样的IT装机容量时，选用56U机柜的用量比选用42U机柜的用量减少了33.3%，即占用机房的面积减少了33.3%。图4 2000mm高42U与2600mm高56U高机柜比较图2、可以提高建筑面积IT设备密度达33.3%，而冷通道机柜内空间体积IT设备密度并没有增加。3、可以让机房有较多的空间来分散
6、机柜的能量密度，减少或消除机房内的热岛效应，提高设备运行的可靠性，从而减少空调的制冷温差，起到少量的节能效果。4、有了2米6的高度，可以取消冷通道上部侧窗结构，让冷通道的封闭结构简单化，成本更低；还能够消除经侧窗传导的冷量损失。节省照明开支33.3%：在同样面积下架设更多的IT设备，而照明强度不需要提高，按照明能耗占数据中心总能耗5%计算，可以使PUE降低0.03。3如图5所示为冷通道顶有侧窗结构;图6所示为冷通道顶无侧窗结构:图5 冷通道顶部有侧窗结构图6 冷通道顶部无侧窗结构5、减少柜间连线长度。IT设备架设分布面积的减少也就减少了设备间连线的长度。以上是我们的一种推荐方案，根据客户的具体
7、需要，图腾可以提供各种尺寸规格的冷通道封闭系统产品。2 注意事项2.1 声明2.1.1 本手册为我公司“冷通道密闭（冷池）系统”的技术说明。2.1.2 本手册是按我公司的标准规定所编制。2.1.3 本手册以 600mm(宽)*1000mm(深)*2600mm(高)机柜为例，冷通道过道宽度为 1200mm，其余机柜可参照本手册。42.2 设备使用规定该设备仅限于户内使用，使用环境条件需满足：工作温度：550。相对湿度：85%RH（30时）。垂直倾斜度：5%2.3 预期的不正当使用请勿在以下环境中使用：环境恶劣，粉尘或灰尘较多安装面不平稳，车载或易晃动的载体户外或无其他载体遮挡2.4 事故预防只有
8、在符合各种规定后才能安装和使用设备，这是运营商的职责。设备运行前确保没有任何人、任何物体处于设备的危险区域内。禁止拆除、修改、规避或者关闭安全装置。2.5 运输、存储、拆包2.5.1 运输和存储确保运输过程中的稳定性以及运输箱没有倒置，固定以防位移；选择合适的起重设备；保护设备不受天气和杂质所带来的不利影响， 产品应贮存于通风良好，温度范围在2555，相对湿度85%，周围环境不含有腐蚀性气体，无有害化学药品和气体的库房内。2.5.2 拆包将设备拆包，检查运输过程中是否损伤；若发现设备缺陷立即通知厂方；使用合适的运输设备将机器运到安装地点。2.6 外观2.6.1 机柜涂覆层表面光洁、色泽均匀、无
9、流挂、无露底；金属件无毛刺、无锈蚀。2.6.2 机柜门板平整，无扭曲、无变形；门板开孔均匀。52.6.3 机柜标志齐全、清晰、色泽均匀、耐久可靠。2.6.4 机柜及其附属部件、涂覆层、标志、饰物等均采用难燃或不燃材料（如密封板采用 SPCC 冷板制作；线缆采用阻燃的线缆）。3 冷通道3.1 冷通道的应用冷通道主要用于单台机柜装机容量小于 7kW 的机柜散热，超过 7kW 时，需在冷通道内采取其他辅助措施配合散热： 如图 7 所示为机房冷通道的效果图。图 7 机房冷通道效果图3.2 冷通道的排布机房内的冷通道机柜排列为面对面、背对背，将两列机柜的正面（进风面）封闭在一个通道内，通道宽度尺寸一般为
10、 1.2m(即正面相对的两排机柜之间的距离)。如图 8 所示为机房单套通道效果图图 8 单套冷通道效果图63.3 冷通道的组成冷通道主要由以下部件组成：机柜（机柜列）、2 组通道门（包括自动平移对开门、转动门等）、顶盖（含天窗）、静电地板和其他的辅助系统（如环境监测系统、视频监控系统等）。如图 9 所示为冷通道部件分解效果图。图 9 冷通道组件分解效果图3.4 关于取消机柜前门由机柜列、2 处通道门、顶盖组成的冷通道已相对封闭，所以，在冷通道内的一侧的机柜前门可以取消， 以降低冷通道机房的建设成本。4 机柜4.1 机柜概述4.1.1 机柜为 19“标准机柜,符合 ANSI/EIA RS-310
11、-D、IEC297-2、DIN41491； PART1、 DIN41494； PART7、 GB/T3047.2-92 标准； 兼容 ETSI标准。4.1.2 机柜主要由以下组件组成：焊接（或拼接）的九折型材框架、安装梁、方孔条、顶盖、底板、前后门、并柜侧门、前挡风板、假面板组成。如图 10 所示为机柜的效果图。4.1.3 机柜静承载能力：标准机柜 1000kg、重载机柜 1600kg74.1.4 机柜推荐外形尺寸：600mm（宽）*1100mm（深）*2600mm（高）图 10 机柜效果图4.2 框架机柜框架为轧制九折型材焊接而成的整体式结构， 在遇到转运环境不允许的情况下（如电梯高度尺寸不
12、足且楼梯无法通过等），可采用拼装式结构。如图 11 所示为九折型材焊接框架的角实物图图 11 九折型材焊接框架的角实物图九折型材材料：SPCC 1.5mm 厚优质冷轧钢板表面处理：脱脂、磷化、静电喷塑，4.3 安装梁安装梁采用 1.5mm 厚优质镀镁铝锌板加工而成，美观且防静电。如图 12 所示。8图 12 安装梁实物图4.4 方孔条方孔条采用 2.0mm 厚优质镀镁铝锌板，美观且防静电。方孔条上安装系列孔中的安装孔位上带有半圆形位置识别缺口，并有油墨丝印数字标识,使设备上架安装再容易找正。如图 13所示。图 13 方孔条实物图4.5 前后门4.5.1 基本参数：材 料：SPCC 1.2mm 厚优质冷轧钢板结 构：可拆卸结构
