1、电动工具安全操作规程1.目的 为确保维修人员能够安全使用电动工具，特制订本规程 2.适用范围适用车间范围内使用电动工具的操作和管理3.风险辩识触电、物体打击、机械伤害、粉尘噪音4.手持电动工具使用前准备 4.1 使用人员必需穿工作服袖口及衣角应系扣。在进行有飞溅物及扬尘作业时需戴护目镜、防尘口罩等劳动防护用品，当面部朝上作业时，要戴上防护面罩，作业过程中严禁戴手套操作；4.2 长期作业时要塞好耳塞，以减轻噪声的影响； 4.3 选用有国家安全认证标志并且有检测合格证的电动工具，一般场所使用应尽量选择类电动工具；4.4 使用前，应检查电动工具绝缘外壳是否完好无损，工具转动部分是否灵活无阻涩，卡头是
2、否牢固，通电后开关控制有效，外壳经试电笔检查应不漏电，对于旋转工具，通电后应观察电刷火花和声音是否正常，确认无误后才能使用； 4.5 手持电动工具的电源必须安装漏电保护器，手持电动工具配用的导线必须使用绝缘橡胶护套线；导线两端要连接牢固，内部接头要正确，特别是手柄尾部的电缆护套要完好；手持电动工具的电缆线不应有接头，长度不宜超过 5 米，需远距离使用时，应通过接线盘；4.6 在易燃易爆工作环境中切不可使用手持电动工具，以免产生火花酿成火灾爆炸事故；4.7 在使用切割机和角磨机时，现场需备有消防器材；4.8 在潮湿的地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行；4.9 作业时应使用侧柄，双手操作
3、，以防堵转时反作用力扭伤胳膊。5.角磨机安全操作规程 5.1 使用前应该检查砂轮片有无裂纹或缺损，如有裂纹和缺损应予以更换后方能使用；。 5.2 使用前检查工具电源线绝缘有无破损老化现象； 5.3 角磨机必须有牢固合适的砂轮罩，否则不得使用； 5.4 角磨机更换砂轮片时，应切断电源，同时确认所要更换的砂轮片完好无损；5.5 安装砂轮片时，应采用专用扳手进行紧固，压紧到砂轮转动时不产生滑动为宜；5.6 角磨机工作前应该空转，检查转动是否平稳，方可进行工作； 5.7 切割及打磨作业时，不要对着有人的方向进行工作，以防造成人员伤亡；5.8 在切割及打磨作业过程中如遇到阻力，不要用蛮力，以防砂轮片碎裂
4、飞溅伤人，需要仔细观察调整后再进行工作；5.9 在连续使用 30 分钟后，应停止休息 20 分钟以上，待冷却后方能进行工作。防止在长时间使用的过程中，温度过高，导致工具损坏；5.10 工作中如遇停电或工作人员暂时离开工作地点时，必须断开电源。 6.手电钻安全操作规程 6.1 电钻卡头应完好，安装钻头时一定要拧紧，先对准孔后再开动电钻，禁止转动后再对孔，开始时应缓慢用力，防止钻头断裂；6.2 钻薄板时须垫木块，钻圆轴类工件时，下面应垫三角铁，防止移动；用大钻头钻厚铁板时，需夹紧固定，防止工件旋转伤人； 6.3 操作过程中发现漏电现象或电机非正常过热，钻速突然下降或有异常声响，必须立即停止使用；6
5、.4 向上钻孔时，只许用手顶托钻把；6.5 在钻较大孔眼时，应先用小钻头钻透，然后再用大钻头钻孔；6.6 电钻未完全停止转动时，不准触碰钻头、钻卡;卸换钻头时，必须断开电源；6.7 工作中如遇停电或工作人员暂时离开工作地点时，必须断开电源；6.8 小工件钻孔时必须使用钢丝钳等工具夹持，严禁用手固定工件。7.电锤安全操作规程 7.1 钻头与夹持器应适配，夹持到位； 7.2 钻凿墙壁、天花板、地板时，应先确认有无埋设电缆或管道等； 7.3 高处作业时，作业下方警戒隔离；7.4 工作前应确认电锤上开关是否切断，防止插头插入电源插座时电动工具立刻转动，导致人员伤害；7.5 若作业场所在远离电源的地点，
6、需延伸线缆时，应使用容量足够，安装合格的延伸线缆。延伸线缆如通过人行过道应高架或做好防止线缆被碾压损坏的措施；7.6 工作时应使用侧柄，双手操作，以防止堵转时反作用力扭伤胳臂；7.7 长时间作业后钻头处在灼热状态，更换时注意灼伤；7.8 电锤作业产生冲击力，震动会使电锤上的镙钉松动，需经常检查镙钉松紧情况，以免电锤发生故障。 固定式砂轮机安全操作规程1.目的为了维护设备完好和安全使用，保证砂轮切割机安全操作2.适用范围适用于车间范围内砂轮切割机的操作与维护3.风险辩识物体打击、机械伤害4.使用前的检查4.1 检查电动机外壳保护接地良好； 4.2 检查砂轮机钢板防护罩完好； 4.3 检查砂轮应无
7、裂纹及其他不良情况；4.4 检查砂轮的选用应与原型号一致。5.使用过程安全注意事项 5.1 操作砂轮机时，应戴防护面罩； 5.2 操作时，严禁站在砂轮正面，严禁用砂轮的侧面进行磨削； 5.3 操作时严禁将工件与砂轮猛烈撞击，必须逐渐施加压力，使砂轮不受冲击力，避免砂轮爆裂飞溅； 5.4 禁止在砂轮机打磨有色金属及韧性材料的工件；5.5 砂轮机在使用中，其声音应始终正常，如发生尖叫声，嗡嗡声或其他杂声时，应立即停车检查；5.6 更换砂轮，砂轮轴孔与轴的配合应适当，装好后手动盘试确认砂轮转动灵活，送电试运转 2-3 分钟；5.7 砂轮机周围不得堆放易燃易爆物品。 台钻安全操作规程1.目的为了维护设
8、备完好和安全使用，保证台钻安全操作2.适用范围适用于车间范围内台钻的操作与维护3.风险辩识物体打击、机械伤害4.使用前的检查4.1 检查电源开关开启和关闭灵活可靠，电源线无破损，接地完好；4.2 检查设备的润滑情况，手柄是否灵活；4.3 主轴三角胶带防护罩应齐全良好；4.4 清理工作环境，防止发生意外。 5.使用过程安全注意事项 5.1 台钻安装拆卸钻头时，应使用专用钥匙，不允许采用敲击的方法； 5.2 钻孔时工件应用夹钳稳固，严禁用手把持工件进行操作，孔即将钻透时，要减小压力和给进速度；5.3 钻小孔时，压力相应要小，以防钻头折断飞出伤人； 5.4 在用夹钳夹持工件钻孔时，确认工件夹持牢固，
9、防止掉落砸脚； 5.5 清理钻头上缠绕长屑时，要在台钻停止后进行，禁止嘴吹手拉或布擦，应用刷子和铁钩进行；5.6 调整台钻钻速皮带装夹工件和钻头时，待钻头停止后断开电源方可操作；5.7 调节台钻升降台后，必须紧固好锁紧手柄，防止升降台在工作中突然下落，造成事故；5.8 工作中如遇停电或工作人员暂时离开工作地点时，必须断开电源；5.9 工作完成后，要及时用毛刷清理台钻和夹钳周边的铁屑并切断电源，做到工完场净。型材切割机安全操作规程1.目的为了维护设备完好和安全使用，保证型材切割机安全操作。2、适用范围适用于车间范围内型材切割机的操作与维护3.风险辩识物体打击、机械伤害4.使用前的检查：4.1 切
10、割工件时，作业人员应戴防护面屏，操作时必须站在切割片侧方；4.2 工作前应详细检查紧固件和防护罩是否紧固完好，切割片有无裂纹、缺损、潮湿等情况，护罩与切割片间是否有杂物，电气部分是否完好，有无良好接地，夜间作业时应有足够的照明亮度；4.3 工作前确认切割机后方 5 米范围内无易燃易爆物。5.使用过程安全注意事项5.1 检查正常后，按下启动按钮，空转检查切割片无偏摆或震动等异常情况后方可进行切割作业； 5.2 严禁对多件工件一起切割；5.3 切割前确认工件夹持牢固，严禁切割木材等韧性材料；5.4 切割工件时应先轻轻接触，待接触平稳后再用力，用力必须平稳均匀，严禁大力挤压；5.5 切割作业时，切割
11、机后面严禁站人，停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源；5.6 更换、安装切割片前，认真检查切割片，确保切割片无裂纹、受潮湿及损坏等情况；5.7 安装切割片时，动作要轻稳，严禁用硬物敲打或硬挤；5.8 安装切割片后，必须将防护罩安装到位；5.9 切割片运转时，禁止清理维护作业；5.10 检查切割片的磨损情况，如有裂纹、豁口等现象，应及时更换切割片；5.11 禁止在人多或现场狭窄的地方使用；5.12 严禁在切割片平面上修磨工件，防止切割片碎裂；5.13 工作中如遇停电或工作人员暂时离开工作地点时，必须断开电源；5.14 型材切割机使用完毕，应及时断开电源开关，做到工完场净。手动液压搬运车安全操
12、作规程1.目的规范手动液压搬运车的操作，确保生产设备的安全正常运转2.适用范围适用车间手动液压搬运车的操作和管理3.风险辩识物体打击、机械伤害4.使用前的检查： 4.1 作业前确认劳保防护用品穿戴齐全，作业环境安全；4.2 检查液压系统是否正常，检查轮子是否有异物卡住； 4.3 运载货物整齐码放在地脚板上； 4.4 将液压车叉口完全插入地脚板中间位置； 4.5 将液压车升至适当高度，保持平衡即可搬运货物； 4.6 将货物运载到目的地停稳后，拉动泄压手柄降至低位抽出液压车。 5.使用过程安全注意事项 5.1 搬运正常一人操作，需要两人操作一定配合好方可运行。 5.2 搬运货物时要插入重心位置且保
13、证插入到位。5.3 严禁搬运散板松垮货物。 5.4 液压车搬运不得在大于 30 度斜坡上使用。5.5 搬运过程中不能急转弯，防止物件倾倒。5.6 液压搬运车严禁站人。风镐使用安全操作规程1.目的为了维护设备完好和安全使用，保证风镐安全操作2.使用范围适用于车间范围内风镐的操作与维护3.风险辩识物体打击、机械伤害、粉尘噪音4.使用前的检查4.1 穿戴好劳动保护用品、口罩、耳塞、护目镜等；4.2 风镐须使用压缩风源，连接前风管空吹确认畅通无杂物，确认风压在 0.5Mpa -0.6Mpa 之间；4.3 检查机体无裂纹、破损，气压管路接头完好；4.4 检查套箍、镐柄弹筑完整灵活；4.5 检查钎子安装到
14、位；4.6 开机前镐柄内加注润滑油，保证运转部件润滑正常，每连续使用 2-3 小时应停机注一次润滑油。5.使用过程安全注意事项5.1 风镐使用时推力不得偏斜，防止镐钎打滑、断裂、脱落造成人员伤害；5.2 使用风管不得由折弯、破损；5.3 作业人员须保持身体平衡，双脚与钎子保持一定安全距离；5.4 使用时要双手抓紧风镐，顶紧破碎物体，防止风镐滑落造成人员伤害；5.5 使用中注意检查风管接头处连牢靠，防止突然脱落伤人。5.6 停机时应关闭进气阀门，防止误动作伤人；5.7 作业过程中发生机械伤害、物体打击事故时，应立即停止作业，关闭气阀组织抢救者根据伤害情况进行就医处置。皮带剥皮机使用操作规程1.目
15、的规范剥皮机的操作，确保检修设备的安全正常运行2. 适用范围适用剥皮机的操作和管理3.风险辩识物体打击、机械伤害4.使用前的检查4.1 检查各部件连接牢固，外观完整无缺失和损坏；4.2 检查减速机油位正常；4.3 检查钢丝绳外观正常，且绳头固定可靠；4.4 检查电源线绝缘有无破损老化现象；4.5.确认剥皮机架体固定可靠。5.使用过程安全注意事项5.1 两人共同操作，一人操作控制箱启停剥皮机，一人操作夹子夹紧皮带；5.2 操作时，两人做好联系配合，防止夹手；5.3 每次操作时要检查钢丝绳的完好性，达到更换标准时立即更换；5.4 钢丝绳牵引的方向要与钢丝绳的绳槽径向方向一致，不得有明显的偏差；5.
16、5 钢丝绳在拉紧时，钢丝绳两侧 2m 范围内不得站人；5.6 操作人员在启动剥皮机后不得触碰钢丝绳的绳槽；5.7 剥皮机不得用作其它的牵引作业。工业洗衣机使用操作规程1.目的规范工业洗衣机的操作，确保设备安全正常运行。2. 适用范围适用于工业洗衣机的操作和维护。3.风险辩识触电、机械伤害4.使用前的检查4.1 检查各部件连接牢固，外观完整无缺失和损坏；4.2 检查设备供电正常，电源线绝缘无破损老化现象；4.3 检查滚筒内无杂物；4.4 检查阀门及管件无漏水。5.使用过程安全注意事项5.1 洗涤滚筒与外壳之间切忌掉入杂物；5.2 洗涤滚筒门关上后，必须检查门销是扣好，严禁未关紧滚筒门便运行；5.3 不可用水冲刷洗衣机壳体，以免电器部分受潮损坏；5.4 本机外门有开关连锁装置，必须将外门关好，才能启动滚筒；5.5 洗衣机使用完后，必须排尽污水，切断电源。空气炮使用操作规程1.目的规范空气炮的操作，确保设备安全正常运行。2. 适用范围适用于空气炮的操作和维护。
