1、报批文件第 2标段线路工程线路清管、测径、试压施工方案编码 CH-G3-TS-038监理批准人 批准日期EPC 批准人 批准日期A 2012.03.22 初步使用 顾大伟 苏宁 牛士力版本 日期 文件状态 编制人 审核人 批准人长呼原油管道工程 管道三公司第 2 标段 线路清管、测径、试压施工方案 编码：CH-G3-TS-038 版本:A 第 1 页 共 32 页目 录1 编制依据 .21.1 国家行业标准规范 .21.2 长呼原油管道工程规范 .22 工程概况 .22.1 概况 .22.2 地形地貌 .22.3 社会依托 .33 通球、测径、试压、吹扫技术措施 .33.1 施工准备工作 .3
2、3.2 管道通球清管、测径 .93.3 管道水压试验 .104 施工主要设备、材料及人员 .134.1 主要机具设备 .134.2 主要材料配备 .144.3 人员配备 .155 单个试压段管道通球、测径、试压、吹扫施工进度计划 .176 管道通球、测径、试压、吹扫质量保证措施及 HSE 管理措施 .186.1 质量保证措施 .186.2 HSE 管理措施 .196.3 管道清管、测径、试压、吹扫应急预案 .226.4 管道清管、测径、试压、吹扫 HSE 应急流程 .25附件：第 2 标段各试压段高程断面图 .26长呼原油管道工程 管道三公司第 2 标段 线路清管、测径、试压施工方案 编码：C
3、H-G3-TS-038 版本:A 第 2 页 共 32 页1 编制依据1.1 国家行业标准规范1.1.1 原油输送管道用钢管通用技术条件 （Q/SY GJX 1022009）1.1.2 油气输送管道工程用DN400及以上管件技术条件 （Q/SY GJX 1062010）1.1.3 油气长输管道工程施工及验收规范 （GB 50369-2006）1.1.4 钢质管道焊接及验收 （SY/T 4103-2006）1.1.5 石油天然气金属管道焊接工艺评定 （SY/T 0452-2002）1.1.6 石油天然气建设工程施工质量验收规范 输油输气管道线路工程 （SY 4208-2008）1.1.7 埋地钢
4、质管道防腐保温层技术标准 （GB/T 50538-2010）1.2 长呼原油管道工程规范1.2.1 长呼原油管道工程管道线路施工技术要求 OP-01-GI00-PL-RP-0011.2.2 长庆油田-呼和浩特石化原油管道工程总说明（1版）1.2.3 埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层技术规格书1.2.4 长庆油田-呼和浩特石化原油管道工程EPC作业指导书1.2.5 长庆油田-呼和浩特石化原油管道工程焊接工艺规程1.2.6 长庆油田-呼和浩特石化原油管道工程EPC技术标书1.2.7 长庆油田-呼和浩特石化原油管道工程线路施工图纸2 工程概况2.1 概况长庆油田-呼和浩特石化原油管道工程第
5、2 标段线路总长约 276km，本标段线路起自鄂尔多斯市东胜区，途径达拉特旗，包头市土默特右旗，呼和浩特市土默特左旗、玉泉区、赛罕区。管道主要设计规格为 4577.1mm 和 4577.9mm，设计压力为 8MPa。防腐采用无溶剂环氧涂料+聚氨酯泡沫塑料+辐射交联热缩材料现场补口。2.2 地形地貌管道沿线地形地貌主要为河套平原、丘陵、沙漠。其中丘陵地段地形起伏较大，沟长呼原油管道工程 管道三公司第 2 标段 线路清管、测径、试压施工方案 编码：CH-G3-TS-038 版本:A 第 3 页 共 32 页壑发育，管线常常要翻越冲沟、沟谷、陡坡；河套平原和沙漠地段地势平坦、开阔，起伏较小。2.3
6、社会依托东胜区、达拉特旗的部分区域位于沙漠深处和丘陵区，道路崎岖，人烟稀少，经济落后，路况较差，交通较为不便，村村通公路存在路面等级较低，油面薄，转弯半径小，并且村口处均有限高钢栏杆（可拆除）等限制，大型车辆通过困难，可利用性差。包头市及呼和浩特市沿线所经区域交通条件总体较好，可利用公路有 G209 国道、京藏高速、S103 省道、X061 和 X063 县道等，交通较为便利。本标段管线所经市县的有线和无线通讯网络基本畅通，一般乡镇均可接入宽带网络，施工联络较为方便。3 通球、测径、试压、吹扫技术措施管道通球清管、测径和水压试验是检验管材及焊口质量的最后工序，是预投产前检验管线是否存在隐患的最
7、为重要的一道工序，合格的试验过程及结果，能够为管道的顺利投产和安全运行提供有力的保证。在水压试验中，我们将结合现场水源情况，对全标段的试压分段进一步细化和完善，并提出具体的通球、试压过程中控制的具体要求，以便更有效地指导施工，施工中采取以下措施确保过程可控，试验结果合格。同时，在 EPC项目部的统一部署下，充分利用沿线水源以及有效资源，实现统一部署、合理调配、协调指挥，确保长呼原油管道工程管道试压的安全和投产目标的实现。3.1 施工准备工作分段通球清管、测径和试压应在管道下沟回填完成后进行。施工前应依据设计要求及规范规定并结合工程现场实际情况，按照审批合格的通球、测径、试压、吹扫方案进行准备工
8、作。试压用的压力表、压力天平、记录仪、热敏电阻电子测温仪等计量器具必须经法定计量部门校验合格，且必须在有效期内使用。3.1.1 试压头预制试压头由椭圆封头、短节、阀门及接管等组成。示意图如下：长呼原油管道工程 管道三公司第 2 标段 线路清管、测径、试压施工方案 编码：CH-G3-TS-038 版本:A 第 4 页 共 32 页主管线钢管的材质为 L415，椭圆封头材质为 L415 与主体管线的材质匹配，厚度满足试验压力要求，短节规格与试压段管线相同。试压头使用前应单独进行强度试验，强度试验压力为线路设计压力的 1.5 倍，稳压4 小时，无泄漏、无爆裂为合格。 3.1.2 收发球筒预制3.1.
9、2.1 发球筒制作：a. 发球筒由短管、大小头、封头、压力表接管、压风车进气管等组成。其中短管规格与试压段管线规格相同。b. 距发球筒管道前端 0.8m 顶部开一个 50mm 的孔，作为第一进气孔，在装球体管道前端 1.8m 处顶部开一个 50mm 的孔，作为第二进气孔。长呼原油管道工程 管道三公司第 2 标段 线路清管、测径、试压施工方案 编码：CH-G3-TS-038 版本:A 第 5 页 共 32 页发球筒示意图图中：1.压力表接头；2.短管；3.清管器；4、5 压风车接管（DN50） ；6.大小头 7.盲板3.1.2.2 收球筒的制作在一长 3m 与试压段管道规格相同的钢管一端焊接椭圆
10、封头，在短管的圆弧面上均匀切割长方形孔，以便扫线时排气。收球筒示意图图中：1.主体管线； 2. 清管器；3. 条形排气孔；4.盲板3.1.3 试压介质3.1.3.1 试压介质的选择使用无腐蚀性洁净水。设置沉降池，在泵入口处安装过滤器，防止泥沙和杂物进入管道，水过滤器的网眼不低于 40 目，进入管道的试压水 PH 值宜为 6-9，总的悬浮物不宜大于 50mg/L,水质的最大盐分不宜大于 2000mg/L,达到要求后方可注入管道。3.1.3.2 水源注水之前应从选定的水源采集样本进行化验分析，确认试压用水清洁，ph 值为中性，对管道没有有害影响，应将水分析化验报告提交监理。示意图如下：长呼原油管道
11、工程 管道三公司第 2 标段 线路清管、测径、试压施工方案 编码：CH-G3-TS-038 版本:A 第 6 页 共 32 页蓄水池应有多级沉淀的功能，试压用水应经过沉淀以保证满足试压用水的需要。3.1.4 试压设备的选择根据工程实际需要合理配置试压设备，主要包括：空气压缩机、清管器、注水设备、仪表、钢管和管件等。3.1.4.1 试压用的仪表在使用前应经过有资质的计量检测部门检测合格，并经监理确认后方可使用。3.1.4.2 临时配管、管件、阀门、法兰、垫片、螺栓和其他试压配件能在额定压力或更高压力下使用。3.1.4.3 注水泵，高压泵和试压头用刚性配管连接。3.1.5 管道试压分段3.1.5.
12、1 试压段的划分原则管 道 应 在 下 沟 后 进 行 分 段 通 球 清 管 和 分 段 试 压 。 试 压 段 落 的 起 止 位 置 ， 宜 设 在 线 路 阀室 、 场 站 进 出 口 位 置 ， 以 利 于 安 装 。 如 清 管 、 试 压 排 放 位 置 不 合 适 ， 可 酌 情 前 后 移 动 位 置 。a. 管道穿越铁路、二级及以上干线公路要按设计要求进行单体试压，试压压力和稳压时间要按照设计要求进行。b. 管道穿越二级以下公路的管段，试压与所在管段一并进行。c. 本标段的中型河流大开挖穿越段管道要按设计要求进行单体试压，试压压力和稳长呼原油管道工程 管道三公司第 2 标段
13、 线路清管、测径、试压施工方案 编码：CH-G3-TS-038 版本:A 第 7 页 共 32 页压时间要按照设计要求进行。d. 分段试验管段长度不超过阀室间的管段长度。应保证试压段高点处的压力不小于试验压力，低点处试压时所承受的换向应力不得大于管材最低屈服强度的 0.9 倍；对于大高差地段，低点处试压时所承受的换向应力不得大于管材最低屈服强度的 0.95 倍。3.1.5.2 试压段的划分区域本标段主线路线路设计压力为 8.0 MPa，强度试验压力 10.0MPa，严密性试验压力为8.0 MPa。根据试压段的划分原则和本标段的高程断面图，以及沿线各种规格管材在 90%屈服强度和设计的最高强度试
14、验压力值下，经计算允许的最大高差值,结合现场水源和施工进度完成情况, 经过应力核算和与设计运营工作条件下各点的强度压力值相比较，本标段从BE001-BJ016 桩一共划分 13 段,所有分段满足设计要求。详见试压分段表:长呼原油管道工程 管道三公司第 2 标段 线路清管、测径、试压施工方案 编码：CH-G3-TS-038 版本:A 第 8 页 共 32 页长呼原油管道工程第 2 标段线路试压分段表高程(m)序号 起始里程 起始桩号 长度（km） 最高点 最低点 高差(m)90%屈服压力值(Mpa)试压压力(Mpa)试验段管材规格 备注1 0 29.41 BE000+1 BE028 29.41
15、1526.84 1396.79 130.05 11.95 8 7.17.9 2 29.41 43.286 BE028 BF001 13.876 1458.29 1317.97 140.32 11.95 8 7.17.9 3 43.286 62.744 BF001 BF056+1 19.458 1473.62 1357.78 115.84 11.95 8 7.17.9 4 62.744 69.74 BF056+1 BF083 6.996 1441.84 1355.63 86.21 11.95 8 7.17.9 5 69.74 89.74 BF083 BF112 20 1361.52 1223.5
16、 138.02 11.95 8 7.17.9 6 89.74 107.75 BF112 BF134 18.01 1271.95 1125.84 146.11 11.95 8 7.17.9 7 107.75 137.784 BF134 BF160 30.034 1125.84 998.22 127.62 11.95 8 7.17.9 8 137.784 150.039 BF160 BG012 12.255 996.09 995.6 0.49 11.95 8 7.17.9 9 150.039 174.837 BG012 BG030 24.798 996.29 992.89 3.4 11.95 8
17、7.17.9 10 174.837 205.79 BG030 BH016 30.953 993.44 989.43 4.01 11.95 8 7.17.9 11 205.79 231.209 BH016 BH035 25.419 1006.91 994.33 12.58 11.95 8 7.17.9 12 231.209 253.665 BH035 BI005 22.456 1026.59 1007.96 18.63 11.95 8 7.17.9 13 253.665 266.837 BI005 BJ016 13.172 1050.37 1027.811 22.559 11.95 8 7.17
18、.9 长呼原油管道工程 管道三公司第 2 标段 线路清管、测径、试压施工方案 编码：CH-G3-TS-038 版本:A 第 9 页 共 32 页第 2 标段高程断面图如下图所示：3.2 管道通球清管、测径3.2.1 原则在进行分段试压前必须采用清管器进行分段通球清管，通球清管的排放口不得设在人口居住稠密区、公共设施集中区，以接收端口不再排出杂物且排出空气为无色透明无水迹时为合格。3.2.1.1 清管器使用前，应检查清管器的外型尺寸变化、划伤程度，对磨损较大的应更换。3.2.1.2 为了保证管内清洁，在试压前应对残留在管内的污垢、焊渣、氧化皮等杂物进行清理，清理的方式是利用压缩空气推动清管器将管
19、内的杂物清理干净，其步骤为：a. 第一步：采用皮碗+直板式清管器先进行清扫，清除固体物质和碎屑。b. 第二步：采用皮碗+尼龙刷清管器，清除管内壁上的灰尘、焊渣和氧化皮。c. 第三步：再次采用皮碗+直板式清管器先进行清扫，清除管道内的其它物质。d. 第四步：采用带测径板的清管器在测径的过程中再次清扫，测径铝板厚度为 8mm，按 45 度间隔做径向切口。直径等于该管段内径的 90，以保证清管器在管道内正常行进。3.2.1.3 通球清管时，清管器在管内的行走速度要保证匀速, 通过压缩机排气量和压力2标 段 高 程 断 面 图600800100012001400160037 54 67 84 111 148 198 239 261里程高程
