1、（高支模专项）施工方案编 制：黄 世 君 复 核：吴 国 建浙江海天建设集团有限公司2012 年 10 月1目 录第一章、编制依据 .2第二章、工程概况 .2第三章、施工准备 .3第四章、梁、楼板、柱、墙模板施工方法及构造要求 .3第五章、模板工程施工管理措施及安全技术措施 .14第六章、模板工程事故应急预案 .17附：模板设计计算书 .20地下室剪力墙模板计算书 .20梁模板计算书 .30楼板模板计算书 .812第一章、编制依据建筑施工模板安全技术规范 （JGJ162-2008） ；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 ；建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质2009254号危险性
2、较大的分部分项工程安全管理办法 （建质200987号） ；建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；定远县城东新区设计图纸；第二章、工程概况城东新区体育中心位于定远县定城镇城东新区核心区域，规划总用地面积114057m2、总建筑面积19006m2。其中：体育场（5600座）6106m2；游泳馆总建筑面积6220m2，其中地上5320 m2，地下900m2；综合运动馆（1698座）6680m2；容积率0.15，建筑密度10.55%，绿地率45.4%，机动车停车位248辆。东临靠山路，南接长征东路，西靠东一路，北界空地一、体育中心
3、看台；框架混凝结构，各层模板最大尺寸分述如下：1、一层结构最大梁截面300800，最大梁跨度11.5m，层高-0.2m，板厚100；2、二层结构最大梁截面300900，最大梁跨度11.5m，层高6.5m，板厚100；4、三层结构最大梁截面4501000，最大梁跨度11.5m，层高8.3m，板厚100； 二、综合运动馆；1、一层结构最大梁截面400800，300800，最大跨度7.8m，层高-0.2m， ；2、二层结构最大梁截面400800，300800，最大跨度7.8m，层高6.2m，无板；3、三层结构最大梁截面400800，300800，最大跨度7.8m，层高10.7m，无厚；4、屋面结构最
4、大梁截面400800，300800，最大跨度7.8m，层高14.9m，板厚120；三、游泳馆：1、地下室结构最大梁截面4001000，300800，最大跨度7.15m，层高5m，板厚120；2、二层结构最大梁截面4001000，300800，最大跨度7.15m，层高5m，无板；3、三层结构最大梁截面4001000，300800最大跨度7.15m，层高9.5m，无板；4、屋面结构最大梁截面4001000，300800，最大跨度7.15m，层高14m，板厚120；根据国家住房和城乡建设部发布危险性较大的分部分项工程安全管理办法 （建质200987号）规定，根据计算，部分框支梁集中线荷载大于15kn
5、/m2、层高大于6米，属于高支摸部分，为本方案重点考虑的部分，属高支模施工管理范围，按梁分组最大尺寸进行施工安全验算。3第三章、施工准备一、技术准备支模前施工管理人员及作业班组，必须认真阅读，熟悉图纸，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，通过与设计、建设、监理洽商解决，取得一致意见后，办好签证记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高、制定模板设计方案。二 ：材料准备1、顶板、墙、柱、梁模板材料选用 18mm 厚胶合板，次龙骨选用 10050 松木枋，主龙骨选用 483.0 双钢管，对拉螺杆选用 M14、M16，支撑采用 483.0 扣件式脚手架，立杆上端加
6、U 型撑，竖向剪力撑水平剪力撑均采用 483.0 脚手架钢管，所需材料应保证质量。三、劳动力准备 根据确定的现场管理机构建立项目管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。1、根据该工程的特点和施工进度计划要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划，事先做好特殊工种（架子工 35 名）的筹备。2、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方法规。3、生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等全面考虑，应认真落实，以便充分调动职工的生产积极性。第四章、梁、楼板、
7、柱、墙模板施工方法及构造要求第一节、模板配置及加工要求一般要求模板制作应顺直，尺寸准确，误差控制在 12mm。作业队根据方案编制配模图，按图编号逐块制作模板，每块模板严格按加工图尺寸下料。木枋与模板接触面应平直，如不平直，应用压刨刨平直。模板下料时先用尺量好尺寸，弹好墨线后下料，模板四条侧边全部刨平直。跨度大于 4m 的梁底模按设计要求起拱，大于 2m 的悬臂梁起拱 2。本方案模板工程支撑体系要求1、 合理安排砼浇筑次序，在浇筑完墙柱后才开始浇筑框支梁，利用浇筑好的墙柱作为高支模的水平支撑体系，提高支摸的局部水平稳定性。侧面面板均采用 18mm 厚国产胶合板，次楞均为 50100mm 松木，主
8、楞和剪刀撑均采用 483.0mm 扣件式脚手架钢管。2、 支架体系为满堂架，梁和板的立杆纵横向间距应相等或成倍数。支架立杆基础为筋混凝土地下室顶板或楼盖。顶部设置 U 型托撑；立杆上端包括 U 型托撑的可调螺杆：螺杆伸出钢管顶小于 200mm，立杆伸出顶步水平杆外的自由长度小于 300mm；在立杆底距地面 200mm 高处，沿纵横水平方向按纵下横上的程序设置扫地水平杆，纵横水平杆步距不大于 1800m，所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物的墙、柱顶紧顶牢（或用钢管成箍抱紧） 。无处可顶时，应于水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。（见附图）43、 立杆接长严禁搭接，必须采用承插连接，相邻两立
9、柱的对接接头不得在同一步内，且对接接头沿竖向的错开距离不宜小于 500mm，各接头距中心主节点不宜大于步距的 1/3。4、 严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定于水平拉杆上。5、 满堂模板的支架立柱，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续剪力剪；中间在纵横向应每隔 10m 左右设由下至上的竖向连续式的剪力撑，其宽度宜为 46m，并在剪刀撑部位的顶部和扫地杆处设水平剪刀撑（见附图） ，剪刀撑的底部应与地面顶紧，夹角宜为 45 度60 度。 （见附图）6、 当支架立柱高度超过 5m 时，应在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距 6-9m，竖向 2-3M 与建筑物结构设一固结点。7、 在转换
10、层高大模板部位混凝土强度达到拆模条件前，支架底下两层的模板不得拆除（即地下室顶板和二层梁板） ，以保证高大模板部位支架下的楼面结构安全。模板支架构造方案选择：1、楼板支架构造：150mm180mm 厚楼板模板：底次楞间距 450mm，单钢管主楞设置于立杆顶的 U 型托撑内，间距 900mm；立杆纵横间距 900900mm，梁周边板立杆距梁边应900mm。2、梁模板支架构造：（1）300800mm 第一组梁梁底支架立杆横向（沿梁宽度，下同）设 3 根，间距400mm、纵向（沿梁跨，下同）的间距 900mm；梁底主楞为双钢管，双钢管主楞设置于立杆顶的 U 型托撑内；梁底的次楞平行梁截面方向布置，沿
11、梁跨度方向间距500mm；梁侧内次楞竖向布置、间距400mm，外竖向主楞采用双钢管水平设置，竖向间距同对拉螺栓，对拉螺杆直径 14mm，竖向间距自梁底梁起：向上 200+300 mm1 道，沿梁跨纵向间距为 500mm。（2）300900mm 第二组梁梁底支架立杆横向（沿梁宽度）设 3 根，间距400mm、沿梁跨纵向的排距 900mm；梁底主楞为双钢管，双钢管主楞设置于立杆顶的 U 型托撑内；梁底的次楞平行梁截面方向布置，沿梁跨度方向间距 500mm；梁侧内次楞竖向布置、间距400mm，外竖向主楞采用双钢管水平设置，竖向间距同对拉螺栓，对拉螺杆直径 14mm，竖向间距自梁底梁起：向上 200+
12、300 mm1 道，沿梁跨纵向间距为 500mm。（3）4001000mm 第三组梁梁底支架立杆横向（沿梁宽度）设 3 根，间距400mm、沿梁跨纵向的排距 900mm；梁底主楞为双钢管，双钢管主楞设置于立杆顶的 U 型托撑内；梁底的次楞平行梁截面方向布置，沿梁跨度方向间距 500mm；梁侧内次楞竖向布置、间距400mm，外竖向主楞采用双钢管水平设置，竖向间距同对拉螺栓，对拉螺杆直5径 14mm，竖向间距自梁底梁起：向上 200+300 mm1 道，沿梁跨纵向间距为 500mm。（4）400800 第四组梁梁底支架立杆横向（沿梁宽度）设 3 根，间距400mm、沿梁跨纵向的排距 900mm；梁
13、底主楞为双钢管，双钢管主楞设置于立杆顶的 U 型托撑内；梁底的次楞平行梁截面方向布置，沿梁跨度方向间距 500mm；梁侧内次楞竖向布置、间距400mm，外竖向主楞采用双钢管水平设置，竖向间距同对拉螺栓，对拉螺杆直径 14mm，竖向间距自梁底梁起：向上 200+400 mm1 道，沿梁跨纵向间距为 500mm。（5）400900 第五组梁梁底支架立杆横向（沿梁宽度）设 3 根，间距400mm、沿梁跨纵向的排距 900mm；梁底主楞为双钢管，双钢管主楞设置于立杆顶的 U 型托撑内；梁底的次楞平行梁截面方向布置，沿梁跨度方向间距 500mm；梁侧内次楞竖向布置、间距400mm，外竖向主楞采用双钢管水
14、平设置，竖向间距同对拉螺栓，对拉螺杆直径 14mm，竖向间距自梁底梁起：向上 200+400 mm1 道，沿梁跨纵向间距为 500mm。（6）4501000 第六组梁梁底支架立杆横向（沿梁宽度）设 3 根，间距400mm、沿梁跨纵向的排距 900mm；梁底主楞为双钢管，双钢管主楞设置于立杆顶的 U 型托撑内；梁底的次楞平行梁截面方向布置，沿梁跨度方向间距 500mm；梁侧内次楞竖向布置、间距400mm，外竖向主楞采用双钢管水平设置，竖向间距同对拉螺栓，对拉螺杆直径 14mm，竖向间距自梁底梁起：向上 200+400 mm1 道，沿梁跨纵向间距为 500mm。3、柱、墙模板构造成1）柱模板：侧模
15、面板外次楞竖向设置、间距200mm，外四周双钢管水平柱箍、用 16 对拉螺栓紧固，柱截面的宽度与高度方向的 16 对拉螺栓间距500mm，双钢管水平柱箍的竖向间距为自柱底向上竖向间距为200+400mm1012 道（按柱顶梁高变化） 。2）墙模板：侧模面板外次楞竖向设置、间距200mm，主楞双钢管水平通长设置 15 道，自墙底向上竖向间距为 200+400mm14 道，16 对拉螺栓竖向间距同主楞、水平间距 400mm。墙、柱的竖向稳定支撑，按照建筑施工模板安全技术规范 （JGJ162-2008）第 6.3.2-4 和 6.3.3-8 条的规定设置水平、斜支撑稳固。第二节、梁、楼板模板安装构造
16、要求及施工方法一、材料选用1、钢管：483.5mm；2、枋木：50mm100mm2000mm、50mm100mm4000mm；3、胶合板：915mm1830mm18mm；4、U 型螺杆支托；5、对拉螺栓：M14， M16；6、扣件：十扣件、万向扣6二、安装施工工艺1、梁模板安装：弹线 搭支撑系统 安装梁底托梁大愣，安装小愣 调整标高 安装梁底模（与墙或柱接触面的处理） 安装侧模 安装主、次龙骨 铺板（与墙接触面处理） 安装穿梁螺杆，安装梁侧水平双钢管主愣，校正标高、验收。2、板模板安装：搭支撑系统 安装板底托梁大愣，安装小愣 调整标高 安装模面模板、校正标高、验收。3、柱模板安装：弹线 安装柱
17、模板 校正垂直度、平整度 安装柱模板小愣 安装柱模板大愣（双钢管） 安装穿梁螺杆，校正标高、垂直度、验收。4、弹线 安装墙模板 校正垂直度、平整度 安装墙模板小愣 安装墙模板大愣（双钢管） 安装穿梁螺杆，校正标高、垂直度、验收。三、构造要求及施工方法1、梁模板安装在已安装完毕、较正好的柱模板上弹出梁位置线水平线，架好柱节点模板，开出梁豁口。在搭设好梁底支撑架后，在水平钢管上铺 50mm100mm 木枋中距 200300mm（具体见各梁，板构造方案选择和计算参数表），然后根据水平线拉线调整标高，再安装梁底板并拉线找直，梁底板要起拱 2。绑扎梁钢筋经检查合格后，清除杂物，办理预检后，先安装一侧梁侧
18、模板，然后安放 M14 穿梁对拉杆（套 PVC 管），再安装另一侧梁模板，然后在梁两侧模背板上安放 50mm100mm 木枋竖楞，间距200mm， （具体见各梁，板构造方案选择和计算参数表），再用 483.5 钢管（双根）加 U 形托加固校正梁帮板，再拧紧对拉螺栓，对于边梁必须用 10 钢丝绳与楼板预埋地锚拉结。安装好的梁，较正梁中线、标高、断面几何尺寸，将模板内杂物清理干净，合格后办理预检。（见附图）2、楼板模板安装楼板支柱采用钢管，钢管间距视梁、板截面大小和厚度及其重量受力情况，经计算而定。单间铺板从一侧开始铺，应使接缝严密、平整、无错台、防漏浆。平板铺完后用水平仪测量模板标高，并进行较正
19、。将板内杂物清理干净，办预检。3、楼板、梁模板起拱处模板安装梁、板跨度4m 时，在跨中按跨度起拱，设计要求按跨度的 13，以梁、板跨度中心最高起拱点为准，依次用木楔垫起次龙骨，木楔高度逐渐递减。4、胶合板拼缝楼板模板采用对缝，缝隙下面设计龙骨，成对钉钉子分别将两块模板固定在同一龙骨上。模板裁切时，要弹线采用电动工具按线裁切，侧面打磨刷漆，防止雨水膨胀。5、后浇带处模板支设，在后浇带两侧 1.52.0m 范围内顶板模板单独支撑，然后与整体架连接在一起。6、柱模板安装应符合下列规定：现场拼装柱模时，应适时地按设临时支撑进行固定，斜撑与地面的倾角宜为 60，严禁将大片模板系于柱子钢筋上。待四片柱模就
20、位组拼经对角落线校正无误后，应立即自下而上安装柱箍。柱模校正（用四根斜支撑或用连接在柱模顶四角带花篮螺丝的揽风绳，底端与楼板钢筋拉环固定进行校正）后，应采用斜撑或水平撑进行四周支撑，以确保整体稳定。当高度超过 4m 时，应群体或成列同时支模，并应将支撑连成一体，形成整体框架体系。当需单根支模时，柱宽大于 500mm 应每边在同一标高上设不得少于两根斜撑或水平撑。斜撑与地面的夹角宜为 4560，下端尚应有防滑移的措施。角柱模板的支撑，除满足上款要求外，还应在里侧设置能承受拉、压力的斜撑。7矩 形 柱 柱 支 模 大 样 501木 枋16对 拉 螺 杆8厚 胶 合 板钢 管 抱 箍外柱模板的空间固
21、定采用撑拉相结合的方法固定，即钢支撑作为压杆，钢丝绳花蓝作拉杆，内柱的空间固定采用 4钢管在模板两侧对顶的方法固定。 （见附图）816对 拉 螺 栓50X1方 木两 块 18厚 复 合 模 板制 作 ,内 部 制 作 成半 圆 合 并 成 圆 柱 形上 下 板 间 距 40m使 用 3x4方 木 钉在 内 圆 模 板 上内 包 0.2m铁 皮 圆 形 柱 支 模 大 样件件50X2砂 浆 找 平 封 堵件 件件 件7、墙模板安装应符合下列规定：当用散拼定型模板支模时，应自下而上进行，必须在下一层模板全部紧固后，方可进行上一层安装。当下层不能独立安设支撑件时，应采取临时固定措施。安装电梯井内墙模
22、前，必须于板底下 200mm 处牢固地满铺一层脚手板。对拉螺栓与墙模板应垂直，松紧应一致，墙厚尺寸应正确。墙模板内外支撑必须坚固、可靠，应确保模板的整体稳定。当墙模板外面无法设置支撑时，应于里面设置能承受拉和压和支撑。多排并列且间距不大的墙模板，当其支撑互成一体时，应有防止灌筑混凝土时引起临近模板变形的9楼 梯 模 板封 闭 式 楼 梯 支 模 示 意 图已 浇 楼 板已 浇 楼 梯 平 台 钢 管 可 调 支 座 楼 梯 平 台 模 板混 凝 土 浇 筑 方 式木 枋对 拉 螺 杆措施。（见附图）8、楼梯模支撑 楼梯模板采用封闭式支模的方法，在踏面上进行模板封闭以确保踏步的几何尺寸准确、不变形。同时也保证了楼梯钢筋不被踩坏，以及混凝土的振捣充分。其工艺为：根据图纸设计的提高，搭设平台架、平台楼梯梁架，支好模板，然后计算出楼梯踏步的斜底板，搭设架子并在斜板下钉倒锲，以防斜板下滑。在斜板和板侧确定楼梯的宽度和高度，弹线钉梯步侧板，用压条钉牢。根据大样分出梯步级数，待钢筋扎完后再钉制踏步侧板，在钉踏步面板时，要求踏步面板压在侧板上，并且钉牢。模板安装完毕检查尺寸无误后，用电钻在楼梯上对穿打眼，楼梯板上面用对钢管沿斜面排放，用12 对穿螺杆套上 16010010mm 钢板垫块，用螺帽拧紧进行加固。封闭式楼梯支模方法如图所示：四、安装示意图1、梁、楼板支撑平面布置图9
