1、先农商旅区二期新建工程断桥铝门窗施工专项方案DY（ ）建（ ）（ ）编制人： 初审人： 审核人： 审批人： 大元建业集团股份有限公司年 月 日第一节 断桥铝合金门窗安装1、安装程序窗框就位框固定填塞缝隙安五金配件安玻璃打胶、清理。2、施工要点2.1 各楼层窗框安装时均应横向、竖向拉通线，各层水平一致，上下顺直。2.2 窗框与墙体固定时，先固定上框，后固定边框，采用塑料膨胀螺栓固定。2.3 框与洞口之间的伸缩缝内腔均采用闭孔泡沫塑料，发泡剂等弹性材料填塞，表面用密封胶密封。3、断桥铝合金门窗安装工艺3.1、门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求，用于固定每根增强型钢的
2、紧固件不得小于 3 个，其间距应不大于 300mm，距型钢端头应不大于 100mm；增强型钢、紧固件及五金件除不锈钢外，其表面均应经耐腐蚀镀膜处理。3.2、门窗及玻璃的安装应在墙体湿作业法完工且硬化后进行，门窗应采用预留洞口法预留洞口法安装；当门窗安装时，其环境温度不宜低于 5；3.3、窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框：3.3.1 混凝土洞口应采用射钉或塑料膨胀螺栓固定；3.3.2 砖墙洞口应采用塑料膨胀螺栓固定，并不得固定在砖缝处；3.3.3 设有预埋铁件的洞应采用焊接的方法固定，或先在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定；3.3.4 安装组合窗时，给合窗的洞口应拼樘料的对应
3、位置设预埋件或预留洞口。拼樘料与洞口的连接：（1）拼樘料与混凝土过梁或柱子的连接应设预埋铁件，采用焊接的方法固定，或在预埋件上按紧固件打基孔，然后用紧固件固定；（2）拼樘料与砖墙连接时，应先将拼樘料两端插入预留洞口中，然后用 C20 细石砼浇灌固定；（3）应将两窗框与拼樘料卡接，卡接后用紧固件双向拧紧，其间距应400mm。紧固件端头及拼樘料与窗杠间的颖隙采用密封条进行密封处理；3.3.5 当门窗采用预埋木砖法与墙体连接时，木砖应进行防腐处理；3.3.6 窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙燃等弹性材料分层填塞，表面用密封胶密封。对保温、隔声要求较高的工程，应采用相应的隔热、
4、隔声材料填塞。3.3.7 门窗表面洁净，无划痕，碰伤、无锈蚀；涂胶表面光滑，平整、厚度均匀，无气孔；严禁在门窗框、扇、梃上安装脚手架或悬挂重物，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗梃；门窗表面如沾有油污等，宜用水溶性洗涂剂清洗，忌用粗糙或腐蚀性强的化学液体擦洗。4、安装质量要求扩产品保护要点：4.1、安装前应对门窗洞口的形状和位置精度进行放样校核，检查预埋砼的数量和位置是否符合设计要求，高层窗是否按规定接入防雷带，对于不合格的部分应督促建设单位整改。4.2、用水泥砂浆嵌缝的氧化材门窗，上墙前应作防腐处理。除朝外墙面外，窗框的其它表面均用粘胶带或塑料带保护。朝墙面不得有粘胶带或塑料带的存在，以免造成结合部缝
5、隙渗水。4.3、门窗上墙后用木楔块调整定位，再用射钉固定，不得用铁钉、木楔固定。嵌缝前应请监理单位（或建设单位）作好隐蔽工程验收记录后，并对门窗的垂直、水平、对角线进行校核，嵌缝后木楔块不得遗留在缝内。4.4、窗框与墙体间打防水胶必须在墙体干燥后进行。若墙体未干燥、灰尘未清除干净，墙体释放出的水蒸气及会使密封失效。4.5、湿作业完成后，安装玻璃和窗扇前，清除保护的粘胶带或塑料带以及窗框部门的污物。4.6、玻璃和窗扇安装后，应检查配件是否漏装、安装是否牢固、窗扇启闭灵活，验收前外开平开窗应关闭，防止疾风暴雨造成窗扇的损坏。4.7、验收前应对断桥铝门窗进行清洁和自检，不得使用对铝型材、玻璃及五金配
6、件有腐蚀性的清洁剂；对自检出来的问题应及时整改。5、成品保护5.1、门窗及拼条装饰面应加保护膜，待建筑施工竣工后揭去。5.2、装运门窗的运输工具，应有防雨措施。运输门窗应竖立排放，固定牢靠，防止颠震损坏。樘与樘之间应用材料隔开，五金配件也应相互错开，以免相互磨损及压五金件。5.3、装外出门窗应轻拿、轻放，不得撬、甩摔。应保证产品不变形、不损坏、表面完好。5.4、门窗应放置在通风、干燥、清洁、平整的地方，且应避免晒雨淋，不得与腐蚀性物质接触。门窗不应直接接触地面，底部垫高不应小于 5cm。门窗均应立放，立放角度70，并应采取防倾倒措施。5.5、贮存门窗的环境温度应低于 50。当环境温度为 0的环
7、境中存放门窗时，安装前应在室温下放置 24h。6、工程验收6.1、断桥铝门窗工程验收应按 GB50300建筑工程施工质量验收统一标准和 GB50210建筑装饰装修工程质量验收规范执行。6.2、断桥铝门窗工程的验收，应在隐蔽工程验收和施工单位自检合格的基础上进行。6.3、工程验收时应检查下列文件和记录：6.3.1 门窗生产许可证和安装资质证书。6.3.2 工程设计计算书、设计说明书、施工图、门窗三性检查报告、断桥铝门窗产品质量合格证书、隐蔽工程验收记录、安装施工自检记录以及铝型材、玻璃、密封材料、五金配件的产品合格证、质量保证书和进场验收记录，其中铝型材、安全玻璃和结构胶还应提供复验报告。6.3
8、.3 隐框窗还应提供结构胶和耐候胶的相容性试验报告、打胶和养护环境的温度、湿度记录。国产胶应提供产品生产认定证书，进口胶应提供商检合格证书。第二节 给排水工程1、施工工艺流程2、施工要点2.1、配合精装修工序2.2.1 根据已进行设计交底、会审后的图纸，在确认没有问题的前提下，配合精装土建进度进行预留。在精装土建打吊架、贴地、墙砖前，应根据施工图纸、卫生洁具样品对预埋部位的尺寸、位置核对准确，尤其应注意卫生间等防水要求高的部位的预留。2.1.2 管道穿墙、楼板、基础的孔洞应配合精装修土建施工预留。穿层、穿墙套管、穿梁套管、穿一次结构套管为钢套管。钢套管直径应比管道直径大 2 号，套管顶高出装饰
9、面 20mm，厕浴间套管高出装饰面 50mm，套管底部与楼板底面平，采用油麻腻子填封。2.1.3 给排水专业的配合工作给排水专业在结构防水施工期间的配合给排水专业在结构施工的过程中，主要是按照施工图纸在结构上预留给排水的楼板洞和过墙洞，按设计要求效果图和施工图位置配合精装土建预留 现场放线 管道支架预制安装管道分段试压、冲洗 各楼层房间支管安装 从预留管安装管道二次刷漆、保温 管道与设备接口 卫生洁具安装系统整体水冲洗及通水试验系统调试竣工验收以及卫生洁具样品，预留地下部分的下水管道和地面磁砖的防水处理。给排水专业在卫生间施工时的配合卫生间的给排水设备相对集中，它也是同精装修土建相互协调配合的
10、施工的关键部位。与精装修土建配合的施工程序：给排水专业稳装各种卫生洁具的下水管口下配包墙内暗装的给水和污水支管打压试水精装修土建包墙施工精装修土建专业地面防水处理按墙面瓷砖或石材的模数排出面层材料分格线水专业按分格线调整出面层的支管位置墙面装瓷砖或石材地面面层施工稳装卫生洁具精装修安装卫生间隔板安装大理石台面，水专业配合开孔安装面层附件（肥皂盒、手纸盒及各种阀门等）精装修专业收尾稳装卫生洁具。卫生间施工的工序搭接非常严谨，一环扣一环，工序不能颠倒。下水甩口的处理：对下水甩口要求是位置和标高要准确，朝上朝外的管口要做好封堵，防止抹灰的砂浆和建筑垃圾掉进下水口，管工要经常检查，发现问题要及时处理。
11、2.2 给排水支管安装给水支管安装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装。给水支管安装前应核定各卫生洁具样品冷热水预留口高度、位置，找平找正后固定支管卡件，上好临时封堵。热水支管：热水支管穿墙处应做套管，热水支管应在冷水支管的上方，支管预留口位置左热右冷。根据洁具样品核定好尺寸、位置。排水立管穿越屋面，采取可靠的防渗漏措施。3、铝合金衬塑管安装本工程给水管采用铝合金衬塑管复合管，热熔连接工艺3.1 施工条件3.1.1、施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸交底，满足施工要求。3.1.2、施工方案、施工技术，材料机具供应等能保证正常施工。3.1.3、施工人员经过技术培训。3.1.4、预留孔
12、洞经复核无误。3.2 管材的运输搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击与尖锐物品碰触和抛、摔滚、拖。管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内涵得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于 1 米。管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超过 1。5 米，管件应逐层码堆，不宜叠得过高。3.3 管道连接3.3.1、管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。热熔连接应按下列步骤进行：热熔工具接通电源，到达工件温度指示灯亮后方能开始操作：切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪刀或管道切割机，必要时，可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛刺；管材与管件连接端面必须清洁，干燥、无油；用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度，热熔深度应符合下列要求。公称外径（）热熔深度（）加热时间S加工时间S冷却时间S20 14 5 4 325 16 7 4 332 20 8 4 440 21 8 6 450 225 18 6 5注：若环境温度小于 5，加热时间应延长城 50%。3.3.2、管道采用法兰连接时，应符合下列规定：（1）法兰盘套在管道上。（2）PP 过渡接头与管道热熔连接步聚应符合 543 条规定。（3）校直两用对应的连接件使连接的两片法兰垂直于管道中心线，表面相互平行。
