1、生产车间管理制度一、总则1、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。2、本制度实 用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。二、人员管理1、车间原则性工作时间是六天八小时（周一至周六），可根据生产需要安排加班。车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前 10 分钟 到，主管主持）；考勤制度，上午：8 ：00-12： 00；下午： 13：00： 17：00.2、车间员 工必 须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；3、全体车间 人
2、员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；4、车间 人员 在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；5、对恶 意破坏工厂 财产的行为或盗窃行为，损坏公司内物品造价赔偿。不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；6、车间 人员 如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开。7、工作时间 内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙。三、作业管理1、车间严 格按生 产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；2、生产 流通确 认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；3、车间 人员 每日
3、上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理；4、车间 人员领 取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内；5、生产过 程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；6、车间 人员 下班时，要清理好自己的工作区域，做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。7、车间 人员严 格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改
4、生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任。四、生产现场物品摆放及清洁卫生1、原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰；各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。2、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。3、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。4 每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。5、若在清理现场
5、时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。五、生产车间管理制度1、按时 上、下班（ 员工参加早会须提前 10 分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。2、工作 时间 内，管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主管申请方能离岗。3、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主管申请，经批准方可离岗，原则性离岗时间不得超过 15 分钟。4、员工在 车间 内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当
6、问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。5、禁止在 车间 吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗：指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。6、作业时间谢绝探访及接听私人电话。禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备电源开关，由此而造成的事故自行承担。7、未经 厂办 允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。8、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在
7、操作台或流水线上。9、车间严 格按照生 产计划排产, 根据车间设备状况和人 员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。10、 生 产时如果遇到原 辅 材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。11、 员 工在生 产过程中应严 格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作, 不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。12、 认 真执行 “三检“制度（自 检、互检、巡检），操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品
8、进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。13、 车间 要对 所生产的产 品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。14、 严 格划分 “四区“（待 处理区、报废品区、流转区、成品区），做到标识明显、数量准确、处理及时。六、工艺管理1、严格 贯彻执 行工艺规程。2、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，经考试合格并有师傅指导方可上岗操作，车间主管不定期检查工艺纪律执行情况。3、严格 贯彻执 行按标准、按工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。4、对原材
9、料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。5、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。6、合理使用设备、保持精度和良好的技术状态。7、定置 摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。8、勤检查 、勤 转移、勤清理。9、做到 单物相符，流 转卡与产品数量相符。10、 加 强对不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。11、 安全通道内不得摆放任何物品。12、 消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，保持现场清洁卫生。七、设备管理1、车间设备指定专人管理。2、严格 执行公司 设备使用。3、不得擅自
10、更改线路，检修设备，检修作业时须断电挂牌，专人监护，两人以上配合作业。4、发现设备安全隐患及时通报车间主管。5、爱惜公司财产设备，严格按操作章程作业，定期保养辖区设备。八、生产管理1、要采取各种措施，充分调动车间工人的积极性，吸纳相关的建议和意见，不断改进工作程序，提高生产效率。2、要根据生产现场的实际情况，合理选择机器物料置放地点，提高物流管理的效率，提高工作效率。3、为保 证生 产组织系统在大部分时间内始终处于一个均衡生产状态，生产管理人员要注意以下几点：（1）要 阐明每一 员工的职责及其中工作范围。（2）生 产任 务的布置，必须清晰明确。（3）要研究生产过程的合理性。如有可能应尽量画出流
11、程图表明产品的生产操作步骤，比较能源的可供性及各项设备之能力状况。并编制多个可行的生产进度表。（4）检查 所需材料供 应与储存的情形，竞争的供应来源，可替用的材料。（5）确定 维护 ，材料处理，事务工作，控制程序，运输等所需要的劳务。九、岗位职责1、生产 工人 岗位职责：（1）无条件地服从领导的安排与调派。（2）在生 产车间 、库房内严禁吸烟。（3）按 时上、下班，并按要求进行加班。（4）上班 时 不得做与工作无关的事，不得随便离岗、串岗，工作时间应穿工作服、戴工作帽。（5）车间 工人既是生 产操作工，又是设备维护、修理和装卸工，每次卸车、装车时，原则上大家都必须一同劳动。（6）爱 惜公司的一
12、切 财产，热爱自己的本职工作，不断提高自己的工作水平。（7）不得擅自把公司的财产带回家中。（8）每班下班前必须对整个车间工作场地进行清扫、整理。2、生产车间班组长岗位职责（1）按公司下达的生产任务组织安排本班的生产。（2）在生 产过 程中全权负责本班组的人员调动，合理安排各员工从事生产及其它事务。（3）负责 整个 车间设备的开、关机及其正常运转，严格按各机器的操作规程进行操作。（4）负责组织人员维护、修理各机器设备，并作好原始记录。（5）负责 有关 设备易损件的申报。（6）做好每班的“ 生产记录“、“交接班记录“ 和“成品入 库“ 手续。（7）带领 本班 员工，自觉遵守公司各项规章制度，严格执
13、行各项质量标准。（8）搞好安全生产，杜绝各类事故的发生。若发现事故苗头，及时按级汇报，并想方设法积极排除。十、处罚措施1、严禁在 车间 及库房内吸烟，乱扔垃圾，随地大小便违者罚款 50 元，屡教不改者加重处罚。2、上班时间 不得迟到，违者迟到时间在 30 分钟之内者，罚款 30 元/ 次；超过30 分钟 者， 视为旷工处理。 旷工一天，扣三天工资或者三天计件工资。3、未请 假不上班者， 视为旷工。连续旷工三天以上者，视为自动离职。4、上班时间严 禁玩手机、打牌、下棋、打闹，等与工作无关之事，违者每人每次罚 50 元。5、下班前未打扫干净工作场地卫生的，每人每次罚 30 元。6、操作工应 准确计
14、量每批所需原料的包数与重量，若发现生产所用原料与配方有出入者，违者每次罚款 100 元。7、操作工应 保证每批料中都按规定加入相应辅料，违者每次罚款 100 元。8、操作工对 使用的原料已明显变质而不反映者，每次罚款 50 元。11、 操作工 每班下班前必须清理检查搅拌机仓内卫生情况，违者每次罚款 30元。12、接料，对 成品料的感 观指标明显不合格而不反映者，每次罚款 50 元。13、接料，用错包装袋、以及打印 错了生产日期、批号者，每次罚款 30 元。14、接料，计 量超出允许误 差范围者，每次罚款 30 元。15、打包、封口、堆码应 保证打包的质量、整齐、清洁。如有违反，每次罚款30 元。16、打包、封口、堆码如堆 码数量不对、堆码品种混乱者（包括卸车）每次罚款 50 元。17、叉车工严禁地板油，开快车，厂区内不得超过 20 公里每小时，车间内不得超过 5 公里每小时。违者每次罚款 50 元。18、叉车工倒车不提前看后方情况，不预先按喇叭示意的，每次罚款 50 元。19、 严 禁坐踏成品 包装及 设备，违者每人每次罚款 50 元。
