1、水泥砂浆毛石挡墙施工方案2016.12.5水泥砂浆毛石挡墙施工方案水泥砂浆毛石挡墙具体施工如下：一、原材料准备1、石料砌筑用石料（主要是毛石）选用质地均匀、坚硬、无裂缝、不易风化的石料，石面无风化屑、泥迹、污垢，尽量选用较大的石块砌筑，块石应大致方正，无锋楞凸角，顶面及地面应较为平整，其厚度不宜小于 25cm，宽度及长度均不小于其厚度。 2、水泥1）采用 R32.5 普通硅酸盐水泥。2）水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175）等的规定。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过 3个月
2、时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。3、砂1）砂采用中砂或粗砂并应过筛。砂的质量标准应符合混凝土工程相应材料的质量标准。2）砂的最大粒径：用于砌筑片石、粗料石时，不宜超过 2.5。3）砂的含泥量：含泥量应不大于 5%。4）水：宜采用饮用水，当采用其他水源时，应按有关标准对其进行化验，确认合格使用。4、砂浆1）砂浆的类别和强度等级应符合设计规定。2）砂浆的配合比应通过实验确定，可采用质量比或体积比，并应满足国家现行标准砂浆技术要求。5、机体设备1）机具：搅拌机、推车、铁锹、喷壶、磅秤、托灰板、桶、橡皮锤、铲、小手锤、抹子等。2）安全防护设施：安全帽、安全带、防
3、护手套。3）测量工具： 水准仪、经纬仪、全站仪。二、确定毛石墙位置、尺寸1、墙基础的尺寸按图纸尺寸放线后挖机开挖。2 土方采用明挖分段从上至下分层依次进行，分层厚度控制在 0.3 米左右，开挖边坡为 1：1.5，开挖过程中保证边坡稳定。为了能及时将地表雨水及时排出，土方开挖时在基坑底部设置排水沟和集中井。基础开挖过程中机械开挖接近设计标深时，预留 30 厘米保护土层，在基础施工前，由人工分块突击挖除。3、边坡开挖过程中，需及时观测原挡墙稳定情况，并做好记录，避免原挡墙异常变位、裂缝现象的出现。开挖过程中随时校核基坑的轴线和开挖尺寸是否符合设计要求，确保开挖质量。基坑开挖中严禁超挖，对于超挖部分
4、按监理工程师指示用同类材料填筑。三、挡墙基础因该工程属于永久工程，基础 3:7 灰土处理，18t 至 20t 压路机压实。四、砌筑操作要求浆砌块石驳岸：施工工序：施工前准备测量放线基础开挖基底平整砼垫层施工砼底板施工挡土墙施工素土回填1、垫层和底板施工浇筑 10cmC15 素砼垫层和 50cm 厚的 C30 钢筋砼底板，底板浇筑时每间隔15m 设置 2cm 沉降缝，用聚乙烯硬质低发泡板隔开，同时预埋防滑凸榫，待底板砼强度达到设计强度要求后进行挡土墙砌筑。2、挡墙施工在砼基础上放出砌浆块石的边线；本工程为 M10 浆砌块石挡墙，石料选用强度不小于 MU40 的块石，厚度不小于 20cm，严禁采用
5、风化石或软石。开工前进行砂浆配合比试验，符合设计要求后方可施工。现场采用砂浆搅拌机拌制砂浆，并运至现场备用；片石在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清洗干净，砌筑第一层挡墙时，应先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑；挡墙应分层砌筑，挡墙较长时采用分段分层砌筑，但两相邻工作段的砌筑高度一般不宜超过 1.5m，分段位置宜尽量设在沉降缝或伸缩缝处。挡墙应先砌面石，然后砌筑腹石，面石与腹石交错连成一体；砌体里外层应砌筑整齐，分层应与外圈一致，应先铺一层适当厚度的砂浆再安放片石和填塞砌缝；因基底为土质，砌筑基础第一层砌块前，将基底整平，直接坐浆砌筑。严禁抛石灌浆砌筑。 砌筑时应在横向、竖向双挂线，
6、各砌层的石块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满、粘结牢固，不得直接贴铺或脱空，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌完的石块侧面铺放一些，然后在后一块石块放好后填满捣实。砌筑上层砌块时，应避免振动下层砌块，严禁由基坑上方往砌体上扔石块或砂浆，避免冲击砌体。砌筑工作中断后，恢复砌筑时，砌体表面应加以清扫并洒水湿润。石块应分层砌筑，23 层砌块组成一个工作层，每一个工作层的水平缝应大致水平，各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。转角石应选择较为方正和尺寸较大的石块，并长短相间地与里层砌块咬接，浆砌块石砌缝宽度为2-3cm。较大的石块应放置在下层且大面朝下，石块尖锐突出部分应敲掉。砌筑应随时用水平尺及垂线校核。在同一
7、部位上使用同类石料。片石块应安放稳固，片石间应砂浆饱满，粘接牢固，不得直接贴靠或脱空。砌筑时，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。用小石头砼填塞竖缝时，应以扁铁捣实；挡墙外露面应进行勾缝，并应在砌筑时靠外露面预留深约 2cm 的空缝备作勾缝之用，迎水面 1:2 水泥砂浆勾凸缝，迎土面砌筑砂浆抹平缝；勾缝完成和砂浆初凝后，刷洗干净挡土墙表面，并用浸湿的土工布覆盖，进场洒水，使砌体保持湿润。养生期不少于 7 天。在墙体砌筑至顶后，对压顶进行立模浇筑砼，做 60cm 宽、20cm 厚 C20 钢筋砼压顶；挡墙在随时反滤层部位设置泄水孔，挡墙每 15m 设沉降缝
8、一道，局部可作调整，缝宽设计要求 2cm，缝口要求上下对齐呈一垂直线，缝间采用 2cm 厚聚乙烯硬质泡沫板隔开，表面以聚氨密封膏嵌缝，后包一层土工布，范围为缝两侧各 1m。小于 15cm，严禁采用风化石或软石。开工前进行砂浆配合比试验，符合设计要求后方可施工。现场采用砂浆搅拌机拌制砂浆，并运至现场备用；挡墙在随时反滤层部位设置泄水孔，挡墙每 15m 设沉降缝一道，局部可作调整，缝宽设计要求 2cm，缝口要求上下对齐呈一垂直线，缝间采用 2cm 厚聚乙烯硬质泡沫板隔开，表面以聚氨密封膏嵌缝，后包一层土工布，范围为缝两侧各 1m。 五、墙体养生墙体养生应在砂浆初凝后，洒水或覆盖生 414d，养护期
9、间应避免碰撞、振动或承重。六、雨期施工1）雨期施工应有防雨措施，防止雨水冲刷砌体，下雨时应立即停止砌筑，并对已砌完的墙体进行覆盖、遮雨。2）在深槽处砌筑挡墙时，应采取必要的排水措施以防水浸泡墙体。3）填土路基挡土墙也应做好排水设施，以防路基坍塌挤倒挡墙。七、应注意的质量问题1、为避免出现整齐性差的情况，按设计和规范的规定，设置拉结带、拉结筋。2、严格按皮数杆控制分层高度，掌握铺灰厚度。基底不平处事先用细石混凝土找平，确保墙面垂直度、平整度。3、浆砌石应卧浆铺砌，立缝填浆捣实，防止有空缝和贯通立缝。4、为防止勾缝砂浆脱落，勾缝前先将石块之间的间隙用砂浆填满捣实，并用刮刀刮出深于砌体 20mm 的
10、凹槽，然后洒水湿润，再进行勾缝；加强洒水养护，气温较高时应覆盖草袋或塑料薄膜养生。八、其它要求1、环境管理措施1）砂浆搅拌应设沉淀池，污水经沉淀后才用排污车集中拉走。2）落地灰和垃圾应及时清理，分类堆放，并装袋或封闭清运到指定地点。现场严禁抛掷砂子、白灰。2、安全管理措施1）施工前编制专项安全技术方案，并对施工管理和操作人员进行详细安全技术交底。2）砌筑高度超过 1.2m 应搭设脚手架。向脚手架上运块石时，严禁投抛。脚手架上只能放一层石料，且不得集中堆放。3）人工搬运石料时，作业人员应协调配合，动作一致。4）砂浆搅拌机、起重设备、切割机具操作和临时用电应符合有关安全用电使用管理规定。九、素土回填施工浆砌片石挡墙砂浆强度达 70%以上时土体方可逐层回填夯实，回填土根据设计要求采用好土回填，并在排水孔下填筑一层粘土，再做好排水孔的反滤层。填土前还需对隐蔽工程进行验收，排除尽积水、杂物、淤泥等，再进行填土作业。回填土用压路机分层压实，每层松铺厚度不大于 30CM。压实采用 20T 重型振动压路机分段分区进行碾压。每层碾压时采取“先轻后重” 、 “先边后中”的碾压方法，对机械碾压不到的部位采用小型夯实机进行夯实，过程中检测每层的压实度，达到设计压实度后方可进行下一层填土施工。回填土质量控制标准：r14.5KN/m3，回填压实度要求0.93。
