1、 2017.02.17版次 生效日期 编写 审 核 批 准适用范围：安徽华电芜湖发电有限公司一期 2#机组烟气超低排放脱硫改造工程文件类型 工程管理项目管理系统特殊编号 （N/A）公司文件编号 WHJG-JXYW-JWI-T002RevA 状态 供使用文件名称： #2 机组管道设备安装施工方案山 东 电 力 建 设 第 一 工 程 公 司版权声明：此文件属于山东电力建设第一工程公司知识产权，未经同意，不得使用、复制、转换、散播，违者公司有权追究其法律责任。Copyright Statement: The copyright of this document is owned by SEPCO1
2、 ELECTRIC POWER CONSTRUCTION CORPORATION. Anyone who use, copy or transform this document or parts thereof without authority shall bear legal responsibility. 目 录1 工程概况 .12 依据文件 .13 施工前的准备 .24 组织、分工及有关人员的资格要求 .25 所需的施工机械、工器具及要求施工机具一览表 .36 施工进度计划及要求 .47 施工工序、方法及要求 .48 安全技术措施 .89 环境保护、文明施工及低碳绿色施工措施及要求
3、.1210 本项目施工时应执行的强制性条文和具体措施 .1511 质量标准指标及验收要求 .1813 必要的计算书和相应的附图表 .2114 安全 H、S 点签证单与预控措施表 .22山东电力建设第一工程公司 1 / 231 工程概况本工程脱硫改造主要内容是：本工程将原吸收塔加高、检测并加固，将吸收塔入口烟道转向90度，原吸收塔及进出口烟道进行改造，在吸收塔入口上方1米位置增加旋汇耦合器，原有浆液循环泵不变，将现有的4层喷淋层全部更换，更换的喷淋层覆盖率为300%。并在现有喷淋层上方2米处增加一层喷淋层，新增喷淋系统流量为9900m3/h，扬程为29.5米，电机功率1400KW，新喷淋层覆盖率
4、为300%，并在对应的喷淋层下方加装聚气环，同时为提高浆液停留时间及浆池浆液裕度，将吸收塔下部浆池提高1米。上部除雾器更换为离心管束式除尘器，并加装对应的冲洗水系统。对原有设备设施的拆除、迁移，消防系统、压力容器、起重设备等特种设备的验收取证工作。为安全顺利的完成脱硫改造，特编制此方案。1.1 工程名称、施工地点和施工范围1.1.1 工程名称安徽华电芜湖发电有限公司一期 2#机组烟气超低排放脱硫改造工程1.1.2 施工地点#2 烟道支架区域及吸收塔北侧浆液循环泵基础施工区域。1.1.3 施工范围管道设备的安装工作。 1.2 主要工程量主要工程量：项目名称及范围 单位 数量 备注浆液循环泵 套
5、1除尘器冲洗水管道 套 1氧化风管道 套 1循环泵管道 套 1工艺水新增管道 套 1石膏排出泵出口回流管道 套 1供浆新增管道 套 1事故喷淋管道 套 1溢流新增管道 套 11.3 工程特点地上构架造型复杂、工期紧、施工场地狭窄、机组其它设备正在运行等特点。2 依据文件山东电力建设第一工程公司 2 / 23本工程为安徽芜湖电厂脱硫改造工程。因施工工期紧，且施工工程量较大，管道设备的安装也是本工程的一大重点，为保证本工程的顺利进行，特编制本施工方案。2.1 编制依据2.1.1 安徽芜湖电厂一期 2660MW 机组脱硫提效改造施工图纸2.1.2电力建设施工质量验收及评价规程第 2 部分 (锅炉机组
6、) DL/T 5210.2-2009。2,1.3电力建设施工质量验收及评价规程加工配置篇 DLT5210.8-2009。2,1.4火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程DLT 5417-2009。2.1.5给水排水管道工程施工及验收规范GB5026820082.1.6火力发电厂焊接技术规范DL/869-2012。2.1.7电力建设安全工作规程DL/5009.12014。2.1.8工程建设标准强制性条文-电力部分 2014 版 。 2.1.9重要用途钢丝绳GB8918-2006。2.1.10电力建设施工质量验收及评价规程焊接工程篇 DLT5210.7-2010.2.1.11工业设备及管道防腐蚀
7、工程质量施工及验收规范GB50727-20112.1.12现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范GB50683-20112.1.13 本工程其它技术文件要求等同。 3 施工前的准备1.施工组织设计完成，并与相关专业讨论确定，已经审批。2.作业指导书编制完成，经审批合格。3.施工相关工具准备完毕，检查合格。4.作业前已对参加该项作业的相关人员进行施工安全、技术交底，交底与被交底人员进行了双签字。5.作业场地清理干净，无杂物。夜间施工照明充足。高处作业平台、步道、楼梯畅通，安全围栏、警示牌齐全。6.所有施工人员身体健康，无妨碍工作的病症，从事登高作业的人员血压正常，无心脏病，无恐高症与精神障碍等。
8、7.开工前的一切手续办理完成，并得到批准4 组织、分工及有关人员的资格要求人员准备： 劳动力计划序号 工种 人数 序号 工种 人数山东电力建设第一工程公司 3 / 231 项目负责人 1 人 5 起重工 2 人2 技术负责人 1 人 6 起重司机 2 人3 安全员 2 人 7 电工 1 人4 质检员 1 人 8 电焊工 8 人5 安装工 20 人 10 架子工 6 人4.2人员资格要求4.2.1 施工人员必须有良好的素质，对工程有强烈的责任感和事业心。4.2.2 特殊工种必须有特殊工种合格证，所有的工作人员必须经过三级安全考试合格后，方可上岗。4.2.3 安全员：必须持证上岗，熟悉电力建设安全
9、工作规程,责任心强, 能及时发现并落实消除安全隐患和各类违章整改。4.2.4 技术人员：熟悉作业图纸，能全面负责该项目的技术工作。4.2.5 质检人员：有质检工作经验，熟悉电力建设施工及验收技术规范，熟悉施工图。 4.2.6 电工：持特殊工种操作证，具有多年实际工作经验。4.2.7 高空作业人员必须体检合格后方可施工。4.2.8 所有的施工人员必须经过技术培训，具有足够的施工经验。4.2.9 所有作业人员必须是在技术交底结束，人人签字后方可施工。4.2.10 施工人员在施工中应明确自己的职责和权限，做到文明安全施工。5 所需的施工机械、工器具及要求施工机具一览表序号 名 称 规格型号 单位 数
10、量 备注1 履带吊 SCC2000 台 1 大件吊装2 手拉葫芦 10t 台 23 钢丝绳 46,L=8m 根 2 大件吊装4 钢丝绳 32,L=26m 根 4 大件吊装5 钢丝绳 32,L=12m 根 4 大件吊装6 Q235B 钢板 20 kg 400 吊耳7 卡扣 25 吨 48 卡扣 17 吨 109 气割工具 套 510 对讲机 台 4 起重指挥11 安全警戒绳 米 100山东电力建设第一工程公司 4 / 236 施工进度计划及要求因工程施工工期紧，工程量大，交叉作业多。为了保证整个进度的顺利进行，管道设备的安装工作，计划在 3 月 26 日-4 月 30 日完成。7 施工工序、方法
11、及要求7.1 施工工序设备基础验收安装设备管道的组对管道焊接管道试压管道连接设备口7.2 施工方法、要求7.2.1 泵的安装1.采用一台 25T 吊车和平板车从业主库房出库运至现场；因泵房内安装有行车，因此利用行车吊装到位，进行安装。在吊装过程中，要避免电机顶罩的变形和壳体受到吊绳的挤压力。2.泵、电机就位，按图纸要求定位中心和标高。3.泵水平度初次测量在主轴外露部分或在水平出口法兰面上，或在垂直进出口法兰面上测铅垂度，允许偏差0.1mm/m。4.浆液循环泵两半联轴器之间的间隙应符合设备技术文件的规定，安装时，转动水泵转子使平衡盘与平衡套接触，转动电机转子使转子向泵则移动到最大值。5.泵的密封
12、，轴的两端采用水封反螺旋密封结构加两道填料，轴密封件组装后，盘动转子转动应灵活，转子的轴向窜动量应符合设备技术文件的规定。6.初找平后对预留地脚螺栓孔进行灌浆。灌浆材料采用设计标号的细石混凝土，如设计没明确标识则采用比灌浆材料高一等级无收缩细石混凝土。7.地脚螺栓孔中的混凝土强度达到 80%后，按初找平方法对泵进行精找平，拧紧地脚螺栓，测量出中心、标高、水平度值为最终记录。偏差应符合图纸要求或安装规范要求。纵向安装水平偏差不应大于 0.1/1000mm，横向安装水平偏差不应大于 0.2/1000mm。两轴的同心度在0.05mm 以内，两半联轴器的平行度在 0.05mm 以内。8.点焊垫铁，二次
13、灌浆。9.在二次灌浆混凝土强度满足设计要求后，在配管前进行靠背轮对中。10.测量靠背轮间距。11.对中方法，两点对中法。主要检查径向及轴向偏差。两轴的同心度在 0.05mm 以内，两半联轴器的平行度在 0.05mm 以内。山东电力建设第一工程公司 5 / 237.2.2 管道安装：1.施工准备 认真进行图纸自审、会审工作，根据图纸设计及变更，提出材料进场计划，布置管道预制场地及安装场地，做到施工场地“三通” 、 “一平” ，组织施工机具，设备人员进场，做好施工交底工作，制作场地要规划合理。 材料准备及验收a.按照设计要求规定的规格、型号、材质向有关部门提出工程所需的材料计划。b.材料到货后，按
14、照有关技术规定进行检查，发现问题及时向有关部门反映，若质量和要求达不到规定要求的应拒绝使用。c.施工用型材、板材、管材等材料表面严重锈蚀或缺陷，应及时反映并拒绝使用。2.管道加工a.管道下料必须按照图纸给定管道规格进行下料；b.为保证管道对口处的断面与管道中心线垂直，下料时必须用尺校正所下料各边的垂直度；c.下料采用气焊火焰切割法下料，下料后，必须将切割处的切割残留物清理干净。3.管道组对a.管道对接焊缝焊口的组对应做到内壁齐平，管道组对内壁错边量不超过壁厚的 10%，且不大于 2mm.b.管道组对不得进行强行组对，组对后的管道的平直度不得大于 1/1000。c.管道组对焊接焊缝与管道制作的焊
15、接焊缝质量一致。d.管道组对时，组对的管道长度必须考虑设计中的管道长度及便于管道的安装运输、吊装等。e.管道组对完毕后，将焊缝处清理干净后对焊接的焊缝进行外观检查，经检查合格后方可进行下道工序。a1a3a4 a2图一 两表找正示意图间隙 S径向百分表轴向百分表山东电力建设第一工程公司 6 / 234.管道焊接a.管道焊接应符合设计图纸规定的要求及现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98 及工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97 的有关规定进行；b.直管段上两对接焊口中心面间的间距不小于 150mm；c.焊缝距离弯管的起弯点不得小于 100mm，且不得小于管子外径
16、；d.法兰，焊缝及其他连接件的设置应便于检修。e.管道焊接要求在焊接前先打破口，见下图所示，焊缝不得有气孔、夹渣，咬边深度不得大于 0.5mm，焊缝高度不得大于 5mm。f.不宜在管道焊缝及其边缘上开孔。g.管道焊接前，将管子焊缝处的油、漆、锈、毛刺等污物清理干净。5.管道安装管道安装应具备以下条件：a.与管道有关的土建结构工程已报请监理单位及有关建设单位主管人员检验合格，满足安装要求。与管道连接的机械设备已经找正合格，固定完毕。管道组件及管道支撑件等已检验合格。管子、管件、阀门等已准备到位，且内部已经清理干净，无杂物。b.管道安装时的允许偏差应符合下表规定管道安装的允许偏差（mm）项 目 允
17、许偏差架空及地沟 15室外埋 地 25架空 10坐标及标高 室内地沟 15水平管道平直度 DN100 1/1000 最大小于20山东电力建设第一工程公司 7 / 23DN100 1.5/1000立管铅锤度 2/1000 最大15c.管道法兰、焊缝、阀门及其它连接件的设置应位于便于检查检修处，不得紧贴墙壁、楼板或管架，没法躲避的必须及时与业主单位负责人、设计单位代表及监理说明，经同意方可进行安装。d.法兰连接应与管道同心，并保证螺栓能自由穿入。法兰螺栓孔应跨中安装。法兰间应保持平行，其偏差不得大于法兰外径的 1.5，且不得大于 2mm。不得用强紧螺栓的方法消除偏斜。e.法兰焊接时，必须保证法兰面
18、与管道中心线垂直，且管道插入法兰的长度必须符合图纸要求，图纸无规定时，可根据法兰的厚度确定插入深度，一般管道端面距离法兰密封面的间距为 23mm。f.法兰焊接的焊缝高度必须符合设计图纸要求，图纸无规定时，焊缝的焊接高度不得小于管道的管壁厚度，且法兰内孔与管道间必须进行封底焊。g.管道安装时，应检查法兰密封面及密封垫片是否完好，不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷，有缺陷时必须进行更换。h.管道对口时应在距接口中心 200mm 处测量管道的平直度，允许偏差为 2mm，但全长允许偏差均为 10mm。i.管道安装时，管道与托座必须结合紧密，不得有明显的缝隙；托座受力必须位于托座中心；管道与托座必须结
19、合紧密，必须在托座底板下加垫铁进行调整。j.托座安装时，固定托座及滑动托座的位置必须按照设计图纸的托座位置进行安装；固定托座与地脚螺栓必须把紧，滑动托座的弧板必须与所托管道的管壁焊接牢固。k.管道与机械设备连接时，管道必须经试压、吹扫合格后，方可进行连接；l.管道与机械设备连接时，不得使机械承受管道的附加力，且管道法兰与机械法兰的平行度允许偏差0.1mm、同轴度允许偏差0.2mm。m.管道与机械、阀门连接时，密封垫的采用必须符合图纸设计要求。n.管道施工合格后，再对管道接口处的焊缝进行涂装。6.管道试压a.管道试压前按施工规范对管道进行吹扫、冲洗工作，吹扫、冲洗时对管道焊缝进行检查，管道不得有
20、漏焊现象。b.试验用压力表已经校验，并在短期内其精度不得低于 1.5 级，压力表不得少于 2 块。c.管道进行临时连接，在管道的端头焊接盲板（用 16 毫米厚钢板制作） ，制作临时环管并连山东电力建设第一工程公司 8 / 23接。e.实验时，应缓慢升压，待达到试验压力后，稳压 10 分钟，再将试验压力降至设计压力，停压 30 分钟，以压力不降、 无渗漏为合格。f.试压完毕后对临时管道拆除，恢复管路。8 安全技术措施8.1 作业风险分析8.2 作业安全要求8.2.1 整个施工过程中必须严格执行工程建设标准强制性条文 （电力工程部分）的规定。8.2.2 所有施工人员必须经过安全培训，经考试合格后持
21、证上岗，特殊工种人员必须持有效证件。8.2.3 严禁酒后进入施工现场，现场禁止吸烟，进入施工现场必须戴好安全帽，系牢下颌带。施工人员应做好一对一结伴，发现事故隐患或不安全因素及时停止施工，并立即通知有关负责人。8.2.4 生产现场所有配电盘上的各类开关和插座齐全无损坏，确保电源盘合格、漏电保护器合格、接线合格、接地合格。配电箱必须装设漏电保护器，做到一机一闸一保护。电气设备不得超负荷使用，闸刀开关严禁带负荷拉闸。夜间施工必须有照明设施。8.2.5 施工中应服从消防管理，不随意挪用消防设施或变更消防设施位置。8.2.6 作业前施工人员要熟悉周围环境和该施工项目的施工特点，确保做到“四不伤害” 。
22、8.2.7 施工人员要遵守安全规定和工艺纪律，严禁从事非本工种工作。8.2.8 所用机械、工器具均符合安全要求，施工机械要定期进行维护，保证运行工况良好。8.2.9 使用电、火焊时应清理施工地点附近及下方的易燃易爆物品。8.2.10 所有的安全设施，禁止乱拆乱动。对已获准而临时拆除、挪动的安全设施，工作结束后必须及时恢复，并要设置临时防护设置。8.2.11 垫起构件时手要放在垫置物的侧面，不要放在上下两个面上，防止被压伤。8.2.12 禁火区域动用明火须严格办理工作票，动火前应对着火源、防火隔离措施、消防器材配备进行检查确认。8.2.13 工具房、氧气、乙炔存放间等重点防火区域，要配齐、配足消防器材，消防道路要畅通，消防水源、水桶、水栓等应有保温措施，防止冻结影响使用。8.2.14 做好易燃易爆等危险品管理措施，编制切实可行的防火防爆应急预案，提高应急处
