1、400 型材砂轮切割机作业指导书1、目的为了解决切割金属型材问题提供系统的技术资料,避免安全事故隐患,引导操作者正确的使用砂轮切割进机行安全作业。2、范围本导则适用于 XXX 直接接触或间接接触砂轮切割机作业的人员。3、职责XXX 所有接触砂轮切割机作业的相关人员都可以遵照本导则进行切割施工作业。4. 400 型材砂轮切割机操作步骤4.1 操作前准备4.1.1 穿戴好劳保用品:劳保鞋、劳保服、防护眼镜、手套。4.1.2 准备母材。(严禁切割镁合金、塑料、木头等软粘性工件)4.1.3 清空作业场地无关的可燃物品。4.1.4 固定动火区域无需开具动火证(动火证的开具流程可以参照手工电弧焊作业指导书
2、进行)但需确认附近有无灭火装置。4.2 开机前检查4.2.1 检查砂轮切割机电源线路是否破损、电源接触是否良好以及是否有漏电可能。4.2.2 检查砂轮机切割片是否破损严重需要更换。4.2.3 用手转动砂轮机切割片看其是否运转正常,以及砂轮片紧固螺丝是否松动。4.2.4 检查砂轮切割机是否安装稳固。4.2.5 若检查有异常现象则需要专业人员给予处理后才能开启电源。4.3 开启电源4.3.1 将设备进线断路器开关向上扳动开启设备电源4.4 装夹工件砂轮片紧固螺丝400 型材砂轮切割机作业指导书4.4.1 根据图纸或下道工序工艺要求确定需要切割的工件的工艺。4.4.2 根据工件径向大小将紧固工件的手
3、轮松开到合适位置,以便工件顺利放入。4.4.3 若工件太长,为了便于装夹和避免装夹一端有翘起影响切割质量的现象,可在工件尾部垫上物品使装夹部分贴紧工作台面无翘起现象。4.4.4 工件放入后用手转动紧固手轮将工件进行预紧。4.4.5 调整定位需要切割的工件尺寸后用手转动紧固手轮将工件紧死。(切割异形件时如:角度切割可以制作相关夹具进行装夹,或者采取正确摆放工艺进行装夹。)4.5 切割工件4.5.1 打开切割机上电源使切割砂轮片转动。调节定位砂轮切割机上电源;绿色启动按钮,红色停止按钮。工件尾部垫高便于装夹400 型材砂轮切割机作业指导书4.5.2 左手扶着工件,右手扳动切割机手柄使切割片缓慢与工
4、件接触。4.5.3 接触后手均匀用力作用在切割手柄上使工件切割时受力均匀。4.5.4 出现砂轮片卡住切不动现象可以稍微提起切割手柄再进行切割,若频繁出现卡住现象需要提起切割手柄关闭电源,待砂轮片完全停止转动后检查砂轮片是否有缺口破损现象以及电动机上的传动皮带是否松动。4.5.5 工件快要切断时可以减少作用在切割手柄上的作用力避免砂轮片卡住或打坏砂轮片造成事故。4.5.6 当工件切断后将切割手柄提起,关闭切割机电源,待砂轮片完全停止转动后再卸下工件。4.5.7 批量切割工件时重复上述步骤至到切割结束。4.5.8 操作过程中需严格遵守安全操作规程,不得违章操作。4.6 结束4.6.1 断开电源4.6.2 清理现场执行 6S 至标准化。5.记录砂轮切割机点检表6.流程图(见附件一)7 参考文献机械切削工艺参数速查手册砂轮切割机操作说明说砂轮切割机手柄