砂垫层和砂石垫层施工工艺标准.docx

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1、砂垫层和砂石垫层施工工艺标准1 基本规定应遵守 9.1.1 和 9.1.2 相关规定。2 施工准备2.1 技术准备(1)砂垫层或砂石垫层下的基土(层)应已按设计要求施工并验收合格;(2)砂石应选用天然级配材料;颗粒级配应良好;铺设时不应有粗细颗粒分离现象。虚铺厚度、压实遍数等参数应通过压实实验确定。(3)砂垫层厚度不应小于 60mm;砂石垫层厚度不应小于 100mm。2.2 材料要求(1)宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎(卵)石、石屑或其他工业废粒料;(2)级配砂石材料中不得含有有机杂物,碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或厚度的 2/3,并不宜大于 50mm;(3)在缺少中砂、粗砂的地区,可

2、以用细砂代替,但宜同时掺人一定数量的碎石或卵石,其掺量应符合设计要求。2.3 主要机具设备(1)根据砂石和施工条件,应合理选用适当的摊铺、平整、碾压、夯实机具设备和辅助用具,以能达到设计要求为基本原则,兼顾进度、经济要求。(2)常用机具设备有:蛙式打夯机、柴油式打夯机,手推车、筛子、木耙、铁锹、小线、钢尺、胶皮管等;工程量较大时,大型机械有:自卸汽车、推土机、压路机及翻斗车等。2.4 作业条件(1)填砂石前应对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格,并进行隐检会签。(2)施工前,应做好水平标志,以控制填土的高度和厚度,可采用立桩、竖尺、拉线、弹线等方法。(3)如使用汽车或大型自行机械,应确定好其行走路

3、线、装卸料场地、转运场地等,并编制好施工方案。(4)对所有作业人员已进行了技术交底,特殊工种必须持证上岗。(5)作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。(6)当地下水位高于基底时,施工前应采排水或降低地下水位的措施,使地下水位保持在基底以下。3 施工工艺3.1 工艺流程检验砂石料 实验确定施工参数 技术交底 准备机具设备 基底清理 分层铺砂石 洒水 分层夯实 检验密实度 修整找平验收3.2 操作工艺(1)填土前应将基底地坪上的杂物、浮土清理干净。(2)检验砂石料的质量,有无杂质,粒径是否符合要求,含水量是否在控制的范围内,级配是否符合要求;(3)铺筑砂石应分层摊铺,

4、每层铺土厚度应通过压实实验确定,一般为150200mm,不宜超过 300mm。每层摊铺后,随之耙平。(4)砂石施工时应适当控制含水量,应在夯实碾压前根据其干湿程度和气候条件,适当洒水以保持砂石的最佳含水量,一般为 8%12% 。(5)每层的夯压遍数,根据压实实验确定。作业时,应严格按照实验所确定的参数进行。打夯应不少于 3 遍,应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉。采用压路机往复碾压应不少于 4 遍,轮距搭接不小于 50cm,边缘和转角应用人工或蛙式打夯机补夯密实。(6)砂石垫层分段施工时接搓初应做成斜坡,每层接搓处的水平距离应错开 0.51.0m,并应充分压实。(7)施工时应分层找平,

5、夯压密实,并应设置纯砂检查点,用 200cm3 的环刀取样,测定干砂的质量密度。下层合格后,方可进行上层施工。用贯人法测定质量时,用贯入仪、钢筋或钢叉等进行实验,贯入值小于规定值为合格。砂垫层和砂石垫层的干密度(或贯入度)应符合设计要求。(8)垫层全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补砂石夯实。4 质量标准4.1 主控项目(1)砂石料应符合 9.4.2.1 的要求。(2)砂石垫层应均匀密实,压实系数应符合设计要求。(3)检验方法:同 GB 502092002。4.2 一般项目(1)砂石垫层表面的允许偏差应符合 GB502092002 中表

6、 4.1.5 的规定。(2)检验方法:与 GB 502092002 中表 4.1.5 的规定相同。5 注意事项(1)砂石垫层下土层不应被扰动,或扰动后未能恢复初始状态,应清除被扰动土。(2)作业应连续进行,尽快完成。冻结的砂石料不得使用。(3)应注意控制砂石级配、虚铺厚度、夯压遍数、洒水等施工控制要点,严格按工艺要求和交底作业。(4)凡检验不合格的部位,均应返工纠正,并制定纠正措施,防止再次发生。6 成品保护(1)施工时应注意对定位定高的标准桩、尺、线的保护,不得触动、移位。(2)对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施,不得因填土夯压造成破坏或降低强度等级。(3)砂石垫层完工后应进行遮盖和拦挡,避

7、免受侵害;如较长时间不进行上部作业,应经常洒水湿润。7 安全环境保护措施(1)推土机上下坡时的坡度不得超过35,横坡不得超过10。推土机在建筑物附近工作时,与建筑物的墙、柱、台阶等的距离不得小于1m。(2)铲运机 行驶时,驾驶室外不得载人。在新填土堤上作业时,铲斗离坡边不得小于1m。铲运机上下坡的坡度不得超过25,横坡不得超过6。(3)机械行驶时不得上下人员及传递物件,严禁在陡坡上转弯、倒行或停车,下坡时不得用空档滑行。停车或在坡道上熄火时,必须将车刹住,刀片、铲斗落地。(4)蛙式打夯机手柄上应装按钮开关并包以绝缘材料,操作时应戴绝缘手套。打夯机必须使用绝缘良好的橡胶绝缘软线,作业中严禁夯击电

8、源线。(5)在坡地或松土层上打夯时,严禁背着牵引。操作中,夯机前方不得站人。几台同时工作时,各机之间应保持一定的距离,平行不得小于5m,前后不得小于10m。暂停工作时,应切断电源。电气系统及电动机发生故障时,应由专职电工处理。(6)在运输、堆放、施工砂石土料过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象,应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗、清扫等必要措施。(7)运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。 8 质量记录(1)材质合格证明文件及检测报告。(2)分层干密度(或贯入度)实验记录。(3)砂(砂石)垫层分项工程质量验收评定记录。(4)可覆盖的隐蔽工程验收记录。(5)土壤中氡浓度检测报告及砂石的防射性检测报告。

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