1、1.1 综合布线系统1.1.1 施工准备1 技术准备1) 施工前进行深化设计及提出目前图纸问题；2) 施工前应编制施工组织设计(施工方案)，并报上一级技术负责人审核批准；3) 施工前应进行技术交底，明确施工方法及质量标准。2 主要材料超五类信息模块、信息插座、地插、室内六芯多模光缆、室内八芯多模光缆、超五类非屏蔽双绞线、25 对大对数线缆、50 对大对数线缆、网络机柜、模块式配线架、24 口光缆配线架、光纤耦合器、光缆尾纤、110 配线架、5 对连接块、各类跳线、桥架、管材型材等。3 主要机具施工机具：电焊机、切割机、剥线钳、打线钳、光纤熔接机、对讲机、专用工具等。测试机具：网络测试仪、FLU
2、KE、网络线缆测试仪、数字万用表、示波器、低频信号发生器、光时域反射计、光波网络分析仪等。4 作业条件1) 在建筑工程和室内装修施工的同时或稍后的适当时间安排施工，应避免彼此脱节，必要时可随时修改计划，以求密切配合，协作施工，有利保证工程质量。2) 调查现场,复核设计的缆线敷设路由和设备安装位置应正确。事先预留的暗管、地槽、洞孔的数量、位置、规格尺寸应符合设计中的规定要求。有漏缺、不妥之处应形成书面记录交有关方面确认，施工整改后再进行。3) 设备间和干线交接间等专用房间，必须具备如下条件。(1) 土建工程必须全部完工，墙壁和地面均平整，室内通风、干燥、光洁，门窗齐全，门锁性能良好，钥匙齐全，以
3、保证房间安全可靠。(2) 房间内按设计要求预先设置的地槽、暗敷管路和洞孔位置、数量和尺寸均正确无误，满足安装施工需要。(3) 对设备间内铺设的活动地板应认真检查其施工质量。活动地板应有防静电措施，并符合有关标准，接地装置均应符合设计规定和相关标准要求。(4) 设备间和交接间内均应设置可靠的 220V、50Hz 的施工电源，并有良好的接地装置，以便施工和维修使用。房间的面积大小、环境温湿度条件、防尘和防火措施等都符合工艺设计提出的要求和标准的有关规定。1.1.2 材料质量控制1 根据设计要求的规格型号、现场勘察记录和施工方案编制材料使用计划，包括各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架
4、等。2 根据设计要求和现场勘察记录，编制电缆使用计划，包括各种规格、型号的电力电缆、控制电缆等。3 电缆桥架的进货检验:桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证和出厂检验报告，并按清单清点桥架或附件的规格和数量。4 桥架外观检查：测量外形尺寸与标称型号规格是否一致。5 热浸镀锌桥架镀层表面应均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、周部未镀锌(直径 2mm 以上)等缺陷，螺纹镀层应光滑，螺栓能拧入。电镀锌的锌层表面应光滑均匀，无起皮、气泡、花斑、划伤等缺陷。喷涂应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡水泡。桥架焊缝表面均匀，无漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。桥架螺栓孔径在螺杆直径不大于 16 时，可比螺杆
5、直径大 2mm。同一组内相邻两孔间距允许偏差0.7mm，任意两孔间距允许偏差1mm。相邻两组的端孔间距允许偏差1.2mm。6 检验工作完成后，将结果如实存档。将收集的产品合格证和出厂检验报告整理后一并存档。7 电缆进货检验:1) 供应商应提供每个品种、每种规格电线的出厂合格证、生产许可证、“CCC“认证标志和认证证书复印件。2) 检查电线规格型号是否符合设计要求，检查截面尺寸、绝缘层是否符合现行国家标准。3) 检验工作完成后.将结果如实存档，将收集的出厂合格证和出厂检验报告等质量证明文件整理后一并存档。8 布线产品进货检验:1) 提供综合布线产品检测报告。2) 产品应通过 UL 等认证。3)
6、进口产品除应符合本标准规定外，尚应提供原产地证明、商检证明、报关单，配套提供的质量合格证明、检测报告及安装、使用、维护说明书等文件资料应为中文文本(或附中文译文)。 1.1.3 施工工艺1 工艺流程2 施工工艺1) 钢管、金属线槽敷设钢管、金属线槽敷设参照本方案 5.2 相关要求进行。同时还要满足下列要求：布放双护套缆线和主干缆线时，直线管道的管径利用率应为 50%-60%，弯管道为 40%-50%，暗管布放 4 对双绞电缆时，管道的截面利用率应为 25%-30%。预埋线槽采用金属线槽，线槽的截面利用率应不超过 40%。2) 线缆敷设(1) 布线内容：水平区线缆均采用超五类非屏蔽双绞线，垂直部
7、分，数据使用室内六芯多模光缆(内网)，室内八芯多模光缆(外网)，语音采用 25/50 对三类大对数线缆等。室内六芯多模光缆(内网)由地下一层消防控制室引出，至各个弱电间及 CMO 电脑机房，共 19 根，室内八芯多模光缆(外网)由地下一层弱电机房引出，至各个弱电间及 CMO 电脑机房，共 20 根。25/50 对三类大对数线缆由地下一层弱电机房引出，至各个弱电间及 CMO 电脑机房，共 20 根 50 对三类大对数线缆和 8 根 25 对三类大对数线缆。施工准备施工准备管路敷设基础验收处理线缆敷设设备开箱检查设备安装线缆端接系统测试(2) 线缆敷设一般应符合下列要求： 所有线缆均使用低烟无卤产
8、品。 线缆布放时应遵循先远点后近点的布放原则，尽可能避免浪费。 线缆的布放应自然平直，线缆间不得缠绕、交叉等。 线缆不应受到外力的挤压，且与线缆接触的表面应平整、光滑，以免造成线缆的变形与损伤。 线缆在布放前两端应贴有标签，以表明起始和终端位置，标签书写应清晰。 对绞电缆、光缆及建筑物内其他智能化系统的线缆应分隔布放，且无接头。 缆线布放时应有冗余，在交接间、设备间对绞电缆预留长度，一般为机柜周长的一半，不小于 1m；工作区为 30cm；光缆在弱电配线间内预留长度为5m；在网络分线机房内预留长度为 10m，大对数线缆在弱电配线间内预留长度为 5m，在网络分线机房内预留长度为 10m，以备以后接
9、线使用，在过线盒内预留 15cm，以备接线或者特殊要求使用，有特殊要求的应按设计要求预留长度。(3) 线缆的弯曲半径应符合下列规定： 对绞电缆的弯曲半径应大于电缆外径的 8 倍。 主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的 10 倍。 光缆的弯曲半径应至少大于光缆外径的 20 倍。 采用牵引方式敷设大对数电缆和光缆时，吊挂线缆的支点间隔不大于1.5m，并应制作专用线缆牵引端头，如图 1.1.3-1。电 缆 支 架电 缆 轴 电 缆图 1.1.3-1 线缆牵引示意图 布放光缆时，光缆盘转动应与光缆布放同步，光缆牵引的速度一般为15ms。光缆出盘处要保持松弛的弧度，并留有缓冲的余量，又不宜过多，避免
10、光缆出现背扣。发 射 器 光 连 接 器 光 纤 光 缆光 连 接 器光 跳 线 光 纤 光 连 接 器光 连 接 器 光 跳 线 接 收 器图 1.1.3-2 光纤链路测试连接图 布放线缆的牵引力，应小于缆线允许张力的 80，对光缆瞬间最大牵引力不应超过光缆允许的张力，主要牵引力应加在光缆的加强芯上。(4) 线缆标识 线缆应采用永久标识，标识为打印机印，并能有防破坏保护措施。 数据线缆和语音线缆应使用不同颜色进行区分。 内网光纤外网光纤应使用不同颜色光缆进行区分。3) 设备安装(1) 机柜安装 在弱电间内设置 2 台 19”标准机柜，一台用于安装数据线缆，一台用于安装语音线缆。所有水平线缆均
11、卡接在 19“的 24 口配线架上。语音垂直干线采用三类 25 对/50 对的大对数电缆，卡接在 19“的 110 配线架上，数据垂直干线采用 8 芯多模光纤，熔接在 19“的光纤配线架。 在消防控制室内提供 2 台 42U 机柜，一台用于主干光纤和线缆汇聚，一台用于客流统计系统。 按机房平面布置图进行机柜定位。在机柜下对应的位置，将抗静电地板开槽，以保证地板下的电缆引入机柜。将机柜稳装在由 8 号槽钢定制的设备基础上，并用螺栓加防松垫圈固定，防止因机柜过重造成地板和设备的损坏。 机柜安装完毕后，水平、垂直度应符合厂家规定。如无厂家规定时，垂直度偏差不应大于 2mm，水平偏差不应大于 2mm。
12、 机架上的各种零件不得脱落或碰坏。漆面如有脱落应予以补漆，各种标志完整清晰。 安装机架面板、架前应留有 1.5m 空间、机架背面离墙距离大于 0.8m，以便于安装和施工。 在机架上安装设备时，各设备之间要留有足够的间隙，以确保空气流通，有助于设备的散热。(2) 配线架安装要求 采用下出线方式、架底位置应与电缆上线孔相对应。 各直列配线架垂直倾斜误差不应大于 2mm。 接线端子各种标志应齐全，如下图 1.1.3-3。图 1.1.3-3 配线架安装图(3) 各类配线部件安装要求 各部件应完整无损，安装就位、标志齐全。 装螺丝应拧牢固，面板应保持在一个水平面上。(4) 接地要求安装机架，配线设备及金
13、属钢管、线槽、接地体，保护接地导线截面、颜色应符合设计要求，并保持良好的电气连接，压接处牢固可靠。接地体电阻小于 4。4) 线缆端接(1) 缆线端接的一般要求： 缆线在终接前，必须检查标签颜色和数字含义，并按顺序终接。 缆线中间不得有接头。 缆线终端处必须卡接牢固、接触良好。 缆线终端安装应符合设计和产品厂家安装手册要求。 对绞电缆与插接件连接应认准线号、线位色标，不得颠倒和错接。(2) 对绞电缆插座和连接硬件的端接应符合下列要求： 使用专用剥线工具剥除电缆护套，注意不得刮伤绝缘层，且每对对绞线应尽量保持扭绞状态，避免因弯曲等造成线对的发散、分离。 对绞线与信息插座(RJ45)相连时，必须按色
14、标和线对顺序进行卡接，不能将 T568A/T568B 两种标准混用，本工程采用 T568B 打接线缆和模块，然后采用专用打线工具进行端接后再安装插座帽，T568A/T568B 如图 1.1.3-4 所示。 对绞电缆与 RJ45 信息插座的卡接端子连接时，应按先近后远，先下后上的顺序进行卡接。 B类A类G(ren)-绿 ； BLlu蓝 ； R(rown)-棕 ； White白 ； O(rang)-橙BRW-GT568LO432176G2O1W-534LT87R图 1.1.3-4 线缆模块端接示意图 对绞电缆与接线模块(IDC，RJ45)卡接时，应按设计和厂家规定进行操作。(3) 光缆芯线终接应符
15、合下列要求： 光纤融接处加光缆接续专用热缩套管加以保护，使用连接器以便于光纤的跳接。 连接盒面板应有标志。 光纤耦合器为 ST 接口。 光缆跳线软纤的活动连接器在插入适配器之前应进行清洁，所插位置符合设计要求，光端盒如下图 1.1.3-5 所示。图 1.1.3-5 光端盒(4) 跳线的连接 各类跳线缆线和插件间接触良好，接线无误，标志齐全。跳线选用类型应符合设计要求。 各类跳线长度应依据设备现场情况确定，一般对绞电缆不应超过 5m，光缆不应超过 10m，光纤跳线采用 ST-LC 型号。5) 面板安装综合布线面板采用双口信息面板，一个数据点，一个语音点，面板需要有标识安装位，并具有防尘装置。(1
16、) 一般应安装与店铺内的吊顶上方，靠近店铺分配电箱 30cm 处，有柱靠柱，无柱靠梁，无梁无柱的需要增加吊杆，模块和面板固定在底盒上，避开空调风管，以便于通过检修口进行维护。(2) 对于分割面积较大(超过 150)的独立店铺，需要额外增加点位数，依照每 150增加一组线缆(即 2 个语音和 2 个数据)的原则进行增加；并均匀分布；以便于将来重新分割时，有足够的点位可供使用。(3) 开放中岛铺位：若租赁范围内没有柱，则于租赁范围内安装地插座；若有柱且由承包商进行包柱装饰的，则安装于柱上，离地 30cm；若有柱且由租户进行包柱装饰，则安装于柱的吊顶上方，吊顶留检修口。图 1.1.3-6 信息地插3
17、 综合布线系统调试1) 综合布线系统测试包括：电缆系统电气性能测试及光纤系统性能测试(测试仪器具有存储测试记录功能，并可自动输出打印记录)。2) 电缆、光缆测试仪表必须经过计量部门校验，并取得合格证后，方可在工程中使用。3) 测试仪应能测试 3-6 类对绞电缆和光纤链路。4) 测试仪表应有输出端口，以将所有的测试数据存储，并随时输出至电脑和打印机进行维护和管理。5) 测试仪表对于一个信息插座的电气性能测试时间宜在 2050s 之间。 E(测 试 电 缆 )测 试 仪 G(测 试 电 缆 )工 作 区 信 息 点 F(水 平 电 缆 )G=E2mF 90配 线 设 备 测 试 仪交 接 间图 1
18、.1.3-7 永久链接测试连接图1.1.4 成品保护 1 设备间、配线间、交接间的门应加锁，未经许可非安装人员不准入内。2 工程至交工期间需设专人值班。3 室内保持清洁干净、走道畅通、通风良好，室温保持在 18-28，相对湿度 30%-75%，室内严禁烟火。4 在机房内施工时，必须采取保护和防尘措施，以免碰撞损伤设备。5 电缆光缆端头在端接前做好密封保护工作。1.1.5 系统检测及验收1 综合布线系统性能检测应采用专用测试仪器(如 FLUKE DSP 4000)对系统的各条链路进行检测，并对系统的信号传输技术指标及工程质量进行评定。 2 综合布线系统性能检测时，光纤布线全部检测，电缆布线全部检
19、测，并打印全部结果。 3 系统性能检测合格判定应包括单项合格判定和综合合格判定。 1) 单项合格判定如下： (1) 对绞电缆布线某一个信息端口及其水平布线电缆(信息点)按连通性，长度要求、衰减和串扰等进行检测，有一个项目不合格，则判该线对不合格； (2) 允许未通过检测的信息点、线对、光纤链路经修复后复检。 2) 综合合格判定如下： (1) 光缆布线检测时，如果系统中有一条光纤链路无法修复，则判为不合格； (2) 对绞电缆布线检测时，进行全部检测，并按全部检测的要求进行判定；(3) 对绞电缆布线全部检测时，如果有下面两种情况之一时则判为不合格；无法修复的信息点数目超过信息点总数的 1% ；不合格线对数目超过线对总数的 l%； (4) 全部检测或抽样检测的结论为合格，则系统检测合格；否则为不合格。
