1、深圳联维亚电子科技有限公司档案名称：电池来料检验标准 版本：A2文件编号：QI-QA-020 页次： 1 / 7管制印章联维亚管制档，不准复印，移交他人序号 更改前章节/条款内容 更改后章节/条款内容 更改后版本 提出人 批准人 生效日期1 全页次 全版更新 A1 熊佳敏 蔡大军 2016-6-172 6.2 检验项目更新 A2深圳联维亚电子科技有限公司档案名称：电池来料检验标准 版本：A2文件编号：QI-QA-020 页次： 2 / 7管制印章联维亚管制档，不准复印，移交他人1、 目的使锂电池在我司入料及制程中相关检验人员有所依据，确保锂电池满足质量要求。2、 适用范围适用于联维亚所有锂电池
2、的来料检验。3、 职责品保单位：依据本检验规范进行入料检验，判定检验结果。4、 引用标准4.1 引用 GB/T31241-2014 便携式电子产品用锂电池安全要求，GB/T18287-2013 移动电话用锂电池总规范。4.2 抽样检验依 GB/T 2828-2003 标准，按一般检验级水平，Cri：代表致命缺陷，AQL =0；Maj ：代表主要缺陷，AQL =0.4；Min ：代表次要缺陷，AQL =1.0；常规充放电测试按特殊检验 S-3 级水平进行检验。5、缺陷定义5.1 致命缺陷：产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。5.2 主要缺陷：功能缺陷影响正常使用，性能参数超出规格标准
3、，导致客户拒绝购买的严重外观缺陷；包装存在可能影响到产品形象的缺陷。5.3 次要缺陷：不影响产品使用，最终客户有可能愿意让步接受的缺陷。6、 工作工序6.1 检验条件检验条件荧光灯强度：400800Lux（60W100W ）或自然光；检查距离：30-35cm ；检验时间：10s5s；检验角度：水平方位 4515；检验人员裸视或矫正视力 1.0 以上，不能有色盲、色弱者。目视+放大镜、数显卡尺、样品、承认书、万用表、电池综合测试仪6.2 检验项目检验项目 内容 检验工具 抽样判定 抽样数1.工艺检查：电池工艺与承认书及样品核对一致，每批来料抽检解剖观察内部结构，不允许轻易更改工艺（保护板安装位置
4、，绝缘胶纸材质、颜色，线头绝缘方式等）。目视/样品/剪钳Maj 3-5PCS/批2.导线：（1）无破损，漏铜，压痕，断线芯，锡头松散，氧化生锈，浸锡不良，焊接端应绝缘好。（2 ）线皮有轻微压痕但导线无损伤。目视 MajMin级正常抽样3.极性电路板：无连锡，锡尖，虚焊，假焊，少锡，焊接不牢，残留锡渣、锡珠。 目视 Maj级正常抽样4.喷码印字：喷码内容（特别是 LOGO、规格型号、正负极标示、尺寸、电压、容量、生产日期）字体大小颜色与承认书样品核对一致，应喷整齐，不能有歪斜，重影，模糊等，字符应清楚可辨认。目视 Maj 级正常抽样外观5.顶部胶带：（1）茶色高温胶应把保护板全包，不能起翘，不能
5、有板裸露在外，胶带不能粘附尖锐、导电性物体。 目视Maj 级正常抽样深圳联维亚电子科技有限公司档案名称：电池来料检验标准 版本：A2文件编号：QI-QA-020 页次： 3 / 7管制印章联维亚管制档，不准复印，移交他人（2 ）褶皱在不影响厚度的情况下数量 n=3 条，超出电池前沿在不影响长度的情况下长度 L=0.5mm，允许有歪斜但必须包住有切口的铝塑膜的情况下，气泡允许个数 n=3 个且直径=5mm。Min6.侧边胶带：（1）胶纸贴附后应平整，不能起翘，胶带不能粘附尖锐、导电性物体。（2 ）褶皱在不影响厚度的情况下数量 n=3 条，允许有歪斜但必须包住有切口的铝塑膜的情况下，气泡允许个数
6、n=3 个且直径=5mm。目视 MajMin级正常抽样7.电芯极耳：不允许有发黑、氧化、污染变色、极耳金属片断裂。8.电芯表面：（1）应平整，不能有凹凸不平、变形、划伤、压痕、鼓包涨液、破损、漏液等；不能有脏污、灰尘，白斑、应干净清洁；用手指稍加力捏电池，不允许出现明显发软现象。（2）边缘起皱：允许不超过两个区域，每个区域=20mm。（3）表面突痕、压痕、划痕：单条长度=对边长的 1/2，宽度=1.0mm，条数=3 条且应平滑无手感。（4）底部、侧边凹坑：凹坑直径=2mm，单边个数=2 个。（5）凹点：直径=1.0mm,单面数量=5 个,且非尖锐无触感。（6）凸点：直径=0.5mm,单面数量=
7、5 个,且非尖锐。目视MajMajMinMinMinMinMin级正常抽样依承认书和样品检验来料外形是否与要求一致。目视 Maj按级正常抽样结构、尺寸、试装依承认书所标示之重要尺寸（厚、宽、长、外露线长）逐一检验，必须符合承认书之规格，必要时试装。 数显卡尺 Maj5-10PCS/批性能试验条件：除另有规定外，本标准中各项试验应在以下大气条件下进行：a)温度：20 5 ；b)相对湿度：不大于 75%；c)大气压力：86KPa-106 KPa.测量仪表与设备要求：测量电压的仪表准确度应不低于0.5%；测量电流的仪表准确度应不低于0.5%；测量时间用的仪表准确度应不低于0.1%；测量温度的仪表准确
8、度应不低于0.5；恒流源的电流可调，在恒流充电或放电过程中，其电流的相对变化应在1%范围内；恒压源的电压可调，在恒压充电过程中，其电压变化应在1%范围内；一、常规性能：1.标准充放电（容量）：承认书，电池综合测试仪Maj 按 S-3级特殊抽样深圳联维亚电子科技有限公司档案名称：电池来料检验标准 版本：A2文件编号：QI-QA-020 页次： 4 / 7管制印章联维亚管制档，不准复印，移交他人（1 ） 0.2C 放电：在 232 环境温度下，以 0.2C 恒电流充电，当电池端电压达到充电限制电压时，改为恒压充电，直到充电电流小于或等于 0.2C 时，停止充电（最长充电时间不大于 8H）；停止充电
9、后，搁置 0.51H，在 232环境温度下以 0.2C 电流放电到终止电压，记录放电时间，放电时间不低于 5H。（2 ） 1C 放电：在 232环境温度下，以 1C 恒电流充电，当电池端电压达到充电限制电压时，改为恒压充电，直到充电电流小于或等于 0.2C 时，停止充电（最长充电时间不大于 4H）；停止充电后，搁置 0.51H，在 232环境温度下以 0.2C 电流放电到终止电压，记录放电时间，放电时间不低于 5H。注：以上方法二选一即可。具体不同型号电池相关参数参照承认书。电池应无爆炸、起火、泄漏、泄气、破裂、鼓包、变形。2.电压一致、稳定性：将电池充满电后，所测量出的电压值每批次须保证一致
10、。承认书，电池综合测试仪Maj按级正常抽样3.倍率放电：（1 ）对于额定容量不大于 1000mAh 电池，将电池按标准充电方法充满电，停止充电后，搁置 0.51H，在 232环境温度下以 1C 电流放电到终止电压，记录放电时间，放电时间不低于 51min。（2 ） 对于额定容量大于 1000mAh 电池，将电池按标准充电方法充满电，停止充电后，搁置 0.51H，在 232环境温度下按照制造商规定的电流放电到终止电压，记录放电时间，放电时间应满足制造商规定时间。电池应无爆炸、起火、泄漏、泄气、破裂、鼓包、变形。承认书，电池综合测试仪Maj 3-5PCS/批4.电压值：所测量出的电池电压值应符合在
11、承认书要求的范围内。 承认书、电池综合测试仪Maj按级正常抽样5.内阻检测：所测量出的电池内阻值应符合在承认书要求的范围内。承认书、电池综合测试仪Maj按级正常抽样二、环境性能：1.高温放电：将电池按标准充电方法充满电后，将电池放入552高温箱中恒温 2H，以 0.2C 电流放电到终止电压，记录放电时间，放电时间不低于 5H。具体不同型号电池相关参数参照承认书。电池应无爆炸、起火、泄漏、泄气、破裂。高低恒温箱，承认书，电池综合测试仪Maj由供应商提供检测报告保证2.低温放电：将电池按标准充电方法充满电后，将电池放入-102低温箱中恒温 4H，以 0.2C 电流放电到终止电压，记录放高低恒温箱，
12、承认 Maj由供应商提供深圳联维亚电子科技有限公司档案名称：电池来料检验标准 版本：A2文件编号：QI-QA-020 页次： 5 / 7管制印章联维亚管制档，不准复印，移交他人电时间，放电时间不低于 3H。电池应无爆炸、起火、泄漏、泄气、破裂。书，电池综合测试仪检测报告保证3.荷电保持能力：将电池按标准充电方法充满电后，在 205环境温度下，将电池开路搁置 28 天后，在 232环境温度下，以 0.2C 电流放电到终止电压，记录放电时间，放电时间不低于4.25H，再次充、放电后的放电时间应不低于 4.5H。电池应无爆炸、起火、泄漏、泄气、破裂、鼓包、变形。承认书，电池综合测试仪Maj由供应商提
13、供检测报告保证4.恒定湿热：将电池按标准充电方法充满电后，将电池放入温度402环境温度下，相对湿度为 90-95%恒温恒湿箱中搁置 48H,将电池取出在 232环境温度下搁置 2H,目测电池外观 应无变形、无绣蚀、不泄漏、不破裂、不起火、不爆炸，并以 0.2C 电流放电到终止电压，放电时间不低于 3H。恒温恒湿箱，承认书，电池综合测试仪Maj由供应商提供检测报告保证5.温度循环：将电池按标准充电方法充满电后，放置在温度为205温控箱中进行如下步骤：a.温度调整为 752，电池放入温控箱中保持 6H.b.将温度降为-402并保持 6H。注：温度转换时间不大于 30min重复 a-b 共循环 10
14、 次，电池应不泄漏、不破裂、不起火、不爆炸。高低恒温箱，承认书，电池综合测试仪Maj3-5PCS/批6.高温下模制壳体应力：将电池按标准充电方法充满电后，将电池放在 702鼓风恒温箱中搁置 7H，然后取出电池并恢复到室温，外壳不能发生导致内部组成暴露的物理形变。鼓风恒温箱，承认书，电池综合测试仪Maj3-5PCS/批三、安全性能：1.过充电保护：电源电压设定为 2 倍电池标称电压，电流设定为2C，用电源持续给电池加载 7H，电池应不泄漏、不破裂、不起火、不爆炸。承认书，电池综合测试仪Cri 3-5PCS/批2.过放电保护：电池按标准放电方法以 0.2C 放电至终止电压后，外接 n*30 负载电
15、阻放电 7H，电池应不泄漏、不破裂、不起火、不爆炸。承认书，负载电阻，电池综合测试仪Cri 3-5PCS/批3.短路保护：将电池按标准充电方法充满电后，短路其正负极 1H,短路导线电阻为 8020m, 电池应不泄漏、不破裂、不起火、不爆炸。承认书，导线，电池综合测试仪Cri 3-5PCS/批4.热滥用：电池放置于热箱中，温度以 52/min 的速率升温到1302并保温 30min，电池应不起火、不爆炸。高低恒温箱 Cri3-5PCS/批5.反向充电：在 205环境温度下，将电池按标准放电方法以0.2C 放电至终止电压，然后以 1C 的电流对电池进行反向充电（充电时间不低于 90min），电池应
16、 不起火、不爆炸。承认书，电池综合测试仪Cri 3-5PCS/批深圳联维亚电子科技有限公司档案名称：电池来料检验标准 版本：A2文件编号：QI-QA-020 页次： 6 / 7管制印章联维亚管制档，不准复印，移交他人四、可靠性试验（例行检验：每隔 2 批进行 1 次试验）：1.振动：将电池按标准充电方法充满电后，将电池固定在振动台上，不可使电池变形，采用正弦波进行振动，以对数扫频方式在15min 内从 7HZ 扫频到 200HZ 并返回到 7HZ，按上述对数扫频方式重复 12 次，振动 3H，电池开路电压应不低于 90%的初始电压，电池应不泄漏、不破裂、不起火、不爆炸。水平/ 垂直振动试验机，
17、承认书，电池综合测试仪Maj 5-10PCS/次2.自由跌落：将电池按标准充电方法充满电后，搁置 1-4H 后进行测试：将电池按 1 米的跌落高度自由落体跌落于混凝土板上，电池每个面各跌落 1 次，共进行 6 次试验，电池开路电压应不低于 90%的初始电压，电池应不泄漏、不起火、不爆炸。注：该试验不适用于聚合物电池和用户不可更换型电池或电池组，但适用于聚合物电池组。承认书，电池综合测试仪Maj 5-10PCS/次3.循环寿命：在 232环境温度下，将电池按标准充电方法充满电，停止充电后，搁置 0.51H，以 0.2C 电流放电到终止电压，充放电总次数应不低于 300 次。连续充放电 50 次为
18、一次循环，每一次循环检查 1 次容量，任意一个 50 次循环，放电时间低于 3H 则认为寿命终止。 承认书，电池综合测试仪Maj3-5PCS/次实际包装数量应与标签上的数量一致目视 Maj按 n/2+1抽检箱数，n为总箱数数量实际来料数量与送检单上的数量一致目视 Maj按 n/2+1抽检箱数，n为总箱数包装外箱必须有外箱标签目视 Maj按 n/2+1抽检箱数，n为总箱数标签内容需包含：供应商名称、生产批号、料号、数量、规格型号、物料名称、QA 检验章目视 Maj按 n/2+1抽检箱数，n为总箱数包装外箱包装完好无破损，无变形且保持干净整洁目视 Min按 n/2+1抽检箱数，n为总箱深圳联维亚电
19、子科技有限公司档案名称：电池来料检验标准 版本：A2文件编号：QI-QA-020 页次： 7 / 7管制印章联维亚管制档，不准复印，移交他人数内包装摆放整齐，无混装，短装，摆放凌乱等不良目视 Maj按 n/2+1抽检箱数，n为总箱数内包装包材使用我司规定的防护包装材料目视 Maj按 n/2+1抽检箱数，n为总箱数供方每批次送货应提供出货检验报告 目视 Maj 每批6.3 储存条件6.3.1 储存最佳环境：依照样品承认书规范。6.4 保证期限6.4.1 允收入库后 3 个月内使用无需检测。7、相关文件和记录7.1 按记录控制程序的要求做好相关的检验记录并按要求归档保存；7.2 检验出现异常时按不合格控制程序的要求进行处理。拟制 审核 批准 生效日期
