1、腐蚀性商品储存养护技术条件GB17915-2013前 言本标准的第 4 章、第 5 章、第 6 章、第 7 章和第 8 章为强制性条款，其余为推荐性条款。本标准依据 GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。本标准代替 GB 17915-1999(腐蚀性商品储藏养护技术条件 。本标准与 GB 17915-1999 相比，主要差异如下:将标准名称改为(腐蚀性商品储存养护技术条件;增加了腐蚀性商品的术语;明确了标签应符合 GB 15258 的规定;增加了验收时应执行双人复核制;增加了作业人员应持有“上岗作业资格证书”;附录 B 由规范性附录更改为资料性附录。本标准由中国商业联合会提出并归口。本标
2、准主要起草单位:浙江建业化工股份有限公司、中国仓储协会、浙江省安全生产科学研究院、中国商业联合会。本标准主要起草人:曹寄梅、夏益忠、沈绍基、孙振波、柴保身、靳晓蕾。本标准的历次版本发布情况为: GB 17915-1999,GB 17915-2013腐蚀性商品储存养护技术条件1 范围本标准规定了腐蚀性商品储存养护技术条件的术语和定义、储存条件、储存要求、养护技术、安全操作、出库、应急处理的要求。本标准适用于 3.1 定义商品的储存养护。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适
3、用于本文件。GB 6944-2012 危险货物分类和品名编号GB 15258 化学品安全标签编写规定GB 50016 建筑设计防火规范GB 50046 工业建筑防腐蚀设计规范3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1腐蚀性商品 corrosive goods通过化学作用，使生物组织接触时会造成严重损伤，或在渗漏时会严重损害甚至毁坏其他货物或运载工具的物质。注:改写 GB 6944-2012，危险货物分类 4.9.14 储存条件4.1 库房4.1.1 应阴凉、干燥、通风、避光。应经过防腐蚀、防渗处理，库房的建筑应符合 GB 50046 的规定。4.1.2 储存发烟硝酸、嗅素、高氯酸的库房应
4、干燥通风，耐火要求应符合 GB 50016 的规定，耐火等级不低于二级。4.1.3 溴氢酸、碘氢酸应避光储存，溴素应专库储存。4.2 货棚、露天货场货棚应干燥卫生。露天货场应防潮防水。4.3 安全4.3.1 腐蚀性商品应避免阳光直射、曝晒，远离热源、电源、火源，库房建筑及各种设备应符合 GB 50016 的规定。4.3.2 腐蚀性商品应按不同类别、性质、危险程度、灭火方法等分区分类储存，性质和消防施救方法相抵的商品不应同库储存，见附录A。4.3.3 应在库区设置洗眼器等应急处置设施。4.4 环境4.4.1 库房应保持清洁。4.4.2 库区的杂物、易燃物应及时清理，排水保持畅通。4.5 温度和湿
5、度类别 主要品种 适宜温度 适宜相对 湿度%发烟硫酸、亚硫酸 030 80硝酸、盐酸及氢卤酸、氟硅（硼）酸、氯化硫、磷酸等30 80磺酰氯、氯化亚砜、氧氯化磷、氯磺酸、溴乙酰、三氯化磷等卤化物30 75发烟硝酸 25 80酸性腐蚀品溴素、溴水 028 甲酸、乙酸、乙酸酐等有机酸类 32 80碱性腐蚀品 氢氧化钾(钠)、硫化钾(钠) 30 80其他腐蚀品 甲醛溶液 030 5 储存要求5.1 入库验收5.1.1 原则5.1.1.1 入库商品应附有产品检验合格证和安全技术说明书.进口商品还应有中文安全技术说明书或商品性状、理化指标应符合相关产品标准，由存货方负责检验。保管方应对商品外观、内外标志、
6、容器包装及衬垫进行感官检验。验收应在库房外安全地点或验收室进行。每种商品随机开箱验收 2 箱一 5 箱，发现问题应扩大开箱验收比例，验后将商品包装复原，并做标记。5.1.2 验收项目5.1.2.1 包装5.1.2.1.1 包装标签应符合 GB 15258 的规定。5.1.2.1.2 包装封闭严密，完好无损，无水湿、污染。5.1.2.1.3 包装、容器衬垫适当，安全、牢固。5.1.2.2 感官5.1.2.2.1 商品性状、颜色、粘稠度、透明度均应符合相关产品标准。5.1.2.2.2 液体商品颜色无异状，无渗漏。5.1.2.2.3 固体商品无变色，无潮解，无溶化等现象。5.1.3 验收5.1.3.
7、1 应执行双人复核制。5.1.3.2 应符合 5.1.1 和 5.1.2 的规定。5.1.3.3 合格品的应办理入库手续，填写验收记录。5.2 堆垛5.2.1 原则商品堆垛应便于堆码、检查和消防扑救，货垛整齐。5.2.2 方法5.2.2.1 库房、货棚或露天货场储存的商品，货垛下应有隔潮设施，货架与库房地面距离一般不低于 15cm，货场的垛堆与地面距离不低于 30 cm。5.2.2.2 根据商品性质、包装规格采用适当的堆垛方法，要求货垛整齐，堆码牢固，数量准确，不应倒置。5.2.2.3 按入库先后或批号分别堆码。5.2.3 堆垛高度应控制在:a)大铁桶液体:立码;固体:平放，不应超过 3 m;
8、b)大箱( 内装坛、桶 )不应超过 1.5 m;c)化学试剂木箱不应超过 3 m;纸箱不应超过 2.5 m;d)袋装 3m-3.5m；5.2.4 堆垛间距应保持在:a)主通道180 cm;6)支通道80cm ;c)墙距30 cm;d)柱距10 cm;e)垛距10 cm;f)顶距30cm；6 养护技术6.1 温湿度管理6.1.1 库内设置温湿度计，按时观测、记录。6.1.2 根据库房条件和商品性质，应采用机械(要有防护措施) 方法通风、去湿、保温。温湿度应符合表 1 的规定。6.2 检查6.2.1 安全检查6.2.1.1 每天对库房内外进行安全检查，及时清理易燃物，应维护货垛牢固，无异常，无泄漏
9、。6.2.1.2 遇特殊天气应及时检查商品有无受潮，货场货垛苦垫是否严密。6.2.1.3 定期检查库内设施、消防器材、防护用具是否齐全有效。6.2.2 质量检查6.2.2.1 根据商品性质，定期进行感官质量检查，每种商品抽查 1 件-2 件。6.2.2.2 检查商品包装、封口、衬垫有无破损、渗漏，商品外观有无变化。6.2.2.3 入库计量的商品，定时抽检计算保管损耗。6.2.3 问题处理6.2.3.1 检查结果逐项记录，在商品外包装上作出标记。6.2.3.2 发现问题，应采取防治措施，通知存货方及时处理不应作为正常商品出库。6.2.3.3 接近有效期的商品应填写催调单报存货方。7 安全操作7.1 作业人员应持有腐蚀性商品养护上岗作业资格证书。 7.2 作业时应穿戴防护服、护目镜、橡胶浸塑手套等防护用具，应做到：a）操作时轻搬轻放，防止摩擦振动和撞击； b）不应使用沾染异物和能产生火花的机具，作业现场远离热源和火源； c）分装、改装、开箱检查等应在库房外进行； d）有氧化性强酸不应采用木质品或依然材质的货架或垫衬。8 出库应坚持先进先出的原则。9 应急处理9.1 消防方法参见附录 B。9.2 消防人员灭火时应在上风位并配戴防毒面具。9.3 急救方法参见附录 C，并立即送医院诊治。
