1、大庆油田有限责任公司井下作业分公司作业文件文件编码：QWM/JX/09012004设 备 管 理 办 法编 制：审 核：批 准：受控编号：修改状态：B/12004年 2月 18日发布文件编码：QWM/JX/09-01-2004 共 5 页 第 1 页 修改状态：B/0 设 备 管 理 办 法（一）设备安装、验收制度1、设备到货后，厂主管设备的领导、设备管理员、车间技术员，应及时将设备的使用说明书、装箱单、出厂图样及技术文件清单归档。2、凡新进调入设备，都必须配合设备管理部经过严格的外观、性能验收，方能投入使用。3、凡不在投产现场验收时，还应做好场地、装备、用品等项物质准备工作，以确保验收、安装
2、工作的及时、顺利、准确。（二）设备维护、保养制度1、设备一级保养、二级保养按设备保养手册执行，确保设备的正常运转。2、设备维修和维护保养与计划检修相结合，坚持定期检修与按需要修理相结合的维修方针。3、各种车辆在每天完成任务后，司机必须进行例保作业，每月车队要全面检查一次，检查出问题要立即整改，整改后方可报勤，严禁带病行驶。4、年度设备修理计划由各车间 、队申报，设备管理员负责维修、大修、计划的编制，由主管领导审批后上报设备管理部。5、设备修理要经过厂领导，设备管理员的签定，填写井下作业分公司外修设备审批派修单 ，分公司领导审批后方可送修，送修的设备零部件附件必须齐全，不准随意拆换。6、各所属单
3、位未经过主管领导审批，或不在计划内送修设备，一切费用自负。文件编码：QWM/JX/09-01-2004 共 5 页 第 2 页 修改状态：B/0 （三）设备使用制度1、设备操作人员必须达到“四懂四会” 、 （四懂，懂性能、懂原理、懂结构、懂用途） ；四会， （会操作、会保养、会检查、会排除故障）的要求，并经过劳资安全部门组织的培训考试合格，发给操作证，凭证操作。2、设备的使用，实行定人、定机、定岗位，不允许乱岗、窜岗，操作者要正确使用设备，各种活动设备严格按照本机标准载荷运转，杜绝超负荷运转。3、严格执行设备巡回检查制。4、加强设备用油用水的管理，活动设备及锅炉用水必须使用“软化水” ，润滑油
4、使用执行“三过滤一沉淀” ，坚持按质换油。（四）设备使用润滑油（脂）及软化水、防冻液管理制度1、各所属单位要按照设备的润滑点项喷上标识，操作人员上岗前要认真按照设备的润滑点进行巡回检查和维护保养，并认真填写设备运转记录，做到齐、全、准、字迹工整清洁。2、建立健全油水管理组织机构，各所属单位要明确油水管理，专人负责。3、各所属单位在换季时必须认真清洗设备存油部位及管线、滤子等、并按要求注入新油。4、设备在修理和保养过程中严格实行两不见天（清洗后的配件不见天，使用的油料不见天） ，三不落地（拆下的配件不落地，使用的油料不落地，使用的工具不落地）的作业规定。文件编码：QWM/JX/09-01-200
5、4 共 5 页 第 3 页 修改状态：B/1 （五）设备封存、报废制度1、库存设备做好全面检查、维修、保养，达到完好设备条件。库存设备封存必须放净油水，做到上盖下垫，包扎好排气管，呼吸器、加油孔、进气口、管接头等油、水、气口。2、封存设备不许随意拆卸零、部件，封存设备必须保持完好状态。3、长期封存的设备，每年年末必须做一次全面封存检查工作，必要时重新封存。4、内燃机在封存时，必须做一次全面检查、保养，并发动运转 30分钟左右，证明运转正常，设备完好之后，再按规定封存。5、报废申请。对符合报废条件的设备，每年根据分公司要求的时间，由使用单位或主管部门调查、鉴定，填写设备报废申请，上报设备管理部。
6、6、设备鉴定。对申请报废的设备，由分公司设备管理部组织进行初次技术鉴定。7、设备上报。经分公司固定资产技术鉴定领导小组，或有关专业组技术鉴定后的报废设备，由分公司设备管理部上报油公司审批。8、设备上交。对已批准的设备，按油公司资产处规定的存放地点、时间，及时组织上交。（六）重点设备（含进口设备）管理制度1、R1 重点设备：数控车床、热处理设备、试压泵定为重点设备。2、R1 重点设备明细：文件编码：QWM/JX/09-01-2004 共 5 页 第 4 页 修改状态：B/1重点设备明细表序号 设备名称 规格型号 自编号 用途 精度评定 周期 精度评定内容1 数控车床 CAK6163A 车-090
7、 精加工 一年 加工精度2 数控车床 CAK6163A 车-091 精加工 一年 加工精度3 数控车床 CAK6163A 车-092 精加工 一年 加工精度4 数控车床 S1-406 车-095 精加工 一年 加工精度5 数控车床 CAK6163A/1500 车-093 精加工 一年 加工精度6 数控管子车丝机 QK1312 车-076 精加工 一年 加工精度7 简式数控卧式车床 CJK6136C 车-078 精加工 一年 加工精度8 数控车床 CAK6150D/1390 车-084 精加工 一年 加工精度9 数控车床 CAK6150D/1390 车-085 精加工 一年 加工精度10 数控车
8、床 QK1312A 车-086 精加工 一年 加工精度11 数控管子车丝机 QK1312 车-079 精加工 一年 加工精度12 数控管螺纹车床 QK1319A 车-094 精加工 一年 加工精度13 数控管螺纹车床 QK1319A 车-101 精加工 一年 加工精度14 数控管螺纹车床 S1-343A 车-098 精加工 一年 加工精度15 箱式电阻炉 RX3-45-9 它-001 热处理 一年 按 GB9452-88 标准16 箱式电阻炉 RX3-15-9 它-002 热处理 一年 按 GB9452-88 标准17 台车式电阻炉 RT-105-9 它-003 热处理 一年 按 GB9452
9、-88 标准18 台车式电阻炉 RTF-200-9 它-008 热处理 一年 按 GB9452-88 标准19 井式渗碳炉 RQ3-120-9D 13185 热处理 一年 按 GB9452-88 标准20 盐浴炉 DM-75-13 13211 热处理 一年 按 GB9452-88 标准21 超声波探伤仪 H5500 探-001 热处理 一年 探伤精度 22 高压泵 3W-6B1 9248 试压 一年 a 压力计 b 系统有无渗漏23 试压泵 3S-66/700(GXT) 9247 试压 一年 a 压力计 b 系统有无渗漏3、重点设备投产前，应熟知说明书，按说明书的要求，进行调试、运转。4、重点
10、设备必须定人、定机、定岗、操作者必须有连续工作三年以上，有丰富经验的工人来承担，并有严格的岗位责任制。5、对重点设备每年 2至 3月由设备归口管理部门组织设备精度测评定并记录。对达不到精度要求的应及时组织维护、调整或检修。数控车床用油，应严格按照说明书的用油规格对路加注。6、在加强日常例保的基础上，有计划的搞好检修工作。文件编码：QWM/JX/09-01-2004 共 5 页 第 5 页 修改状态：B/0 7、为确保修理质量，重点设备需按分公司规定的厂点进行维修，不准私自送到其它厂点进行修理。8、对封存的重点设备启封运转前应进行精度测定。（七）设备事故管理制度1、凡正式投产的设备，在生产过程中
11、造成设备或设备的零部件非正常损坏，使生产突然中断者，称为设备事故。2、事故分为：特大事故、重大事故、大型事故、一般事故和小事故。3、对全部事故实行管理，无论何种原因引起的各类设备事故都纳入到设备事故管理范畴。4、事故发生后，要立即组织对事故进行调查和分析，事故分析要在查清事故原因的基础上，分清事故责任，按其事故性质进行严肃处理并总结经验教训及制定防范措施。5、特大事故、重大事故发生后，24 小时内汇报油公司设备管理部。6、大型事故和一般事故发生后，4 小时内汇报分公司设备管理部。7、小型事故发生后，要及时汇报厂主管领导。8、对于玩忽职守，违章操作造成设备损坏的操作人员，要给予处罚，对造成特大、重大责任事故的责任者，要追究其刑事责任。（八）设备档案管理制度1、存入设备档案的文件资料应包括设备图纸、各种报表、统计资料。设备技术档案、各种设备操作及修保规程，使用说明书等。2、设备资料存档必须使用专用档案柜，并应有防盗、防火、防潮、防尘等措施。
