1、 *有限公司WNS4-1.25-Y（Q）燃油（气）蒸汽锅炉施 工 方 案编 制 ：审 核 ：批 准 ：*有限公司2014 年 3 月一、工程概括：工程名称： WNS4-1.25-Y（Q）燃油（气）锅炉安装安装地点：*建设单位：*有限公司锅炉型号：WNS4-1.25-Y（Q）制造厂家：*有限公司 出厂编号：* 制造年月：2014 年 3 月工程计划开工日期： 2014 年 月 日工程计划竣工日期： 2014 年 月 日二、编制依据1）特种设备安全监察条例 2) 锅炉安全技术监察规程3）GB50235工业金属管道工程施工规范4）GB50236现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范5）GB5027
2、3 锅炉安装工程施工及验收规范 6）JB/T4730承压设备无损检测三、施工前准备工作1、劳动力组织安排：锅 炉 安 装 施 工 现 场 应 由 安 装 技 术 较 高 和 有 一 定 经 验 的 工 程 技 术 人 员 指 导 施 工 ，本 锅 炉 安 装 工 程 施 工 负 责 人 ， 现 场 技 术 负 责 ， 配 备 工 种 人 员 见 安 装 告 知 书 。2、技术交底）、锅炉图纸资料及其它有关技术资料齐全，图纸会审完毕。）、施工人员在开工前必须认真熟悉技术图纸、施工技术规范及验收规范、安全技术措施，然后向有关的施工班组人员交底。交底范围包括施工图纸、施工方案、安全技术措施及安装现场
3、环境情况。3、基础验收、材料设备核对3.1 锅炉安装前会同建设单位对锅炉基础按照有关标准进行验收。验收内容：基础外形尺寸、允许偏差、外观浇灌质量等。3.2 根据设备清单清点锅炉厂方提供的辅机、附件数量，并检查其质量是否符合要求，对缺件、损伤件应补齐，并备齐安装所需材料。3.3 安装材料到场后，施工班组必须对管子、管件、阀门等材料的规格、型号、数量按设计要求核对无误，方可施工。3.4 电源 、 水 源 已 接 至 现 场 ， 电 源 应 有 配 电 板 。 相 关 施 工 人 员 、 责 任 人 员 到 位 。3.5 建设方需配合事项：1）施工场地及厂房三通一平，便于锅炉运输、安装、操作、运行；
4、2）主机及辅机基础的施工按照厂方提供基础图和说明进行浇灌，基础施工要充分考虑供水、电的预埋设施及冷却水排放；3）锅炉运到建设方，相关辅机下车，待基础浇好，达到保养期后，就基础安装。指定现场联系人，以便协调安装事宜。四、锅炉安装、装卸、安装及一般注意事项1、 根据炉体总重准备好吊装工具，起吊设备的起吊能力应与提吊的锅炉重量相匹配。2、锅炉上带有不能用于起吊标示的吊耳不能用作起吊用, 应合理选择钢丝绳的长度，避免因钢丝绳长度不合适，导致炉体划伤。在装卸及搬运过程中必须确保锅炉不受任何损伤。3、锅炉房的布置应符合 “锅炉安全监察规程”的有关规定， 光线充足、通风良好，地面地面应平整不积水，运行、操作
5、方便，确保在锅炉四周留有足够的维护空间。 4、锅炉基础、底座的设置及注意事项锅炉本体须安装在高于锅炉房地坪 100-150mm 的基础上，按照基础图纸进行施工。基础上须留出地脚螺栓预埋孔。基础须能承受锅炉及所保有水量的最大重量。安装底座时，须先进行定位。定位后调整到底座两对角线的长度相同，然后在拧紧全部固定螺栓。底座的安装参照基准线标示进行。5、 一般注意事项：1） 锅炉周边不可放置可燃物。不要用油和水等弄脏锅炉。2） 锅炉房电源电压应稳定、以免引起电器元件烧坏。如电压不稳、建议安装稳压器。3）锅炉室内要设置换气设备，锅炉室温要保持在 50以下。五、燃烧系统1、燃料配管锅炉房燃气管道已经安装完
6、毕后，配管采用焊接连接的方式施工。主配管和锅炉之间的配管使用扰性管。燃料配管须结实固定，以防振动。并要严格检查以防燃料泄漏。燃气锅炉按规定设置漏气报警器。六、蒸汽管路系统安装1、蒸气管路同锅炉蒸气出口至分汽缸至用热用户的蒸气管道组成。2、蒸汽管道安装时应有 0.002 的坡度。3、逆止阀必须水平安装。4、蒸汽管路布置时应充分考虑管道热膨胀和管道保温。5、 管道及阀门附件材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定，并有相应的材质证明书，按国家标准进行外观检查，不合格者不能使用。6、 各类受压阀门安装前必须进行壳体耐压试验，其试验压力不得少于公称压力的 1.5 倍。严密性试验其试验压力为公称压力的
7、 1.25 倍，试验介质为清洁水，时间不少于 5 分钟，壳体及填料无渗漏为合格，并做好记录。7、 主管应按平面布置就位，按工艺流程设计图施工。主管弯头最小弯曲半径应在 1.5DW 以上，本体出入口直管段应不少于 500mm。8、 管线应采用焊接连接，不允许使用螺纹连接；受压元件必需用PN1.6Mpa 的平面平焊钢法兰焊接，密封垫采用 PN1.6Mpa 金属缠绕石墨垫片。9、管道吹扫1）、管子在安排前，应将管子和管道附件内部清扫干净，管内不得遗留工具或其他杂物。2）、管子安装应符合以下要求： 管子焊缝中心线距离管子弯曲起点不得小于管子外径，且不得小于100mm。 二对焊缝中心的距离不得小于 15
8、0mm。 管子上的焊缝不应布置在支吊架上，焊缝距支吊架边缘距离不应小于50mm。 管道上的法兰应与管子保持垂直，法兰螺孔应按阀门安装方向安装。3）、管道焊接应根据管道焊接工艺要求进行，法兰焊接内侧应封口。管道连接中不得强力对正。4）、管道敷设应平整、垂直，做到整齐美观。七、阀门及附属仪表安装1. 排污阀接至安全之处，管道应固定，防止排污时发生烫伤等事故。2. 总汽阀以外的蒸汽管道由使用单位配接，各种管道、阀门、丝扣、配件安装时必须用麻丝、油拧紧，防止松脱。 3. 装置压力表时，应使刻度盘面垂直，压力表刻度盘上应画出红线，以 示锅炉最高许可工作压力，压力表考克旋转灵活，不得漏水， 压力表管禁止保
9、温。4. 水位计安装前应检查汽水管有无杂物堵塞，阀门开关是否灵活，汽水管法兰应垂直，误差应小于 2mm。5. 水位表下部泄水管，必须接入安全之处，水位表考克旋转要灵活，不得漏水。6. 阀门应按设计介质流通方向安装， 阀门的垫片应符合锅炉的压力等级与温度等级。7. 安全阀安装必须垂直，安全阀上不准加重垂，或把重垂卡死来增加锅炉内压力。排汽管应接至锅炉房外安全地区，排汽管应有足够的截面积，保证排汽畅通，并予以固定，排汽管底部应装有接到安全地点的疏水管。8. 安全阀动作试验：在冷态水压时应作初步调整，热态升压后作为正式校正。安全阀开启压力：为工作压力+0.03Mpa。 蒸汽管道的最低点应装有疏水阀。
10、应采取可靠的保温措施。9. 所有监测用的仪表如压力表，给水压力表，液位计都尽可能装在工作通道的两侧或其工作通道上，便于观察。压力表应在校验合格后，方进行就位安装。排污管必须加以固定，并引至室外安全处或排污池。10、管路布置应合理，走向美观，阀门和仪表的操作、拆卸必须方便；管路的最低点必须安装排污阀。八、分汽缸安装1. 分汽缸必须有制造厂质保书和铭牌。并检查外观制造质量。2. 分汽缸就位，找正水平度 1/1000。3. 安装各进出口阀门和疏水阀，各法兰间应垫以同等级强度、温度的橡胶石棉垫片，压力表表面应面向操作人员方向。4. 分汽缸本体表面离墙距离不应小于 150mm 以便保温。九、电器控制仪表
11、的安装和调试1、 安装前检查电器控制柜外表面有无碰损，内部元件和线路是否有损坏及乱接现象。2、 与电器控制柜配套的仪表、导线、导管是否齐全无损坏。3、 按工艺施工图就位，再按图纸、说明书要求安装接线，箱壳需接地。4、 安装完毕，经检查后在绝对绝缘和安全情况下，可送电进行调试。5、 检查线路电压是否符合要求，各种开关位置是否正常。6、 将控制系统调至“手动”位置，启动水泵，检查燃烧机方向是否正确。7、 点火程序和熄火保护装置是否灵敏、可靠。8、 检查锅炉阀门、仪表等是否正常。十、 水 压 试 验 锅炉管道、阀门、仪表等安装完毕后，检查清理锅炉内部、关闭头孔、手孔，然后按然后按锅炉安装工程施工及验
12、收规范规定进行水压试验。1.试验时应必须做到：（1）试验压力为 1.65MPa；（2）保压时间 20 分钟；（3）环境温度；（4）压力应缓慢升降。2. 符合下列条件为合格：（1）受压元件金属壁和焊逢上没有水珠和水雾；（2）当降到工作压力后胀口处不滴水珠；（3）水压试验后，没有发现残余变形。水压试验时，当地锅炉安全监察机构派人参加，锅炉检验结果应记入锅炉技术档案，并有检验人员签字。十一、 煮 炉1. 煮炉开始时的加药量应符合“锅炉安装使用说明书“的规定，或使用锅炉专用软水剂，按每立方米水容积 5kg 加药。2. 药品应溶解成溶液后方可加入炉内，不得将固体药品直接加入锅炉。配制和加入药液时，应采取
13、安全措施。3. 关闭前部人孔、手孔、主汽阀以及水位表泄水考克，打开上部人孔，将配好的药液一次加入锅筒，然后关闭人孔，开启安全阀，让锅筒内空气和蒸汽有向外排出的通道，加药液时炉水应在低水位；4. 煮炉时间一般为 8-12 小时。煮炉的末期宜使压力保持在额定工作压力的 75%，然后停止燃烧，水温低于 70后，开启排污阀，将炉水全部排出。5. 煮炉结束后，应交替进行持续上水和排污，直到水质达到运行标准；然后停炉排水，冲洗锅炉内部和曾与药液接触过的阀门，并清除锅筒内的沉积物，检查排污阀无堵塞现象。6. 检查锅筒内壁，其内壁应无油垢，擦去附着物后，金属表面应无锈斑。十二、 锅炉试运行1. 锅炉安装工程结
14、束，经检验合格后，锅炉应按照产品说明书要求进行试运行和调试。2. 人员分配，点火升压：1）各岗位人员分工到位，严格遵守操作规程。2）在点火升压过程中，要加强对锅炉各部位的监视，认真检查各设备运行及锅炉压力变化情况和阀门工作情况，如有异常即时排除。3、点火前的检查1）、 检查管路，应无漏气，蒸气压力与温度均正常，疏水阀开关灵活，疏水管无泄漏。查明原因予以消除。2）、 检查燃烧器压力表工作压力是否正常。3）、 检查锅炉炉膛，防爆门开关灵活，调风器完好。4）、 按照燃烧器说明书进行 燃烧调整检查锅炉点火程序控制和灭火保护装置，均应灵敏可靠。4、 锅炉点火前，应启动引风机和通风机，对炉膛和烟道至少通风
15、 5 分钟， 2）、点火时从看火孔、 炉门等处向外喷火，操作人员应戴好防护用具，并站在点火孔的侧面，确保安全。5、 升火速度不宜太快，应使炉膛和所有受热面受热均匀。冷炉升火至并炉的时间，低、中压锅炉一般为 24 小时。十三、安全措施1、施工员在施工前根据工程特点向施工人员作安全交底，并严格监督执行。2、施工人员应遵守安全操作规程，高空作业要有相应安全措施。3、需要脚手架的的地方，应搭设脚手架，并经施工员验收合格方可上脚手架，严禁对脚手架乱锯乱拆。4、安全负责人认真履行职责，施工负责人应作好记录。十四、竣工资料工程竣工验收时，施工单位应提交下列技术文件：一、安装告知及相关资料1、特种设备安装改造维修告知书2、施工方案 3、锅炉图纸及相关资料4、锅炉房平面布置图、立面图二、材料设备出厂合格证、材质证明书、安装技术说明书三、监检报告四、其它应有资料
