1、1乳 胶 漆 施 工 方 案一 、 部 位 ： 除 注 明 者 外 ， 抹 灰 内 墙 、顶 棚 板 底 乳 胶 漆 ： 设 备 间 、 楼 梯 间二 、 构 造 （ 苏 J9501 17/9）1 乳胶漆二度2 满刮腻子二遍3 刷稀乳胶漆一度（或 107 胶水溶液）4 抹灰基层三 、 施 工1、材料：聚醋酸乙烯乳液（白乳胶） ，要求其品名、种类、颜色、生产时间、贮存有效期、技术指标、使用说明书和产品合格证符合设计要求；2、乳胶腻子配合比（重量比）乳胶：滑石粉（或大白粉）：2%羧甲基纤维素溶液=1：5： 3.53、操作工艺（1）基层处理墙基层处理先将抹灰面的灰渣及疙瘩等杂物用铲刀铲除，然后用棕刷
2、将表面灰尘污垢清除干净。表面清扫后，用腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。腻子干透后，先用铲刀将多余腻子铲平，再用 1 号砂纸打磨平整。外墙基层处理凡墙面缺棱、掉角、空洞处，应提前用 1：3 水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补平整（包括分格缝） ，然后将基层表面的灰渣及疙瘩等杂物用铲刀、凿子清除。松散表面用钢丝刷刷除。如表面沾有油污时，应用煤油等揩擦干净。然后用腻子将表面凹凸不平及缺陷处修补平整。干燥后用 1 号以上粗砂纸磨平。（2）混凝土及抹灰内墙，顶棚表面薄涂料工程施工第一遍满刮腻子及打磨当室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以
3、密实、平整、线角棱边整齐为度。同时，应一刮顺一刮地沿着墙面横刮，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要玷污门窗及其它物面。腻子干透后，用 1 号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整。注意用力均匀，保护棱角。磨后用棕扫帚清批干净。乳液薄涂料项次 工序名称 普通 中级 高级1 清扫 + + +2 填补缝隙，局部刮腻子 + + +3 磨平 + + +4 第一遍满刮腻子 + + +25 磨平 + + +6 第二遍满刮腻子 + +7 磨平 + +8 干性油打底9 第一遍涂料 + + +10 复补腻子 + +11 磨平（光） + +12 第二遍涂料 + + +13 磨平（光） +14 第三
4、遍涂料 +注：表中“+”号表示应进行的工序；高级内墙、顶棚薄涂料工程，必要时可增加刮腻子的遍数及 12 遍涂料；湿度较高或局部遇明水的房间，应用防水性的腻子和涂料。第二遍满刮腻子及打磨（中、高级）第二遍满刮腻子方法同头遍腻子，但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，即应沿着墙面竖刮，将墙面进一步刮满及打磨平整、光滑为止。第一遍涂料第一遍涂料涂刷前必须将基层表面清扫干净，擦净浮灰。涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面后大面。阴角处不得有残积涂料，阳角处不得裹棱。如墙面一次涂刷不能从上到底时，应多层次上下同时作业，互相配合协作，避免接槎、刷涂重迭现象。独
5、立面每遍应用同一批涂料，并一次完成。复补腻子：第一遍涂料干透后，应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮刀刮抹，以免损伤涂料漆膜。磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸将涂料面打磨平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。第二遍涂料涂刷及磨光方法与第一遍相同。（3）混凝土及抹灰，外墙表面薄涂料工程混凝土及抹灰外墙表面薄涂料工程的主要工序项次 工序名称 乳液薄涂料1 修补 +2 清扫 +3 填补缝隙，局部刮腻子 +4 磨平 +5 第一遍涂料 +6 第二遍涂料 +注：表中“+”号表示应进行的工序；如施涂二遍涂料后，装饰效果不理想时，可增加 12 遍涂料。基层清刷补嵌平
6、整后，水性涂料涂刷前宜满刷一遍 107 胶水溶液（重量比为 107胶：水=1 ：3 ） ，乳液型涂料应按要求涂刷专用封闭底涂料，以减少基层吸水，增强涂料之间附着力，避免涂层脱落、起皮。涂刷第一遍涂料涂刷顺序：一般先上后下，分段分步，首尾衔接。先刷门窗套，再刷大面，最后刷横竖线条，不得留接槎。有分格缝的应按分格缝区间一次涂刷完，无分格缝的应按独立面区间一次涂刷完。如面积过大，应组织多人多层同时从下到下涂刷，从一头开始，逐3渐刷向另一头，至某阳角或不明显处收口。涂刷方法：颜色不同、面积较小、线条多、出檐多、表面较平滑者，宜用排笔刷。面积较大、线条窄长、檐口小、基层用木抹子搓平者，宜用棕刷涂刷。涂刷
7、时应经常将涂料搅动，涂料上墙后，随即用原刷把涂料用力往复刷匀，刷迹理平，用力应均匀，涂刷动作应敏捷，涂层厚薄应一致。在多人上下同时作业的接头处，必须及时相互配合涂刷，相隔时间不得太久，以免显出接搓，同时随刷随注意有无流淌、透底、裹棱等现象，发现问题及时加以处理。涂刷第二遍涂料第二遍涂料必须待前一遍涂层成膜干燥后进行。成膜时间视施工时的气温而定，一般以手摸不粘，颜色能恢复正常为准。涂刷顺序与方法同第一遍涂料。（4）薄涂料滚涂操作工艺薄涂料滚涂时应采用长毛绒辊子、多孔海绵辊滚涂。施工时在辊子上蘸少量涂料后在墙面上轻缓平稳地上下左右滚动，使涂料大致均匀涂布，然后按顺序直上直下，涂层厚度一致、色泽一致
8、，质感一致、不露接搓痕迹。四 、 薄 涂 料 的 涂 饰 质 量 标 准项次 项 目 普通涂饰 高级涂饰 检验方法1 颜色 均匀一致 均匀一致 观察、检查2 泛碱、咬色 允许少量轻 微 不允许 观察、检查3 流坠、疙瘩 允许少量轻 微 不允许 观察、检查4 砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼，刷纹通顺无砂眼，无刷纹 观察、检查5 装饰线，分色线，直线度 允许偏差（mm） 2 1 拉 5m 线，不是 5m 拉通线，用钢直尺检查五 、 规 范 要 求 控 制 项 目1、主控项目（1）涂料的品种、型号和性能符合设计要求；（检查产品合格证书，性能检测报告和进场验收记录）（2）涂料颜色、图案应符合设计要求；（观
9、察）（3）涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉；（观察、手摸检查）（4）基层处理符合以下：抹灰基层在涂饰涂料前，应涂刷抗碱封闭底漆；涂刷乳液型涂料时，含水率不得大于 10%（抹溶剂型涂料时含水率不得大于 8%，木材基层的含水率不得大于 12%）基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝；（观察、手模检查；检查施工记录）42、一般项目（1）涂饰质量和检查方法按上表进行；（2）涂层与其他装饰材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。乳胶漆墙面施工方案一 、 使 用 部 位 ： 除 卫 生 间 以 外 所 有 内 墙二 、 构 造 （ 苏 J9501 15/5）1、 图 纸 构 造1 刷乳胶
10、漆2 5 厚 1：0.3：3 水泥石灰膏砂浆粉面、压光3 12 厚 1：1：6 水泥石灰膏砂浆打底2、 实 际 构 造1 刷乳胶漆2 5 厚 1：0.3：3 水泥石灰膏砂浆粉面、压光3 12 厚 1：1：6 水泥石灰砂浆打底4 钢丝网铺钉（刷素水泥浆，内掺界面剂）5 多孔砖墙体、加气砼砌体三 、 施 工1、材料要求水泥：R32.5 以上普通水泥或矿渣水泥，通常选用 R 为 42.5 水泥，安定性合格。水泥存放时间超过三个月后，应经试验后方能使用，受潮后结块的水泥应过筛试验后使用。石灰精：采用 DGN 型砂浆石灰精，取代混合砂浆中的石灰，节约石灰，提供强度、降低成本、不开裂、不空鼓、不起壳、延长
11、建筑物使用寿命。黄砂：采用中砂（细度模数 M 为 3.02.3）或粗砂（M 为 3.73.1）与中砂混合掺用。使用前用 5mm 筛子过筛，含泥不大于 3%。钢丝网。界面剂。乳胶漆：聚醋酸乙烯乳液（白乳胶） （由现场最后确定）2、抹灰操作要点（1）基层处理砖、砼和加气砼砌块的基层表面，凹凸太多的部位事先进行剔平或砂浆补剂（加气砼砌块用混合砂浆） 。表面的砂浆污垢、油渍等事先清除干净。门窗口立墙交接处应用水泥砂浆或混合砂浆嵌填密实。墙面脚手孔洞应堵塞严密，水暖、通风管道通过的墙洞和楼板洞，凿除墙后安装的管道、开关盒处用 1：3 水泥砂浆勾嵌，必须用 1：3 水泥砂浆堵严。5基层用 CT-400-1
12、 界面剂，按水灰比 1：3 的比例将界面剂调匀，放置 510 分钟后用铁板粉刷于基层上，粉刷厚度为 2mm，或涂刷合成树脂乳液，使其基层渗吸得到适当调整。加气砼砌块墙面铺贴金属网。（2）抹底层灰、中层灰抹灰前，必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线。室内墙面、柱面的阳角和洞口的阳角，做 1：2 水泥砂浆抹出护角，护角高度不应低于 2m，每侧宽度不小于 50mm。做法：根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用 1：2 水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后，再用捋角器和水泥浆捋出小圆角。抹底层灰、中层灰。底层灰用 1：1：6 水泥石灰膏砂浆。先洒水湿润，底层灰
13、均要挤入钢丝网的缝隙中，抹的要薄，待底灰 78 成干，再抹二遍（中层灰） ，底层灰、中层灰共 12mm。（3）面层抹灰。打底后隔 2 天进行罩面，视底层砂浆干湿程度酌情洒水，并刷一遍水泥素浆，即抹 1:0.3:3 水泥石灰膏砂浆。从上往下抹，每抹完一个分块应拍平、抹实，拍后随即用直尺检查平整度，如有凹面及时增添砂浆，重新拍实抹平，待水分稍干，表面无水光感觉，再用钢皮铁板抹一遍，使小孔洞压实挤密。涂抹厚度控制在 5mm 以内。（4）抹阳角。抹阳角时，先将靠尺在墙角的一面用线垂找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。（5）室内墙裙、踢脚板比罩面灰墙面高出 35mm，根据高度尺寸弹上线，把八字靠尺靠
14、在线上，用铁抹子切齐，修边清理。（6）乳胶漆面层施工另见乳胶漆面施工方案。四 、 允 许 偏 差 及 检 查见 下 页 表 一 般 抹 灰 允 许 偏 差 和 检 查 方 法允许偏差项次 项 目 普通抹灰 高级抹灰 检验方法1 立面垂直度 4 3 用 2m 垂直检测尺检查2 表面平整度 4 3 用 2m 垂直靠尺和塞尺检查3 阴阳角方正 4 3 用直角检测尺检查4 分格条（缝）直线度 4 3 拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢直尺检查5 墙裙、勒脚上口直线度 5 3 拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢直尺检查五 、 控 制 项 目1、 主 控 项 目（ 1） 基 层 表 面 的 尘 土
15、 、 污 垢 、 油 渍 等 应 清 除 干 净 ， 并 应 洒 水 湿 润 。检 验 方 法 ： 检 查 施 工 记 录 。（ 2） 抹 灰 用 的 材 料 的 品 种 和 性 能 应 符 合 设 计 要 求 。 水 泥 的 凝 结 时 间 和 安 定 性 复 验 应 合6格 。 砂 浆 的 配 合 比 应 符 合 设 计 要 求 。检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。（3）抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于 35mm 时，应采取加强措施。不同材料基体交接面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于 100mm。检验方
16、法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。（4）抹灰层与基层之间及抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。检验方法：观察检查；用小锤轻击检查；检查施工记录。2、一般项目（1）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑，管道后面的抹灰表面应平整。检验方法：观察检查。（2）抹灰总厚度符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰砂浆上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。检验方法：检查施工记录。（3）一般抹灰工程允许偏差和检查方法符合上表要求。板底乳胶漆顶施工方案一 、 部 位 ： 设 备 间 、 楼 梯 间二 、 构 造 （ 苏 J9501 5/8）1 刷乳胶漆2 6 厚 1：0.3：3 水
17、泥石灰膏砂浆粉面3 6 厚 1：0.3：3 水泥石灰膏砂浆打底扫毛4 刷素水泥浆一道（内掺水粘接剂）5 捣制钢筋砼楼板三 、 施 工1、材料要求水泥：R32.5 以上普通水泥或矿渣水泥，安定性合格，存期超过三个月重新检查，结块水泥过筛。砂子：中砂。粘合剂。石灰膏：熟化石灰膏，熟化时间 1 个月以上。石灰膏应细腻洁白，不得含有未熟化颗粒，已冻结风化的石灰膏不得使用。2、基层要求：板底基层表面，凹凸部位事先剔平或砂浆补平，砂浆污垢事先清除。3、施工要点（1）顶板清水湿润，刷素水泥浆一道，内掺水重 2%的粘合剂。（2）抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边7找平。（3）
18、抹 6 厚 1:0.3:3 的水泥石膏砂浆，打底扫毛，待 67 成干时进行罩面，罩面分三遍压实赶光。（4）注意事项：抹灰线用的模子，其线型、楞角等应符合设计要求，并按柱面、墙面找平后的水平线确定灰线位置。简单的灰线抹灰，应待墙面、柱面、顶棚的中层砂浆抹完后进行。多线条的灰线抹灰，应在墙面、柱面的中层砂浆抹完后，顶棚抹灰前进行。灰线抹灰应分遍成活，底层、中层砂浆中宜掺入少量麻边。罩面灰应分遍连续涂抹，表面应赶平、修整、压光。（5）顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡、接桩不平现象，顶棚与墙面相交的阴角，应成一条直线。（6）刷乳胶漆见乳胶漆面层施工方案。四 、 一 般 抹 灰 的 允 许
19、偏 差 和 检 验 方 法项次 项 目 允许偏差 检验方法1 阴角直线度 4 拉 5m 线，不足 5m 拉通线检查2 阴阳角方正 4 用直线尺检查五 、 控 制 项 目1、 主 控 项 目（ 1） 抹 灰 前 基 层 表 面 的 污 垢 、 油 渍 等 应 清 除 干 净 ， 并 应 清 水 湿 润 。检 验 方 法 ： 检 查 施 工 记 录 。（ 2） 抹 灰 用 的 材 料 的 品 种 和 性 能 应 符 合 设 计 要 求 。 水 泥 的 凝 结 时 间 和 安 定 性 复 验 应 合格 。 砂 浆 的 配 合 比 应 符 合 设 计 要 求 。检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。（3）抹灰层与基层之间及抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层应无灰和裂缝。检验方法：检查施工记录。2、一般项目（1）抹灰表面应光滑、洁净，接槎平整。检验方法：观察检查。（2）孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑，管道处的抹灰面应平整。检验方法：观察检查。（3）允许偏差符合上表规定。
