1、使用工位 品保部检测中心文件名称 五金件、塑胶件、电器件检验规范作业 指 导书(WI)目的：掌握五金件、塑胶件、电器件检验标准，使来料质量更好的符合我公司的品质要求。适用范围：适用于公司麻将机所使用的五金件、塑胶件、电器件。第一部分、五金件检验检验仪器和设备：游标卡尺、高度尺、硬度计、角度尺、百分表、投影仪等。1 检验方法：1.1 外观：目测法；1.2 结构尺寸：试装或用游标卡尺游标卡尺、高度尺、硬度计、角度尺、百分表、投影仪等测量；1.3 装配：与相应物件试装。2、外观缺陷检查条件；2.1 距离：肉眼与被测物距离 30CM；2.2 时间：10 秒钟内确认缺陷；2.3 角度：15-90 度范围
2、旋转；2.4 照明：60W 日光灯下；2.5 视力：1.0 以上（含较正后）。检验项目及要求3、外观检测3.1 器件是否有划伤；3.2 器件无严重油漆脱落、氧化、毛刺、变形；3.3 器件无轻微油漆脱落、氧化、毛刺、变形；3.4 器件无冲孔堵塞、披锋、毛刺，影响装配；3.5 器件无螺钉孔堵孔、滑牙、偏位、披锋，影响装配；3.6 器件无喷漆不良。4、电镀检测4.1 正常视距（25cm）器件无可见的气泡存在；4.2 正常视距（25cm）器件无表面模糊、粗糙、光亮度不足；4.3 器件镀层脱落面积1mm。5、 丝印检测5.1 颜色与同类颜色相差是否明显；5.2 字体有无位置、字体印错；5.3 字体表面有
3、无明显丝印油、字体模糊不清；5.4 明显笔划残缺、中断、毛边；5.5 轻微笔划残缺、中断、毛边。6、结构尺寸检测6.1 规格尺寸是否超出公差范围，无法装配；6.2 规格尺寸超出公差范围，但不影响装配；6.3 外型轮廓是否符合图纸要求；制定 审核 会签 核准 编号签字 谭祖昭 版本日期 2019-05-05 发布日使用工位 品保部检测中心首件确认文件名称 五金件、塑胶件、电器件检验规范作业 指 导书(WI)6.4 定位孔位置是否超出公差范围；6.5 特殊点位置及规格否符合图纸要求；6.6 样件是否变形计破裂痕迹。7、试装检测7.1 与相应物件是否无法装配（试装单填写清楚，相关确认人签字）；7.2
4、 与相应物件装配是否过紧过松；7.3 与相应物件装配是否轻微松或紧。8 材质检测8.1 特殊部件耐磨、耐酒精、电泳喷塑等表面处理的附着力测；8.2 部分样件需做破坏性试验（如底座方板的跌落试验）。第二部分、塑胶件检验检验仪器和设备：游标卡尺、高度尺、硬度计、角度尺、百分表、投影仪等。9、 检验方法：9.1 外观：目测法；9.2 结构尺寸：试装或用游标卡尺游标卡尺、高度尺、硬度计、角度尺、百分表、投影仪等测量；9.3 装配：与相应物件试装。10、 外观缺陷检查条件；10.1 距离：肉眼与被测物距离 30CM；10.2 时间：10 秒钟内确认缺陷；10.3 角度：15-90 度范围旋转；10.4
5、照明：60W 日光灯下；10.5 视力：1.0 以上（含较正后）。检验项目及要求11、外观检测11.1 所有外观面光滑过渡、无注塑不良；11.2 外观面无划伤、痕迹、压痕；11.3 非喷涂面不能有喷涂印；11.4 喷 涂均匀完整、不粗糙、无暗纹、亮斑，不能有局部堆积，少油，纤维丝。喷涂是否牢固，硬度是否符合要求；11.5 喷涂层色差光泽是否均匀、光亮；11.6 log 是否符合公司图纸要求（有无“R”认证，log、字体方向大小及所在相应位置）。12、结构尺寸检测12.1 外型轮廓是否符合图纸要求；12.2 定位孔位置是否超出公差范围；制定 审核 会签 核准 编号签字 谭祖昭 版本日期 2011
6、-01-20 发布日使用工位 品保部检测中心首件确认文件名称 五金件、塑胶件、电器件检验规范作业 指 导书(WI)12.3 塑胶件与五金、支架等配件试装应配合是否良好。12、试装检测13.1 与相应物件装配是否过紧过松；12.2 与相应物件装配是否轻微松或紧；13.3 样件是否变形计破裂痕迹；13.4 与相应物件是否无法装配（试装单填写清楚，相关确认人签字）。14、 材质检测14.1 防火材料应用打火机做实验（需在确保安全的条件下进行）；14.2 外框塑胶件需做高低温试验（变形量、喷漆附着力、抗高低温特性），特殊件需做耐 压力试验；14.3 试验所提供的检测报告需主管审核，特殊情况需经理批准；
7、14.4 试装需提供试装报告（报告信息全面）要逐步改进完善试装考虑的角度和报告文档设计的优化；14.5 原材料是符合相关设计要求；14.6 特殊部件需做破坏性试验（如外框的 1.2 米高度自由落体试验）；14.7 部分部件需做耐磨、耐酒精、油漆附着力测试及表面抗划伤试验；14.8 有开关、按键的组件需对开关、按 键进行功能检测及耐久性检测。第三部分、电气件检验检验仪器和设备：万用表、游标卡尺、自制工装（主板、光控）、试装整机等。15、检验方法：15.1 功能检测：试装运行；15.2 外观：目测法；15.3 结构尺寸：试装或用游标卡尺等测量；15.4 装配：与相应物件试装；15.5 可靠性试验检
8、测和 5000 次操牌验证。检测项目及要求16、功能检测16.1 主板：装置自制工装或相应确认完好整机上电运行，检测程序是否运行正常，达到设计要求；16.2 光控: 装置自制工装或相应确认完好整机上电 运行，检测功能是否达到设计要求；16.3 电机: 电机转速、负载 、所配 电容、噪音、异音、振动等，需用相应仪器进行检测是否达到设计要求；16.4 信号线 和电线及其他 样件需做：导通性、泄漏电流、耐压、接地措施、接地 电阻等测试检测，同时根据市场反馈信息作可靠性检测验证17、外观检测17.1 主板和光控 PCB 板上助焊剂、助焊膏、松香等是否清洗干净，PCB 板上丝印是否清洗可读和漏印，PCB
9、 板上漆（绿漆、黄漆、红漆等）是否掉落或漏刷，PCB 板表面无划伤、痕迹、 压痕；17.2 主板主要器件（IC 引脚）是否变形，元件上丝印是否清晰可读；制定 审核 会签 核准 编号签字 谭祖昭 版本日期 2011-01-20 发布日使用工位 品保部检测中心首件确认文件名称 五金件、塑胶件、电器件检验规范作业 指 导书(WI)17.3 主板和光控 PCBA 上 焊点是否有虚焊、空焊、冷焊、少锡、多锡、元件偏移严重，元器件是否有撞件、立碑、反白、侧立等（可在功能检测时进一步验证）；17.4 主板和光控 PCB 板上转配孔无冲孔堵塞、毛刺，影响装配，四边、四角是否倒角；17.5 电器件有无 3C 认
10、证标识（丝印字迹是否清晰、有无标识错误）及相关认证证书、是否能通 过安规检测。18、结构尺寸检测18.1 外型轮廓是否符合图纸要求；18.2 定位孔位置是否超出公差范围；18.3 与相应配件试装应配合是否良好。19、试装检测19.1 与相应物件装配是否过紧过松；19.2 与相应物件装配是否轻微松或紧；19.3 样件是否变形计破裂痕迹；17.4 主板、光控与相应配件试装应配合是否良好；19.4 试装需提供试装报告（报告信息全面）要逐步改进完善试装考虑的角度和报告文档设计的优化。20、可靠性检测20.1 主板需做高低温试验 、光控件需做老化、耐久性试验、后续有条件可做电磁干扰、ESD 等试验进行验证。其试验目的为检测器件的可靠性及其环境适应能力；20.2 主板、光控等器件特殊情况可做 5000 次操牌验证；20.3 试验所提供的检测报告需主管审核，特殊情况需经理批准。备注：以上为暂行首件检测规范，后续有改进完善之处需在次文档基础上进行；上述检测要点及项目包含其内但不仅限其项；部分实验要求及检测方法可参考检测中心新产品试验测试大纲。制定 审核 会签 核准 编号签字 谭祖昭 版本日期 2011-01-20 发布日=
