1、 装置：硫磺装置编号：GY/CZ1304-2005-105页数：共 23 页加热炉第一部分：点火 第 110 页第二部分：停炉 第 1114 页第三部分：正常操作 第 1518 页第四部分：正常操作 第 1922 页第四部分：事故处理 第 23 页 操作 同时操作 M 班长图示 （ ） 确认 I 中心控制室操作员 安全 P 现场操作员生效 签字 日期 执笔： 杨玉成装置主任 耿彦青 2005 年 9 月 15 日 生产运行处 张远征 2005 年 9 月 15 日 机动设备处 宋运通 2005 年 9 月 15 日 质量安全环保处 张春峰 2005 年 9 月 15 日 主管领导 白跃华 20
2、05 年 9 月 15 日 参加编制：杨玉成、王东林打字排版：杨玉成版本 No.01 2005 年 12 月 1 日 校 对：王志坤版本更新记录装置：硫磺装置 编号：GY/CZ1304-2005-105版本号 日期 再版原因 更改内容 页码01 2005.12.01 按新要求修订 全部 23GY/CZ1304-2005-105 加热炉 第 1 页 共 24 页中国石油华北石化分公司 硫磺装置第一部分 点火A 级 操作框架图1.检查加热炉系统是否达到开工要求1.1 检查加热炉及辅助设备试运1.2 检查燃料气线、蒸汽线、氮气线、工艺介质流程1.3 检查仪表电气系统2.系统吹扫试压、炉膛吹扫2.1
3、燃料系统吹扫试压2.2 炉膛吹扫 2.3 风道烟道试运3.引燃料气、长明灯点火3.1 引燃料气3.2 炉膛爆炸气分析合格3.3 长明灯点火3.4 长明灯稳定性试验4.点燃燃料气火嘴进行紧急停炉试验4.1 点燃一个燃料气火嘴4.2 紧急停炉自保试验5.试验后点燃燃料气火嘴初始状态 S0施工验收完毕，交付开工检查状态 S1开工前期检查完毕状态 S2系统吹扫试压、炉膛吹扫完毕，风道烟道试运完毕状态 S3引燃料气、长明灯点火， 长明灯稳定性试验完毕状态 S4紧急停炉试验完毕GY/CZ1304-2005-105 加热炉 第 2 页 共 24 页中国石油华北石化分公司 硫磺装置5.1 点燃一个燃料气主火嘴
4、6.加热炉投入运行6.1 点燃生产需要的燃料气主火嘴6.2 升温过程中加热炉的状态确认6.3 加热炉状态确认B 级 点火初始状态1.开工检查1.1 加热炉- 确认燃料气进装置边界阀（8 字）盲板处于盲位- 确认本炉区燃料气盲板处于盲位- 确认燃料气系统排空阀、排凝阀关闭，加管帽（丝堵） 、盲板- 确认燃料气系统去火炬盲板处于盲位- 确认燃料气主火嘴前两道手阀关闭，软联接拆下或手阀间法兰加盲板- 确认长明灯火嘴前两道手阀关闭，软联接拆下或手阀间法兰加盲板- 确认其他炉前蒸汽系统与燃料系统无互串- 确认燃料气系统吹扫干净，气密合格，置换合格- 确认防火面罩、防火手套完好备用- 确认防爆门完好且关闭
5、(P ) - 确认看火孔、看火门完好且关闭(P ) - 确认风门完好(P ) - 确认火嘴完好、安装良好- 确认消防设施齐备好用- 确认可燃气体报警仪测试合格状态 S5一个燃料气火嘴已经点燃状态 S6燃料气投用，加热炉正常运行。初始状态 S0施工验收完毕，交付开工检查GY/CZ1304-2005-105 加热炉 第 3 页 共 24 页中国石油华北石化分公司 硫磺装置- 确认 H2S 气体报警仪测试合格- 确认加热炉平台和护栏完好(P ) - 确认烟道挡板、供风挡板开关灵活，开关方向正确。(P ) - 确认点火器完好备用(P ) - 确认人孔封闭1.2 燃料气流程(P ) - 确认炉区燃料气阀
6、门全部关闭(P ) - 确认燃料气流程各管件连接合格(P ) - 确认燃料气罐液位计合格- 确认燃料气罐安全阀合格(P ) - 确认燃料气罐排空阀门正常- 确认燃料气罐人孔封闭- 确认燃料气罐平台和护栏完好(P ) - 确认燃料气压控阀正常(P ) - 确认燃料气温控阀正常- 确认燃料气阻火器正常(P ) - 确认燃料气流量计完好(M ) - 确认炉区外燃料气压力正常平稳(P ) - 确认燃料气伴热线投用正常(P ) 确认燃料气快速切断阀正常1.3 蒸汽、氮气(P ) - 确认过热蒸汽线引到服务点流控阀前，打开排凝，保证过热蒸汽管不被烧坏 (P ) - 确认过热蒸汽线流程各管件连接合格(P )
7、 - 确认过热蒸汽线压控阀正常(P ) - 确认雾化蒸汽线引到火嘴前，排凝稍开，保证雾化蒸汽无凝结水(P ) - 确认雾化蒸汽线与燃料油连通阀关闭注意：燃料气的进装置、进炉区、火嘴三道盲板必须处于盲位，要求操作员、班长和生产指挥人员必须进行三级确认。燃料气的三道盲板所在阀门必须采用法兰阀，不是法兰阀的要在检修或者改造中及时更换为法兰阀。GY/CZ1304-2005-105 加热炉 第 4 页 共 24 页中国石油华北石化分公司 硫磺装置- 确认消防蒸汽线流程引到炉膛前手阀，排凝稍开，保证消防蒸汽无凝结水- 确认消防蒸汽线流程各管件连接合格(P ) - 确认氮气线流程引到炉膛前手阀(P ) -
8、确认氮气线流程各管件连接合格1.4 工艺介质(I ) - 确认对流段炉管内工艺介质流动正常(I ) - 确认对流段炉管出入口压力、温度指示正常(I ) - 确认辐射段炉管内工艺介质流动正常(I ) - 确认辐射段炉管出入口压力、温度指示正常1.5 仪表、电气系统(I ) - 确认联锁自保系统校验合格(I ) - 确认报警系统合格(P ) - 确认吹灰器完好备用(P ) - 确认电气设备完好备用(I ) - 确认仪表投用正常，指示正确(M ) - 确认炉区接地符合要求操作部分2.系统贯通试压、炉膛吹扫2.1 燃料系统贯通试压P - 准备好燃料气贯通流程(P ) - 确认流程中各阀门开度正确(P
9、) - 确定给汽（氮气）点(P ) - 确定排汽（氮气）点P - 关闭燃料气罐顶安全阀前手阀P - 关闭控制阀、流量计前后手阀，打开排凝阀P - 吹扫介质脱水(见 C 级 2.1)- 确认排放点周围处于安全状态P - 关闭低点排凝阀状态 S1开工前期检查完毕GY/CZ1304-2005-105 加热炉 第 5 页 共 24 页中国石油华北石化分公司 硫磺装置P - 关闭高处放空阀P - 缓慢打开吹扫介质阀门，引入吹扫介质(P ) - 确认排放点见汽P - 打开高处放空、低点排凝阀，见汽后关闭P - 关闭排放点阀门，系统升压(P ) - 确认系统升至规定压力P - 检查静密封点(P ) - 确认
10、试压合格P - 关闭吹扫试压介质阀并隔离P - 打开排放点阀门排放吹扫介质，排尽后关闭排放点阀门2.2 风道烟道试运(P ) - 确认通风机、引风机单机试运完毕(P ) - 确认流程中各阀门开度正确P - 启动引风机，根据需要调整阀门开度P - 启动通风机，根据需要调整阀门开度P - 关闭烟道挡板(P ) - 确认炉膛和各控制点压力符合工艺卡片要求(P ) - 确认烟道风道试验合格P - 停运通风机、引风机2.3 炉膛吹扫 P - 准备好炉膛吹扫流程(P ) - 确认流程中各阀门开度正确P - 将吹扫介质引至炉膛前手阀- 吹扫介质脱水(P ) - 确认烟道挡板完全开启P - 缓慢打开吹扫介质阀
11、门，引入吹扫介质(P ) - 确认烟囱见汽(P ) - 确认系统吹扫 15 分钟P - 关闭吹扫试压介质阀GY/CZ1304-2005-105 加热炉 第 6 页 共 24 页中国石油华北石化分公司 硫磺装置3.燃料气、长明灯点火（见 C 级 3）3.1 引燃料气 P - 导通燃料气进装置边界阀盲板P - 导通本炉区燃料气盲板P - 复位打开燃料气线上的联锁阀P - 复位打开长明灯线上的联锁阀,打开快开阀P - 引燃料气至炉火嘴双阀前P 用安全有效的方法对燃料气系统进行气体置换(P ) - 确认燃料气线中的气体置换干净(P ) - 确认长明灯线上的自立式压控阀好用(P ) - 确认新连接部位无
12、泄漏P 结束气体置换操作(P ) - 确认燃料气系统压力正常稳定P - 投用燃料气压控阀,置于手动状态- 确认炉区具备点火操作条件3.2 炉膛爆炸气分析合格(见特殊操作指南三：爆炸气体分析)(M ) 联系化验人员炉膛爆炸气采样P 配合、监督采样- 确认炉膛爆炸气分析合格3.3 点燃长明灯（见 C 级 3.3）- 确认配备有防护面罩的头盔- 确认配备有长袖筒的防火手套- 确认配备有防火服状态 S2系统吹扫试压、风道烟道试运完毕、炉膛吹扫完毕注意：如果爆炸性气体分析不合格，首先检查燃料气流程，是否有燃料气串入，并用吹扫蒸汽（或氮气、空气，见 C 级 3.3）对炉膛进行吹扫或通风，确认并处理正常后，
13、重新做爆炸性气体分析直至合格。爆炸气分析合格与点火时间差应在 15 分钟内。在点火前应使用便携式爆炸气分析仪测试合格，立即点火。GY/CZ1304-2005-105 加热炉 第 7 页 共 24 页中国石油华北石化分公司 硫磺装置- 确认炉区具备点火操作条件- 确认用火作业票办理完毕(P ) - 确定一个准备点火的长明灯P - 将该火嘴的软联接固定好并将其拿出炉膛；或将该火嘴的盲板拆下P - 调节二次通风门I - 调节烟道挡板(I ) - 确认炉膛负压在工艺要求范围内软联接式的长明灯点火P - 打开其手阀，稍排空，在炉外点燃P - 将点燃的长明灯送入炉内固定好P - 从看火门观察长明灯燃烧状况
14、P - 调整长明灯手阀的开度(P ) - 确认该长明灯燃烧正常用点火棒进行长明灯点火P - 将点燃的点火棒对准长明灯头P - 固定点火棒P - 退出炉底P - 打开并调整长明灯手阀的开度(P ) - 确认该长明灯燃烧正常P - 用同一方法将剩余长明灯点燃(P ) - 如果没有点燃P - 关闭该长明灯手阀P - 查找原因，处理问题（火嘴堵塞、炉膛负压过大等）P - 解决问题后重新操作 2.3 及以后的步骤3.3 长明灯稳定性试验P - 将每个长明灯的二次通风门全开后再调回合适位置I - 将烟道挡板全开(P ) - 确认长明灯燃烧稳定性注意每个长明灯应在 5 秒内点燃GY/CZ1304-2005-
15、105 加热炉 第 8 页 共 24 页中国石油华北石化分公司 硫磺装置I - 将烟道挡板调整至合适开度(I ) - 确认燃料气系统的压力正常且稳定- 如果长明灯稳定性试验时熄灭P - 将长明灯手阀关闭P - 查找长明灯熄灭的原因，处理问题，重新 3.2 按点燃长明灯，进行稳定性试验4.点燃燃料气主火嘴，紧急停炉自保试验4.1 点燃燃料气主火嘴(P ) - 确认一个准备点火的燃料气主火嘴P - 将该火嘴的软联接固定好；或拆除其盲板(P ) - 重新确认燃料气线的联锁阀打开；控制阀手动阀打开(P ) - 确认长明灯燃烧正常，其他燃料气火嘴手阀关闭P - 调整其火嘴风门和烟道挡板开度(I ) - 确认炉膛负压在工艺要求范围内P - 缓慢打开该火嘴手阀(P ) - 确认该火嘴已点燃P - 点火时防止回火P - 调整该火嘴燃烧状况- 如果 5 秒钟内该火嘴没有点燃P - 关闭该火嘴燃料气手阀P - 开大风门，调整烟道挡板，增大通风量P - 查找原因（阀门不通、火嘴堵塞、管线带液等）P - 处理问题，重新点燃该火嘴4.2 紧急停炉的自保试验I - 联系仪控人员，准备紧急停炉试验- 确认主燃料气联锁投用，其它停炉联锁置旁路I - 按下紧急停炉按钮状态 S3引燃料气、长明灯点火，化验分析合格长明灯稳定性试验完毕
