1、机组整套启动试运后质 量 监 督 检 查 记 录工程项目 工程规模 MW 机组号 监检机构 年 月 日84工程 机组整套启动试运后质量监督检查记录1技术文件、资料检查序号 项 目 内 容 检 查 结 果1.1 整套设计图纸（最终版）技术文件、设计变更单、竣工图纸（包括电气、热控二次线、地下管线、电缆敷设接地装置等竣工图） 。并应有相应的目录清单、日期等1.2 整套启动试运行调试方案和措施（或作业指导书） 、技术记录、小结和实施情况1.3 整套启动试运行期间主辅机日志、技术记录（包括手工记录和计算机打印的）1.4 整套启动试运行期间暴露的主要设计缺陷、设备缺陷、施工缺陷一览表和处理情况、施工和调
2、试未完项目及处理计划1.5 整套启动试运行期间设备投用情况（按系统分）一览表1.6 整套启动试运行期间保护、程控装置投用情况一览表1.7 整套启动试运行期间数采系统、监视系统和自动调节装置投用情况一览表（包括投入率统计） ，开关量、模拟量清单，投用率和精度校验统计表1.8 整套启动试运行期间异常运行、故障情况和处理记录1.9 整套启动试运行期间煤质分析、汽水品质、化学监督技术记录和分析报告1.10 由质监中心站主持的各阶段质量监督检查中提出问题的处理报告85评价：技术文件、资料组问题及建议：专业组长（签名）： 年 月 日862土建专业重点项目检查序号 项目内容 检 查 结 果2.1 各种消防设
3、备、器械、报警装置和自动化设备的投用情况2.2 主厂房、烟囱、水塔、汽机基础、锅炉基础等沉降观测记录2.3 水塔筒壁、进出水管（沟）接口处无渗漏，2.4 屋面防水无渗漏2.5 地下室、沟、坑排水通畅、无渗漏2.6 暖通设备投用正常2.7 照明投用正常2.8 上下水道畅通2.9 道路平整、通畅、无积水2.10 室内外沟道盖板齐全、平稳、顺直2.11 贮灰坝体无明显沉陷、变形及开裂2.12 水工系统取水、过滤、沉砂功能正常87评价：土建专业组问题及建议：专业组长（签名）： 年 月 日883锅炉专业重点项目检查序号 项目内容 检 查 结 果3.1 1 锅炉机组启动过程基本能按预计的启动程序和启动曲线
4、进行启动，启动工况正常，能满足机组运行的要求3.2 2、锅炉蒸气参数及蒸发量达到设计值，能满足汽机带负荷要求。各段受热面进出口烟温和工质温度的偏差值符合设计要求。汽温调节手段功能良好3.3 3、锅炉承压部件、省煤器、水冷壁、过热器、再热器管子无泄漏、爆破。如发生个别泄漏、爆管，应查明情况，分析原因，采取对策措施。3.4 4、直流锅炉蒸发受热面水动力工况经热态调试符合制造厂设计要求，能保证安全运行3.5 5、锅炉热膨胀系统均匀、良好，无卡碰现象。膨胀指示记录齐全、正确3.6 6、原煤仓、煤粉仓无堵塞，煤位或粉位指示表计指示准确，断煤信号动作可靠，煤闸门形状灵活。煤粉仓的下粉锁气器动作灵活，灭火系
5、统投入正常使用，防爆门完整，抽气管、木屑分离器能满足使用要求3.7 7、制粉系统出厂和煤粉细度基本正常系统严密不漏3.8 8、燃油系统的燃油量、加热温度和油压符合要求。燃油枪雾化良好，点火功能可靠、动作灵活3.9 9、锅炉经粗调整燃烧正常。无严重结焦，燃烧器管理系统全部功能投用，动作正确。燃烧自动基本投用，调节准确可靠，炉膛负压控制稳定，风煤配比合适3.10 10、摆动式喷燃器热态操作灵活可靠，摆动角度符合设计3.11 11、炉墙无晃动，尾部受热面无振动3.12 12、炉顶、炉墙严密性良好，不漏烟、不漏风、不漏灰。炉墙和管道保温外表温度符合规定893.13 13、吹灰系统汽压稳定，工作基本正常
6、，程控投入使用，吹灰器伸缩自如，无卡涩、泄漏现象3.14 14、锅炉辅机运行正常，噪音的未超限，振动、轴承温度或油温正常，不漏油、不冒粉。回转式预热器不卡、不堵，备用驱动装置投入良好，自动热补偿密封装置投入使用3.15 15、异常运行和设备缺陷及交接班记录齐全、准确、真实，有检查、分析，交接清楚3.16 16、锅炉电梯能正常运行评价：问题及建议：专业组长（签名）： 年 月 日904汽机专业重点项目检查序号 检查内容 检查结果4.1 整套启动试运行期间，轴承翻瓦检查合格。油系统防火措施能正常投用。净油装置运行达到设计要求。顶轴、盘车装置及抗燃油系统运行正常。抗燃油系统运行正常。4.2 防汽机进水
7、保护装置投用正常4.3 汽轮整套启动试运行记录齐全。在 168（或72）小时考核时，从启动到升负荷、满负荷期运行工况正常，汽机安全检测保护装置投用正常，排汽缸温度、各级抽汽压力、停机惰走时间等在正常范围内。停机和惰走时，临界转速下和额定转速时轴振、瓦温、回油温度和轴瓦进回油温差值在允许范围内，主油泵切换时各部分油压正常4.4 汽机汽缸及管道保温层的外表温度符合设计要求。汽机启停过程中汽缸上下缸温差符合要求4.5 主蒸汽、再热蒸汽系统：两侧主汽温和再热汽温偏差小于规定值；旁路系统调节、动作符合设计要求，保护和自动投入；支吊架和减振器受力正确；管道膨胀舒畅、无振动，保温施工质量良好，表面温度符合设
8、计规定，命名和流向标志正确、完整4.6 汽机辅助设备4.6.1 高低压加热器按规定投入运行，内外无泄漏，旁路和疏水系统投用正常，表计及保护装置投入正常、指示、动作正确。4.6.2 凝汽器清洁无泄漏，能保证汽机真空值，运行正常。各类表计指示正确，水位调节保护装置动作正常。胶球清洗装置投入使用。4.6.3 除氧器自动调节和保护装置投入正常使用。给水含氧量符合标准。安全门动作压力符合设计要求，动作灵活、无冲击、振动914.6.4 轴封加热器的压力和轴封蒸汽温度自动调节装置能正常投用，轴封加热器符合要求4.6.5 各类冷却器严密、冷却效果满足运行要求。表计齐全、正确4.6.6 循环水滤网格栅滤网符合设
9、计要求，除污能力满足运行需要，滤网清扫不影响机组正常运行，报警装置投用正常4.7 汽机附属机械4.7.1 小汽轮机：调节保安部套整定合格，各项试验检查动作正常，微机调节装置投用正常，工作性能满足给水调节要求，轴振动及回油温度等符合设计要求，表计、联锁、保护和给水自动调节装置全部投入，指示及动作正确、可靠4.7.2 前置泵和给水泵：振动、串轴符合要求，轴承和回油温度正常，轴封泄漏正常，再循环调节系统投用正常，液压联轴器调速装置动作正确可靠，工作油进出温度正常，联锁保护全部投入4.7.3 其它泵类：轴承油质符合制造厂规定，轴承振动、温度符合设计要求，轴封泄漏正常，表计指示正确，联锁、程控、保护和自
10、动调节装置全部投入，动作正确可靠4.8 汽机的汽水系统：4.8.1 真空系统：带负荷工况下真空严密性试验合格，额定负荷和各种运行工况真空达到设计值4.8.2 凝结水、疏水系统：凝结水滤网完好，差压符合要求。疏水系统流向正确、畅通。4.8.3 轴封系统：供汽、温度压力符合制造厂或设计要求，调压、减温装置投用正常，抽气系统抽真空速度和各种运行工况下真空值符合设计要求。4.8.4 除氧给水系统：给水温度符合规定值。4.8.5 抽汽系统：管道膨胀自如，且不影响主机膨胀。逆止阀自动和保护投入正常924.8.6 发电机定子冷却水系统：滤网完好，差压正常，冷却水水质和进出口水温满足制造厂要求，自动控制系统正确可靠，旁路装置投用正常4.8.7 氢冷系统：工作正常，氢气循环风机运行符合要求，仪表和自动控制装置准确可靠，发电机氢压、氢温及氢气纯度、湿度和漏氢量符合厂家规定4.8.8 各类阀门严密不漏，开关灵活，指示正确；调节阀调节性能良好，重现度符合设计要求，泄漏量不超过允许值评价：问题及建议：专业组长（签名）： 年 月 日
