1、一、 项目教学过程设计（一）项目实施计划与时间分配项目任务知识、技能 学生活动 教师活动 学时1、读图 机械制图基本知识、机械制造技术；识读零件图的能力、尺寸计算的能力分组讨论，组长进行总结，并选一代表回答教师提问积极引导 0.52、确定工艺设备机械常识、工件装夹知识、数控刀具的基本知识；正确安装工件的能力合理选择数控刀具的能力分组讨论，分析数控车削加工工件的装夹方案分组学习数控刀具知识，以小组为单位制定刀具夹具方案指导学生正确安装工件比较各组的刀具选择方案的合理性13、数控加工工艺设计数控车削加工编程基本知识、数控车削加工工艺知识；分析零件的数控加工工艺、制定工艺文件、编写数控加工程序小组讨
2、论零件的数控加工工艺，编写数控加工程序和工艺文件指导学生设计加工工艺，教学生程序的编写方法发现问题集中讲解1.54、模拟仿真及加工校验模拟加工的基本知识；模拟加工及校验相互协作，共同研究模拟软件的使用模拟演示巡回指导辅导答疑15、零件加工数控机床的操作技术、机床日常维护数控车床操作实践能力、协作安全操作等能力分组训练机床的操作，独立完成工件的加工操作示范安全指导现场巡查指导26、产品的测量与检验产品质量知识互换性与测量技术；测量工具的使用、零件的质量检测方法分组讨论，进行产品质量检测与分析，树立产品质量意识指导、演示量具的使用和测量方法11（二）项目实施组织过程为激发学生的学习兴趣，选择 内弧
3、面加工作为项目进行教学，将教学内容分布在内弧面的车削过程当中。首先让学生在 课外时间收集相关资料，看一下市场上面具有内圆弧面的零件的大小、形状等调查和 计算加工这些零件的生产成本并且提出一个降低自身成本的建议，再让其讨论如何在数控机床上加工，这样学生非常有 兴趣、有积极性。在项目实施之后，要注意项目的梯度，也就是说项目难度逐步增大，让学生由简入难，由浅入深。从数控加工的角度看，内弧面大小不同、弧度不同其加工难度也不同，涉及的数控加工知 识也不一样。通过项目的实施，使学生不仅 学到专业技能， 还学到社会能力、方法能力和关键能力等。1、示范项目：在让学生设计加工之前，可以先展示一些优秀作品引 导和
4、启发学生。2、实训项目：内弧面加工。3、组建学习小组学生自由组合成 7 个项目小组，然后由教 师再进行调整，以互补的形式让学生合理地搭配，每组 5 名同学，每组设立项目组长“项目小组长” （由小组成员轮流担当），每 组模拟一家加工制造企业（由各小组在项目小组长的组织下自己命名），小组成员团结协作完成整个项目。4、执行项目任务：各组在项目 经理的带领下，根据客 户（教 师）需求，查阅资料、相互讨论、 归纳分析、团结协作完成项目任务。各组将自己的加工产品，交客户（教师）评选，并对加工过程进行总结，进一步优化加工工 艺，改 进加工方法。5、项目评价项目评价采取过程性评价。评 价的内容，一是 对项目活
5、动成果 评价，如计划合理性，项目完成情况及产品的质量等；二是对学生项目活动中表现情况评价，如小组合作参与意识，合作精神，创新性等方面，通过评价有利于学生的全面发展。项目评价包括自我评价、小组评价和教师评价三部分：让作为学习主体的学生通过自我评价，一方面可以介 绍自己成功的 经验，供他人借 鉴；另一方面可发现自己的不足之处，主动弥补。小 组对学生的 评价其目的是激发学生合作学习的兴趣和提高协作完成一个项目任务的能力。 项目教学中完成一个项目需要一个组中的所有成员的共同努力，要集所有成 员 的共同智慧，参与 项目的 实施。教师评价对课堂教学起着导向作用。学生在项目实施过 程中会存在各式各 样的问题
6、 ，教 师在评价时要指出问题的所在与解决的方法，要总结比较各 组的特点，引 导他们学习别人的 长处来改进和提高自己的实施方案，使学生的各种能力在评 价中得到提高。教 师对学生的 评价，既要关注学生知识与技能的理解和掌握，更要关注他们 的情感与 态度的形成和发展。2自评/互评表如下：项目小组项目经理小组成员班级项目名称实施时间评价类别评价内容 评价标准 配分 个人自评小组评价教师评价资料准备 参与资料收集、整理、自主学习 5计划制定 能初步制定计划 5学习准备小组分工 分工合理，协调有序 5操作技术 见项目评分标准 40问题探究 能实践中发现问题，并用理论知识解释实践中的问题10学习过程文明生产
7、 服从管理，遵守 7S 标准 5知识迁移 能实现前后知识的迁移 5应变能力 能举一反三，提出改进建议或方案5学习拓展创新程度 有创新建议提出 5主动程度 主动性强 5合作意识 能与同伴团结协作 5学习态度严谨细致 认真仔细，不出差错 5总 计 100教师总评（成绩、不足及注意事 项）综合评定等级36、项目展示对于优秀项目作品，可通过多种方式和渠道 进行展示，例如在校内橱窗进行展览，制作专门展版，送给学校的领导、老师及来校参观的领导和朋友们等等，当同学们欣赏自己的项目成果，表扬和赞赏会使他们感到无比的自豪。通过展示能很好地激 发学生的学习兴趣和积极性，同时也是对学生成绩的肯定，是 对学生是对学生
8、最好的成功教育。4二、 教 案课 题：内弧面加工 授课日期： 授课班级： 机加工 课 型：理论实践一体化课程 授课课时：7 课时 教学目标：（一）知识目标：1、了解内弧面的加工工艺；2、了解数控标准刀具的种类及 编号规则；能正确选择加工内弧面所使用的刀具及切削用量的确定； 3、掌握 G03 指令格式及各功能字含义，并能用 这些指令编制数控加工程序。（二）能力目标：1、能熟练操作数控车床，应用 G03 等指令进行圆弧面的加工（专业能力）。2、能分析、解决实际问题（方法能力）。3、能与同伴进行交流合作和技 术创新（社会能力）4、能收集、分析、提炼材料（学习能力）。（三）情感目标：通过内弧面加工制作
9、，培养学生勤于动手、 动脑、善于反思，分析与总结的良好学习习惯。同时，增强学生的自主探究、 团结协作、爱岗敬业的意识。教学重点：项目计划的制定、组织 和实施三个阶段。教学难点：项目计划制定中内圆弧程序编写、 项目实施中圆 弧精度控制、配合。教学方法：项目教学法（讲解法、小 组协作、示范法、操作练习法）教 具：数控车床、计算机、图纸、内弧面实物实验材料、测量工具实训场地：专业教室（前 25 分钟）、数 车实训区教学内容及过程：阶段一：制定项目计划（25 分钟）(一)项目下达和项目介绍教师（5 分钟）1、项目经理（科代表）报告班级 学生情况：应到： 人， 实 到： 人，备注 。2、 回顾上节理论课
10、程：同学们，上节课程我们学习了 G02、G42、G40 指令，它的格式是（ppt 展示），同时我们还进行了仿真练习，大家对该指令有了理 论上面的认识， 为了加深理解，培养大家实际动手能力，我们今天安排了内弧面的加工。大家 请看老师手中的零件 引入本节课零件：内弧面加工，将 G03 指令应用实践。根据内弧面 实物零件，下达项目计划任务书。 （科代表担任项目经理，各实训小组长 担任子项目小组长。 项目经 理将零件任务分工给各个项目小组长， 项目小组长分工给小组 成员。 ）5项目计划任务书时间： 地点： 班级： 教师： 记录（项目经理）：组号 机号 图纸号 项目组长 成 员 指导教师 备注12(二)
11、项目计划学生（12 分钟）要求：各小组完成零件图分析、刀具卡、工艺卡片、程序单的填写，完成后交老师处审核、批准。阶段二：项目实施（2.5 小时） (一)实训前学生安全教育知识1、车间 7S 活动训练：7S 是指“整理、整顿、清洁、清扫、素养、 节约、安全” ，学校车间按照 7S 管理，今天我们主要学习素养，实训期间严 格遵守安全操作规范、 爱护 工量具、不窜组操作、不翻越围栏，各组同学之间相互帮助 认真完成零件加工。2、学生学习数车安全操作规范、华中机床操作说明书：注意要点：在机床锁住时不能进行任何操作；校检程序时，机床主轴、刀架不会参与运动，同学们在操作时注意；校 检程序后，可以直接 进行加
12、工。但出现重大事故或问题时也须回零。(二) 相关编程知识：内凹圆弧指令 G03：内凹圆弧指令 G03 为凹圆 弧切削指令，该指令可切削外凹圆弧和内凹圆弧，其指令格式为：G03 X Z F (三)工艺简卡：零 件 图件一 件 二刀 具 卡刀具卡产品名称或代号 零件名称 内弧面 零件图号内圆弧加工6序号 刀具号 刀具名称 数量 加工表面 刀尖半径 刀尖方位 T 备注1 T01 外圆车刀 1 粗车外圆 32 T02 外圆车刀 1 精车外圆 33 T03 镗刀 1 镗内圆弧 3编制 审核 批准 共 1 页 第 1 页加工工序卡片产品名称或代号 零件名称 零件图号单位名称数控中心 数车实训零件 哑铃工步
13、号 程序号 夹具名称 使用设备 数控系统 车间三爪自定心卡盘 重庆宏刚机床 广数工步号 工步内容刀具号刀具规格 /mm主轴转速 n/(r-min-1)进给量f/(mm-r-1)背吃刀量ap/mm备注1 粗车 T01 外圆刀 500 0.25 22 精车 T02 外圆刀 500 0.1 0.253 镗孔 T03 内孔刀 350 0.1 1编制 审核 批准 共 1 页 第 1页程序清单O3003N0010 G40 M03 S450取消刀具补尝，主轴正转，转速为 450rmin-1N0020 T0101 调用 1号外圆刀N0030 M08 打开切削液N0040 G42 G00 X61 Z2 定位，设
14、刀具半径补偿N0050 G01 Z-55 F50N0060 G00 X62 Z2 N0070 X60 加工 60 外圆N0080 G01 Z-55N0090 G40 G00 X100 Z100 取消刀具补尝N0100 M09 关闭切削液N0110 M05 停止主轴N0120 T0202 调用 2号镗刀N0130 M03 S350 主轴正转，转速为 350rmin-1N0140 M08 打开切削液N0150 G00 X23 Z2 定位N0160 G90 X25 Z-51 F40N0170 X27.8 Z-28.4N0180 X31.8 Z-26.77N0190 X35.8 Z-24.5 粗加工内
15、孔N0200 X39.8 Z-21.6N0210 X43.8 Z-17.2N0220 G41 G00 X46 Z2 定位，设刀具半径补偿N0230 G01 Z-10 F40N0240 G03 X25 Z-30 R23 粗加工圆弧N0250 G00 X23 Z2N0260 X47.7N0270 G01 Z-10N0280 G03 X26 Z-30 R23.9 精加工圆弧N0290 G01 Z-51N0300 G40 G00 X23 取消刀具补尝N0310 Z150N0320 X100N0330 M09 关闭切削液N0340 M30 程序停止(四)项目计划的展示学生 （5 分钟）各小组上交工艺卡片
16、，教师做出 简评(五)计划调整学生 （3 分钟）教师对计划进行指导，存在问题 的计划给予指出调整计划。 评比展示：计划调整汇总表组号机号 图纸号项目组长零件图刀具卡 评级工序卡片 评级程序清单 评级1 2 3 (四)巡回指导注意事项：1 在钻孔前一定要用中心钻打个引导孔， 这样才不会把孔 钻偏。2 用镗刀镗内轮廓时要注意退刀不能过大，避免刀杆和工件相接触。阶段三：项目评估（25 分钟）(一)项目成果的展示师生 （12 分钟）(二)项目评价、小 结师生 （8 分钟）1、项目小组自测评分表项目小组编号： 零件编号： 机床编号 ： 记录： 序号 课题及技术要求 配分 评分标准 自评结果 互评结果 教
17、师评测零件图纸 5 刀具卡 5 工步卡 5 1程序卡 20 2 长度 50 5 酌情扣分 8内孔长度 20 5 酌情扣分 内孔直径 26 10 超差全扣 外圆 60 5 酌情扣分 内孔 47.7 10 超差全扣 圆弧度 5 超差全扣 3圆孔同轴度 10 酌情扣分 熟练操作 5 文明生产 5 47S 考评 5 合计 100 2、生产质量报表组员 出勤 产品 产品情况 废品 安全 7S 实施 备注1 2 3 4 阶段四：项目反思（课后作业）教师 （5 分钟）（一）引导学生对整个项目过程进行反思，将在制定 项目计 划、 实施项目的过程中遇到的问题进行及时的书面总结。小组内交流、班级内交流，帮助学生完
18、成整个项目最后的提升。（二）填写实作为报告单（写实作步骤、技 术要点）（三）思考题1、假如自己是车间主任，谈谈你怎样安排此零件加工方案？2、如果是批量生产此零件，还可以使用哪些对刀方法？还 有哪些方法可以提高生产效率？9三、学案（一）数控车削加工项目任务书1、 项目评比卡序号 项目内容 计划难点 计划评级 计划修改 项目总结 教师评语1 零件图纸 2 刀具卡片 3 工序卡 4 程序清单 5 评分表 6 实训报告 2、刀 具 卡产品名称或代号 零件名称 零件图号序号 刀具号 刀具名称 数量 加工表面 刀尖半径R/mm刀尖方位 T 备注编制 审核 批准 共 1 页 第 1 页3、加 工 工 序 卡 片产品名称或代号 零件名称 零件图号单位名称工步号程序编号夹具名称 使用设备 数控系统 车间工步号工步内容刀具号刀具规格/mm主轴转速 n/(r-min-1)进给量 f/(mm-r-1)背吃刀量 ap/mm 备注编制 审核 批准 共 1 页 第 1 页
