施工方案(门楼工程).doc

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资源描述

1、莱芜恒大金碧天下大门外立面幕墙装饰工程施工方案编制人:柯木炎审核人:林强审批人:陈惠龙深圳市深装总装饰工程工业有限公司2011 年 3 月 20 日目 录一、编制说明1二、工程概况1三、分项工程主要施工方法和技术措1四、施工进度安排8五、质量保证措施8六、安全施工技术措施8七、保证工期的技术措施9八、施工人员的计划9一、编制说明本方案在研究图纸资料、勘察现场、深入分析影响施工的各种因素,找出本工程特点、难点,充分考虑我公司相应的有利条件后,组织各专业技术人员编制的。在工程施工中,我们将以优质、高速、安全、文明为行动宗旨,本着对业主高度负责的态度,进行合理安排布署,使施工忙而不乱、质量最好、效率

2、最高、成本最低。达到国家建筑装修装饰工程优良标准。本方案采用的施工工艺及质量保证措施均按国家及行业规范、规定及沈阳市市标准,严格按照技术规范及操作规程进行编制,以确保工程质量、工期、环保及其他事项均达到预期标准。1、 编制依据1.1 国家及有关部分相关规范GB50210-2001 建筑装饰装修工程质量验收规范GB503002001 建筑工程施工质量验收统一标准JGJ-133-2001金属与石材幕墙工程技术规范2、甲方提供的图纸资料及设计文件。二、工程概况:本工程为莱芜恒大门楼,位于莱芜市长清区,南临长清大学路,西临凤凰路,东靠琵琶山,北依沙河。短支剪力墙框架结构,抗震设防烈度为 6 度。地上三

3、十二层。地下一层,建筑高度:97.750m 。主要施工内容为墙面干挂石材及轻钢龙骨天花吊顶 。三、分项工程主要施工方法和技术措施:(一)干挂石材工程1、施工准备:1.1 材料要求:1.1.1 石材:根据设计要求,确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格,并严格控制、检查其抗折。抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能。1.1.2 合成树脂胶粘剂:用于粘贴石材背面的柔性背衬材料,要求具有防水和耐老化性能。1.1.3 膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢挂件等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量,必须符合要求。1.2 主要机具:台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、

4、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子。铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。1.3 作业条件:1.3.1 墙柱体结构施工经监理工程师质量验收达到合格,并与我方做好工序交接检。1.3.2 水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。1.3.3 施工用的脚手架已搭设完成。2、操作工艺2.1 测量放线:根据分格大样图和土建单位给出的标高点、进出位线及轴线位置,采用线坠、钢丝线、测量器具及水准仪等工具在主体上定出墙面平面、立柱、分格及转角等基准线,并用经纬仪进行调整、复测。石材分格

5、轴线的测量放线按水平标高从地面向上引,以免误差。测量放线的同时,应对位置偏差进行检验、定位。其上下左右偏差不应超过 30。2.2 预埋板安装:由于石材干挂与主体连接的预埋件未做,需要后补埋件,采用 200*200*8 的镀锌钢板做埋件,采用膨胀螺栓四个点固定。2.3 竖龙骨安装:将立柱先与连接件固定,然后再与先行已焊到主体预埋件的角钢支座连接,并进行调整和固定,先点焊,后满焊,焊脚高为 45。竖向龙骨施工质量的好坏直接影响到石材的干挂质量,所以应严格控制竖向龙骨的安装质量。2.4 安装横龙骨:横龙骨安装要严格控制水平度。因水平度直接影响石材横缝的质量,水平公差应控制在1内。调整好后满焊。2.5

6、 防腐处理:钢骨架焊接后,均涂防锈漆两遍,银粉漆一遍。2.6、隐蔽验收:(1)检查连接件与主体结构的连接点的安装形式及焊接质量;(2)检查钢架龙骨之间的连接形式及焊接质量。(3)检查钢架龙骨的水平度、垂直度及防腐处理情况。2.7、面板安装:(1)工地收货:,认真检查材料的规格、型号是否正确,与料单是否相符,发现石材颜色明显不一致的,单独码放,以便退还给厂家,如有裂纹、缺棱掉角的,不得使用。石材堆放场地要夯实,垫 10cm10cm 通长方木,让其高出地面 8cm 以上,让石材按 75 度立放斜靠在专用的钢架上,每块石块之间要用塑料膜隔开靠紧码放,防止粘在一起和倾斜。(2) 石板材开槽。石材现场开

7、槽,首先确定石材开槽位置,开槽宽度为 61,长为 10012,深为 318,两短槽端部距离石板的边缘距离为 100180,开槽后应专项检查,是否有破损及暗伤,打磨处是否有遗漏,合格后方准运输安装。(3) 基层准备:清理结构表面,同时进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。(4) 挂线:按设计图纸要求,石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线,最好弹在离大角 200mm 的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确性,保证顺利安装。竖向挂线用 1.01.2 的钢丝,下边沉铁重量为 810kg,上端挂在专用的挂线角钢架上,角钢架用膨胀螺栓

8、固定在墙面阳角的顶端,一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方,并要注意保护和经常检查,并在控制线的上、下做出标记。(5) 安装干挂件:用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和干挂件。调整干挂件的位置,使干挂件正好与石板的开孔对正,固定好干挂件,用力矩扳子拧紧。(6) 石板安装:把干挂件安好,便可把底层面板靠角上的一块就位。在石板侧孔抹胶,调整挂件,调整石板固定。依次顺序安装底层面板,待底层石板全部就位后,检查一下各板水平是否在一条线上,如有高低不平的要进行调整;低的可用木楔垫平;高的可轻轻适当退出点木楔,退到面板上口在一条水平线上为止;先调整好面板的水平与垂直度,再检查板缝,板缝宽应按设计要求。(7)

9、石板上孔抹胶:把环氧树脂倒入固化剂、促进剂,用抹刀搅匀,用抹刀将配好的胶抹入孔中。(8) 调整固定:面板暂时固定后,调整水平度,如板面上口不平,可在板底的一端一口的连接平钢板上垫一相应的双股钢丝垫,若铜丝粗,可用小锤砸扁,若高,可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度,并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙,直至面板垂直。(9) 嵌缝:嵌石板缝时,根据石板颜色可在嵌缝膏中加适量矿物质颜料。(10) 石材表面清理:石材安装完后,应检查、修补、清理表面污物。3、质量标准3.1 保证项目:3.1.1 饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求,要有产品

10、合格证。3.1.2 面层与基底应安装牢固;粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定,碳钢配件需做防锈、防腐处理。3.2. 基本项目:3.2.1 表面平整、洁净;拼花正确、纹理清晰通顺,颜色均匀一致;非整板部位安排适宜,阴阳角处的板压向正确。3.2.2 缝格均匀,板缝通顺,接缝填嵌密实,宽窄一致,无错台错位。3.2.3 突出物周围的板采取整板套割,尺寸准确,边缘吻合整齐、平顺,墙裙、贴险等上口平直。3.2.4 滴水线顺直,流水坡向正确、清晰美观。3.3. 允许偏差项目,见表 9-31。块材饰面层允许偏差 表 9-31项次 项 目 允许偏差 (mm) 检 查 方 法光面 粗磨石1

11、 立面垂直 室外 2 4 用 2m 托线板和尺量检2 表面平整 1 2 用 2m 托线板和塞尺检查3 阳角方正 2 3 用 20cm 方尺和塞尺检查4 接缝平直 2 3 拉 5m 小线和尺量检查5 墙裙上口平直 2 3 拉 5m 小线和尺量检查6 接缝高低 0.3 1 用钢板短尺和塞尺检查7 接缝宽度 0.3 1 用尺量检查4、成品保护4.1 要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物,如密封胶、手印、尘土、水等杂物,宜粘贴保护膜,预防污染、锈蚀。4.2 认真贯彻合理施工顺序,少数工种(水、电、通风、设备安装等)的活应做在前面,防止损坏、污染外挂石材饰面板。4.3 拆改架子和上料时,

12、严禁碰撞干挂石材饰面板。4.4 外饰面完活后,易破损部分的棱角处要钉护角保护,其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。4.5 在室外刷罩面剂未干燥前,严禁下渣土和翻架子脚手板等。4.6 已完工的外挂石材应设专人看管,遇有危害成品的行为,应立即制止,并严肃处理。5、应注意的质量问题5.1 外饰面板面层颜色不一:主要是石材质量较差,施工时没有进行试饼和认真的挑选。5.2 线角不直、缝格不匀、不直:主要是施工前没有认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实际尺寸,以及分段分块弹线不细,拉线不直和吊线校正检查不勤等原因所造成。5.3 打胶、嵌缝不细:这与渗漏和美观有非常密切的关系,尤其要注意外窗套口的周边、立面

13、凹凸变化的节点、不同材料交接处、伸缩缝、披水坡度和窗台以及挑檐与墙面等交接处。首先操作人员必须认真坚持有人检查与无人检查一个样,其次管理人员要一步一个脚印,每步架完成后都要进行认真细致的检查验收。5.4 墙面脏、斜视有胶痕:其主要原因是多方面的,一是操作工艺造成,即自下而上的安装方法和工艺直接给成品保护带来一定的难度,越是高层其难度就越大;二是操作人员必须养成随于随清擦的良好习惯;三是要加强成品保护的管理和教育工作;四是竣工前要自上而下的进行全面彻底的清擦。(二)轻钢龙石膏板吊顶工程1、施工准备:1.1 材料要求:轻钢龙骨、配件、吊扦、膨胀螺栓、自攻螺钉、拉铆钉、石膏板、纸带、石膏粉、木夹板等

14、,进场检验合格且有出厂质量证明文件。1.2 主要机具:型材切割机、电锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、螺丝刀、方尺、钢尺、靠尺、平水仪等。1.3 作业条件:1.3.1 顶棚内的各种分部工程经监理工程师验收合格1.3.2 施工用的脚手架已搭设完成。2、操作工艺2.1 1 弹标高水平线:根据设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线4,在墙上画好龙骨分挡位置线。标高线需符合图纸及工地有关技术文件的要求。2.2.2 装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装 8 吊杆。吊杆安装选用顶爆螺栓固定到结构顶棚上。吊杆选用规格符合设计要求,间距 900-1100m

15、m。吊杆应通直,距主龙骨端部300。2.23 安装主龙骨:主龙骨间距为 9001100mm。主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊杆相连。当主龙骨位置碰到电器时要避开合理距离吊装。2.2.4 安装边角龙骨:根据天花平水标高线安装边角龙骨,墙面强度符合固定要求时可采用射钉固定,否则可用木楔钉上铁钉固定。间距 500600 mm。2.2.5 安装次龙骨: 次龙骨间距为 300mm,不加横撑龙骨。次龙骨间距为 400mm,加横撑龙骨间距为 600 mm.采用次龙骨与主龙骨直接卡接牢固。电器安装在天花上时,需用龙骨在电器周边石骨板处加固。次龙骨端部离主龙400。2.2.6 轻钢龙骨石膏板天花造型叠级处的 12

16、 mm 木夹板须满涂防火漆,面罩石膏板.2.2.7 安装石膏板:石膏板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法,在已装好并经验收轻钢骨架下面(即做隐蔽验收工作),安装 9.5mm 厚石膏板。安装石膏板用自攻螺丝固定,固定间距板边为 150170mm,板中为 200mm。螺钉距纸包边为 1015, 螺钉距切割边为 1517,自攻螺丝固定后点刷防锈漆。板与板之间预留 5左右接缝.2.2.8 接缝处理:在板接缝间采用粘贴纸带嵌缝膏进行嵌缝处理3、质量标准3.1 吊顶标高尺寸、造型符合设计要求。3.2 吊杆、龙骨和石膏板的安装牢固可靠。3.2 吊杆、龙骨的安装间距及安装方式符合设计及规范要求。3.3 石

17、膏板吊顶要表面平整,洁净,无污染。边缘切割整齐一致,无划伤,缺楞掉角。压条平直、宽窄一致。3.4 石膏板上的安装设备位置合理、美观、与石膏板的交接吻合、严密。3.5 石膏板吊顶允许偏差及检验方法见下表。 项次 项目 允许偏差 (mm) 检验方法1 表面平整度 3 用 2m 靠尺和塞尺检查2 接缝直线度 3 拉 5m 线,不足 5m 的拉通线,用钢直尺检查3 接缝度低差 1 用钢直尺和塞尺检查4、成品保护4.1 轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。4.2 装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用;机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾,须经过

18、项目技术人员同意后更改,不得随意改变、挪动吊杆。4.3 吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。4.4 轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线,轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。4.5 设专人负责成品保护工作,发现有保护设施损坏的,要及时恢复。5、应注意的质量问题5.1 轻钢龙骨顶棚骨架施工,先高后低。5.2 注意龙骨与龙骨架的强度与刚度。龙骨的接头处、吊挂处是受力的集中点,施工时采取相应加固措施。如在龙骨上悬吊设备,必须在龙骨上增加吊点。5.3 主龙骨和次龙骨要求达到平直,为了消除由于顶棚自重下沉产生的变形。可在每个房间的中间部位,用吊杆螺栓进行上下调节,预先给予一定的起拱量,短向起拱为 1/200,待不平度全部调好后,再逐个拧紧吊杆螺帽。如顶棚需要开孔,先在开孔部位划出开孔的位置,将龙骨加固好,再用钢锯切断龙骨和石膏板,保持稳固牢靠。5.4 在吊顶施工中注意工种之间的配合,避免返工拆装损坏龙骨及板材。吊顶上的风口、灯具、烟感探头、喷淋头等可在吊顶板就位后安装,也可预留周围吊顶板,待上述设备安装后再行安装。 三、施工进度安排:

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