1、9 月 2 日 星期四 天气阴 雨今天从早上到晚上一直下雨不停，所以今天由于天气的原因，没有去施工现场。我则在会议室看图纸，然后又看了看施工的资料。到了下午，我有幸的听了一次讲座。罗老师主要是讲如何在钢结构方面满足长城杯验收的。现在北京许多工程都包括土建和钢结构两部分。要想在钢结构方面达到长城杯要求，其中验收包括五方面：1、施工管理，包括了设计、制作、安装、质量、协调；2、原材料，包括主材、辅材和连接件；3、制作，包括制作工艺、制作方案、制作人员的素质、制作设备；4、现场安装，包括施工组织、专项方案、特殊工种、材料设备、检测仪器，如焊缝、接头至少要满足规范设计要求标准；5、资料，分为制作资料和
2、安装资料，如试验报告、复验报告、材料合格证书和质量证书。还有就是指出了长城杯验收不能通过的原因往往有三类：设计不合理，工期苛刻以及资金不到位。首先在设计方面，设计单位的设计往往过于理想化，若不再结合实际施工现场进行了深入的设计，即对原设计进行了优化，很容易使施工无法满足或完成设计。设计和施工不能很好结合主要体现在节点上，设计中的不合理主要表现在应力集中或节点焊缝过多变形无法控制。而优化好坏在施工单位，施工方案要科学可行。深化设计要保证在安全的条件下越简单越好，要便于施工，安装难度的降低才能保证工期和质量。其次在工期和资金方面，施工单位要对业主进行了考核，要拒绝三边工程、不合理的工期要求以及底价
3、要求。听了罗老师的讲座，我受益匪浅，原来我对钢结构的认识，仅仅停留在焊缝及各构件的受力计算与分析上，现在却明白了施工中的实际操纵。9 月 3 日 星期五 天气阴连续的桑拿天气使人觉得很不舒服。今天的任务比较重，也很重要，就是要进行柱的浇筑。柱是该小区框架剪力墙的重要的承重构件，它用来承担屋架的自重及其传来的屋面荷载。在本工程中采用汽车泵和商品砼。在浇筑的过程中，71.隔墙：地下室非承重隔墙采用加气混凝土砌块墙，用 M5 水泥沙浆砌筑。构造节点参照 96SJ102（一） （二） 。 地上非承重隔墙采用加气混凝土砌块墙，用 M5 水泥沙浆砌筑。构造节点参照 96SJ102（一） （二） 。 2.外
4、墙做法表 选用 88J1-1 工程做法（2005） ，88J1-3 工程做法（2） （2005） 部位 做法编号 保温层厚度 备注 混凝土墙梁柱板（有保温） 外墙 57（挂贴花岗岩） 70 厚挤塑聚苯板 300 厚加气混凝土墙（无保温） 外墙 31C 改（挂贴花岗岩） 竖向龙骨与加气混凝土墙横向混凝土带锚固 混凝土墙梁柱板（有保温） 外墙 51（喷仿石涂料） 70 厚挤塑聚苯板 300 厚加气混凝土墙（无保温） 外墙 51（喷仿石涂料） 70 厚挤塑聚苯板 一. 防水工程 1. 地下室防水等级为一级，主体结构选用防水混凝土，设计抗渗等级为 S6。选用单层 SBS 防水卷材（=4mm）作为迎水面
5、防水层。 2. 屋顶防水等级为 级。SBS 卷材 2 道 3+3 厚。 3. 屋面排水：平屋面女儿墙，有组织外排水，坡度及破向详屋顶平面图。 二. 楼地面工程 1. 地面混凝土垫层施工时，应待结构沉降均匀后进行。地面垫层以下的回填土不得使用过湿土、淤泥、腐植土、膨胀土及有机物含量大于 8的土。填料的质量和施工要求应符合国家有关施工规范。回填土必须分层夯实，压实系数不小于 0.93。 2. 地面混凝土垫层应设变形缝。首先，地面混凝土垫层与结构柱、墙交接处须设分隔缝，缝边设加厚层加强，以避免不均匀沉降。做法为先于柱、墙面先刷热沥青两道，再施工地面混凝土垫层，留 30 宽缝。 三. 屋面工程 屋面做
6、法表 选用 88J1-1 工程做法（2005） ，88J1-3 工程做法（2） （2005） 部位 面层做法编号 防水层做法编号 备注 平顶 屋 31 改（防滑地砖面） -5 上人屋面（仅超市屋面）保温层改用 70 厚挤塑聚苯板 屋 35 改（水泥沙浆面） -5 不上人屋面保温层改用 70 厚挤塑聚苯板 坡顶 坡屋 1E 改（彩色水泥瓦屋面） 详屋面做法 不上人屋面保温层改用 70 厚挤塑聚苯板 坡屋 1E 改（彩色水泥瓦屋面） 详屋面做法 不上人屋面保温层改用 70 厚挤塑聚苯板 2006 年 7 月 20 日 晴 钢筋标注 今天我看到了本工程的结构图，但看后半知半解，有的课本上讲过，有的则
7、没有，讲过的我认识，复习了一遍，没有讲过的我通过向师父请教也认识了，以下是基本原则及表示意义： 上部钢筋根数、等级 、直径（上层根数/下层根数） 下部钢筋根数、等级 、直径（上层根数/下层根数） 详细标注 名称-轴号- 梁号-梁宽梁高(跨数) 级数 直径 密肋宽度 /一般宽度（支箍数量） 箍筋 底部通长筋数量、等级、直径；顶部通长筋数量、等级、直径 腰筋数量、等级、直径 集中标注 详细标注的位置不一样，表示钢筋接头的位置不一样，标注在梁中，表示接头在梁中，标注在梁端，表示接头在梁三分之一处，并要错头搭接。 2006 年 7 月 21 日 晴 下工地认识实习与图纸联系 今天师父带我们下了工地，下
8、工地时一再强调安全和三保、四口、五邻边，我深深的认识到了安全第一和安全卫生教育的必要性。我下工地看到了正在绑扎的基础梁钢筋和基础梁模板，及已绑扎完毕并对好线的基础梁钢筋和基础梁模板，并把我前几天学到了的钢筋标注的有关知识与实际情况联系了起来，把师父讲的与生产相结合，把老师讲的运用到实际生产中来，形象的学到了有关钢筋下料、绑扎、连接的相关知识，并把老师讲的知识升华了一步，使知识掌握的更加牢固了。 2006 年 7 月 22 日 晴 CAD 制图 今天师父让我帮着工地出了一张 CAD 小图，这与我在学校出图的过程差不多，虽比学校的图纸简单，并有师父在一旁指导，但我更加有责任感了，因为我的这张图关系
9、到几十工人的辛勤劳动，和几万元的材料投入，所以做起图来更加认真、谨慎，以下是我做的图，请老师指正：见（附表一） 2006 年 7 月 23 日 晴 基础地梁钢筋绑扎 今天师父带着我下基坑看了钢筋的绑扎，并简略的教了我绑扎方法，后来又参考了一下相关资料，总结如下： 1核对成型钢筋：钢筋绑扎前，应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋。对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。 2钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。 3预埋管线及铁活：预留孔洞位置应正确；桩伸入承台的铁筋、承台梁上的柱子、板墙插铁，应按
10、图纸绑好，绑扎应牢固（应采用十字扣绑扎或焊牢，其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确，不得遗漏和移位。 4受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头应相互错开，上铁在跨中，下铁应尽量在支座处；每个搭接接头的长度范围内，搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的 1/4。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。 5垫块：底部钢筋下垫水泥砂浆或大理石垫块，保护层的厚度 40mm，每隔 1m 放一块，侧面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。 2006 年 7 月 24 日 晴 与师父检验基础地梁钢筋 今天我与师父把昨天的基础地梁钢筋检验了一下，检验原则和项目如下： 1）保证项目： A钢筋的品种和质量、焊条的牌
11、号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。 B钢筋表面必须清洁。如有颗粒状或片状老锈、经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。 C钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。 D焊接接头机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。 2）基本项目 A绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不超过绑扣数的 10%，且不应集中。 B弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度均不小于规定值。 C用 I 级钢筋制作的箍筋，其数量符合设计要求，弯钩的角度和平直长度应符合施工规范的规定。
12、D对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊接均匀。接头处弯折不大于 4 度，接头处钢筋轴线位移不得大于0.1d，且不大于 2mm。 3）允许偏差项目：见表 1-324。 钢筋安装及预埋件位置允许偏差 表 1-324 项次 项目 检查方法 1 骨架的宽度、高度 5 尺量检查 2 骨架的长度 10 尺量检查 3 箍筋构造筋间距 焊接 10 尺量连续三档取其最大值 绑扎 20 4 受力钢筋 间距 10 尺量两端、中间各一点取最大值 排距 5 5 钢筋弯起点位移 20 尺量检查 6 焊接预埋件 中心线位移 5 尺量检查 水平高差 3 0 7 受力钢筋保护层 基础 10 尺量检查 2006 年 7 月 25 日 晴
13、 支设基础地梁模板 昨天我和师父检验完的基础地梁钢筋今天支上模板了，与课本上说的基本相同，但也略有不同，增加了一些实际性和随意性： 1）使用组装钢模板：确定对拉螺栓的直径、长度、位置和纵横龙骨、边杆点的间距及尺寸位置。遇有钢模板不合模数时，可另加木模板补缝。 2）安装钢模板：安装组合钢模板由平面模板、阴、阳角模板拼成。其纵横肋拼接用的 U 型卡、插销等零配件，要求齐全牢固，不松动不遗漏。 3）模板预检：模板安装完成后，应对其断面尺寸与标高、对拉螺栓、连杆支撑等进行预检。均应符合设计图纸和质量标准的要求。 2006 年 7 月 26 日 晴 检验支设的基础地梁模板 今天和师父把昨天支设的基础地梁
14、模板进行了检验： 1）保证项目 模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和其稳定性；其支架的支承部分有足够的支承面积。 2）基本项目 A模板接缝处接缝的最大不应大于 1.5mm。 B模板与混凝土的接触面应清除干净。 基础地梁模板安装和预埋件允许偏差 表 1-325 项次 项目 允许偏差（mm） 检查方法 1 轴线位移 5 尺量检查 2 标高 5 水准仪或拉线检查 3 截面尺寸 10 尺量检查 4 相邻两板表面高低差 2 直尺和尺量检查 5 表面平整度 5 2m 靠尺和塞尺检查 6 预埋钢管中心线位移 7 预埋管预留中心线位移 8 预埋螺栓 中心线位移 外露长度 9 预留洞 中心线位移 截面内部尺寸
15、 2006 年 7 月 27 日 晴 基础地梁混凝土浇筑 师父和我几天的辛苦努力终于有了回报，我们检验好的基础地梁钢筋和基础地梁模板终于要浇筑砼了： 1、浇灌： 地梁浇灌混凝土时，应按顺序直接将混凝土灌入模板中；如甩槎超过初凝时间，应按施工缝要求处理。 2、振捣：应沿承台梁浇筑的顺序方向，采用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角的 3 度左右。棒头朝前进方向，棒间距以 50cm 为宜，防止漏振。振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为宜。混凝土表面应随振捣随按标高线，用木抹子槎平。 3、留槎：纵横接连处及梁顶一般不宜留槎。留槎应在相邻中间的 1/3 范围内，甩槎处应预先用模板挡好，留成直槎。继续施工时，接槎
16、处混凝土应用水润湿并浇浆，使新旧混凝土接合良好，然后用原强度等级混凝土进行浇灌。 4、养护：混凝土浇灌后，在常温条件下 12h 内应覆盖浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润状态为宜，养护时间不少于七昼夜。 2006 年 7 月 28 日 晴 钢筋气压焊接连接方法 今天师父没来，我自己在工地实习，看到了钢筋气压焊接连接方法，向其他师父请教了有关的工艺、方法，结合课本和相应参考书上的介绍，进行了总结： 1、检查设备、气源、确保处于正常状态。 2、钢筋端头制备：钢筋端面应切平，并宜与钢筋轴线相垂直；在钢筋端部两倍直径长度范围内，若有水泥等附着物，应予以清除。钢筋边角毛刺及端面上铁锈、油污和氧化膜应清除
17、干净，并经打磨，使其露出金属光泽，不得有氧化现象。 3、安装焊接夹具和钢筋：安装焊接夹具和钢筋时，应将两钢筋分别夹紧，并使两钢筋的轴线在同一直线上。钢筋安装后应加压顶紧，两钢筋之间的局部缝隙不得大于 3mm。 4、试焊、作试件：工程开工正式焊接之前，要进行现场条件下钢筋气压焊工艺性能的试验。以确认气压焊工的操作技能，确认现场钢筋的可焊性，并选择最佳的焊接工艺。试验的钢筋从进场钢筋中截取。每批钢筋焊接 6 根接头，经外观检验合格后，其中 3 根做拉伸试验，3 根做弯曲试验。试验合格后，按确定的工艺进行气压焊。 5、钢筋气压焊时，在两钢筋缝隙密合和镦粗过程中，对钢筋施加的轴向压力，按钢筋横截面积计
18、，应为 3040MPa。为保证对钢筋施加的轴向压力值，应根据加压器的型号，按钢筋直径大小事先换算成油压表读数，并写好标牌，以便准确控制。 6、钢筋气压焊的开始宜采用碳化焰，对准两钢筋接缝处集中加热，并使其内焰包住缝隙，防止钢筋端面产生氧化。 在确认两钢筋缝隙完全密合后，应改用中性焰，以压焊面为中心，在两侧各一倍钢筋直径长度范围内往复宽幅加热。 钢筋端面的合适加热温度应为 11501250；钢筋镦粗区表面的加热温度应稍高于该温度，并随钢筋直径大小而产生的温度梯差而定。 7、钢筋气压焊中，通过最终的加热加压，应使接头的镦粗区形成规定的合适形状；然后停止加热，略为延时，卸除压力，拆下焊接夹具。 8、
19、在加热过程中，如果在钢筋端面缝隙完全密合之前发生灭火中断现象，应将钢筋取下重新打磨、安装，然后点燃火焰进行焊接。如果发生在钢筋端面缝隙完全密合之后，可继续加热加压，完成焊接作业。9、质量检查：在焊接生产中焊工应认真自检，若发现偏心、弯折、镦粗直径及长度不够、压焊面偏移、环向裂纹、钢筋表面严重烧伤、接头金属过烧、未焊合等质量缺陷，应切除接头重焊，并查找原因及时消除。 2006 年 7 月 29 日 晴 气压焊接连接钢筋的检验 今天天气不好，没下工地实习，而是在办公室我向师父请教了有关气压焊接连接钢筋的检验情况： 1、 保证项目： 1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 检验方法：
20、检查出厂证明书和试验报告单。 2）钢筋的规格、焊接接头的位置、同一区段内有接头钢筋面积的百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。 检验方法：观察或尺量检查。 3）气压焊接头的力学性能检验必须合格。 力学性能检验时，从每批接头中随机切取 3 个接头做拉伸试验。根据工程需要，也可另切取 3 个接头做弯曲试验。 2、 基本项目： 钢筋气压焊接头应逐个进行外观检查，结果应符合下列要求： 1） 偏心量不得大于钢筋直径的 0.15 倍，同时不得大于 4mm，当不同直径钢筋相焊接时，按较小钢筋直径计算，当超过限区时，应切除重焊。 2） 两钢筋轴线弯折角不得大于 4。当超过限量时，应重新加热矫正。 3） 镦
21、粗直径应不小于钢筋直径的 1.4 倍，当小于此限量时，应重新加热镦粗。 4） 镦粗长度应不小于钢筋直径的 1.2 倍，且凸起部分应平缓圆滑。当小于此限量时，应重新加热镦长。5） 压焊面偏差不得大于钢筋直径的 0.2 倍。 6） 接头不得有横向裂纹，若发现有此裂纹时，应切除重焊。 7） 镦粗区表面不得有严重烧伤。 检验方法：目测或量测。 3、 成品保护： 接头焊毕，应稍停歇后才能卸下夹具，以免接头弯折。 应注意的质量问题 1、 在钢筋气压焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节。钢筋端面要切平，且垂直于轴线；打磨见光泽，无氧化现象；钢筋安装时上下同心，夹具紧固，严防晃动；加热要适度，加压要适当
22、。若出现异常现象，应参照表 4-19 查找原因，及时消除。 2、 气压焊可在负温条件下进行，但当环境温度低于-20时。则不宜进行施焊。 3、 雨天不宜进行施焊，必须施焊时，应采取有效地遮蔽措施。 2006 年 7 月 30 日 晴 气压焊接连接钢筋的检验 今天继续向师父请教有关气压焊接连接钢筋的检验情况，并参阅了一些参考书，总结得： 项次 焊接缺陷 产 生 原 因 防 止 措 施 1 轴线偏移 (偏心) 1. 焊接夹具两夹头不同心 2. 钢筋接合端面倾斜 3. 钢筋未夹紧进行焊接 4. 焊接夹具拆卸过早 1. 检查夹具，及时修理或更换 2. 切平钢筋端面 3. 夹紧钢筋再焊 4. 熄火半分钟后
23、拆夹具 2 弯 折 1. 焊接夹具两夹头不同心 2. 钢筋接合端面倾斜 3. 焊接夹具拆卸过早 1. 检查夹具，及时修理或更换 2. 切平钢筋端 3. 熄火半分钟后拆夹具 1. 焊接夹具动夹头有效行程不够 2. 顶压油缸有效行程不够 3. 加热温度不够 4. 压力不够 1. 加热幅度不够宽 2. 顶压力过大过急 1. 增大加热幅度范围 2 . 加压时应平稳 3 压焊面偏移 钢筋两端头加热幅度不合适 1. 同直径钢筋两端头加热幅度应对称 2. 异直径钢筋加热时，对较大直径钢 筋加热时间稍长 1. 加热温度过高 2. 钢筋中碳等元素过高 1. 适当降低加热温度 2. 检查钢筋化学成分 1. 火焰功
24、率过大 2. 加热时间过长 3. 加热器摆动不匀 1. 加热温度不够或热量分布不适 2. 顶压力过小 3. 接合端面不洁 4. 端面氧化 5. 中途无火或火焰不当 合理选择焊接参数，正确掌握操作方法 2006 年 7 月 31 晴 滚轧直螺纹钢筋连接 今天我看到了框架柱的接筋，采用的是滚轧直螺纹钢筋连接，这个工程钢筋接头大多采用滚轧直螺纹钢筋连接接头（将钢筋端部用滚轧工艺加工成直螺纹，并用相应的连接套筒将两根钢筋相互连接的钢筋接头）的方式，少部分选择的是气压焊接连接方式。 一、丝头加工 1、钢筋下料时不宜用热加工方法切断，钢筋端面宜平整并与钢筋轴线垂直；不得有马蹄形或扭曲；钢筋端部不得有弯曲；
25、出现弯曲时应调直。 2、标准型接头丝头有效螺纹长度应不小于 1/2 连接套筒长度，其他连接形式应符合产品设计要求。 3、丝头加工完毕经检验合格后，应立即带上丝头保护帽或拧上连接套筒，防止装卸钢筋时损坏丝头。 二、质量要求 1、 丝头 外形质量：丝头有效螺纹数量不得少于设计规定；牙顶宽度大于 0.3P 的不完整螺纹累计长度不得超过两个螺纹周长；标准型接头的丝头有效螺纹长度应不大于 1/2 连接套筒长度，且允许误差为+2P；其他连接形式应符合产品设计要求。 （P 是螺纹螺距符号，单位为） 2、 钢筋连接接头 钢筋连接完毕后，标准型接头连接套筒外应有外露有效螺纹，且连接套筒简单边外露有效螺纹不得超过
26、2P，其他连接形式应符合产品设计要求。 2006 年 8 月 1 日 晴 引点、放线 今天我和另外一位师父进行了测量放线，放线的内容是柱子的轴线和基础梁，测量放线的一般整体步骤为：（如图） 我们进行的就是“确定轴线控制网柱位” 。 首先，我们清理场地，把堆砌的材料移开，对场地进行清扫，不然墨线弹到灰上，一摩擦就没有了，接着，对经纬仪调平，从其他点引点，引到要放线的轴线上来，用经纬仪在地上扫出一系列的点来，最后，再根据这些点进行弹线，这样所要放的线就放好了。 2006 年 8 月 2 日 晴 灰土地基的有关技术问题 今天我在其他工地看到了在对地基进行处理，有些不懂的地方，通过向师父请教，才略懂皮
27、毛。 一、操作工艺 （1）灰土拌合：采用商品 3：7 灰土。浇水湿润，拌合时必须均匀，至少翻拌两次。 （2）分层铺灰土：每层的灰土铺摊厚度为 30cm 每步。 （3）碾压密实：采用 12t 压路机，不少于三遍。碾压轨迹交错相压 10cm，行行相连，纵横交叉。灰土地基每层碾压后用环刀取土送检。 （4）考虑到本工程进入雨季，控制好商品灰土的含水率，必须符合设计要求，必须作到随拌、随铺已保证灰土含水率和压实系数，认真执行分层夯实的规定。 三、质量标准 （1）主控项目 1）基底的土质必须符合设计要求。 2）灰土的干土质量密度或贯入度必须符合设计要求和施工规范的规定。 （2）一般项目 1）配料正确，拌合
28、均匀，分层虚铺厚度符合规定，夯压密实，表面无松散、翘皮。 2）留槎和接槎，分层留接槎的位置、方法正确，接槎密实、平整。 四、成品保护 （1）施工时，应注意保护定位桩、轴线桩、标高桩，防止撞坏位移。 （2）灰地地基打完后，应及时进行基础施工和回填基坑（槽） ，否则应临时遮盖，防止日晒雨淋。夯实后的灰土，三天内不得受水浸泡。 五、应注意的质量问题 （1）未按要求测定干土质量密度：灰土施工时，每层都应测定夯实后的干土质量密度，检验其密实度，符合设计要求后，才能铺摊上层灰土。并且在试验报告中注明土料种类，配合比、试验日期、结论、试验人员签字。未达到设计要求的部位，均应有处理方法和复验结果。 （2）石灰
29、熟化不良；没有认真拌和，颗粒过大，造成颗粒遇水熟化时体积膨胀，将上部结构或垫层拱裂。务必认真对待石灰熟化工作，严格按要求拌和。 2006 年 8 月 3 日 晴 基坑（槽）土方开挖 今天我在来工地的路上，看到了有的工地在开挖基坑，就向师父询问了有关基坑开挖的知识。 一、工艺流程： 确定开挖顺序和坡度分段分层平均下挖 修边和清底 二、 操作工艺 该工程为不加支撑的基坑（槽） ，须放坡。边坡最陡坡度应为 33%。 1、开挖基坑（槽） ，合理确定开挖顺序、路线及开挖深度，分段分层平均下挖。 2、挖掘机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑（槽）和管沟深度的 1/2。 3、在开挖过程中，
30、应随时检查槽壁和边坡的状态。应作好防护准备，以防坍塌。 4、开挖基坑（槽）不得挖至设计标高以下。 5、在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土方运到机械挖到的地方， ，以便及时挖走。 6、修帮和清底。在距槽底设计标高 50cm 槽帮处，找出水平线，钉上小木橛，人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝） ，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准。以此修整槽边，最后清除槽底土方。槽底修理铲平后进行质量检查验收。 7、由于还要进行混凝土灌注桩挖桩的要求,特对现场存放的土方应合理堆放。在场地有条件堆放时，留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。
31、 三 、质量标准 基坑（基槽）和场地的基土土质必须符合设计要求，并严禁扰动。 应注意的质量问题 （1）基底超挖：开挖基坑（槽）不得超过基底标高。 （2）基底未保护：基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动。 （3）开挖尺寸不足，边坡过陡：基坑（槽）底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度。 （4）施工顺序不合理：应严格按施工方案规定的施工顺序进行开挖土方，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。 2006 年 8 月 4 日 晴 地 基 钎 探 今天师父告诉我基坑开挖之后，要进行地基钎探，但我以前没听过什么是地基钎探，经过师父的讲解，才
32、略知一二。 一、工艺流程： 放钎点线 就位打钎 拔钎 灌砂 记录锤击数 检查孔深 二、施工机具 轻便触探仪 钢钎：直径 25mm 钢筋制成，钎尖呈 60尖锥形状，钎长 2.1m；大锤：重量 10 磅；轻便触探器。 三、作业条件 （1）基土已挖至设计基坑（槽）底标高，表面应平正，轴线及坑（槽）宽、长均符合设计图纸要求。 （2）钎探孔位平面布置图绘制完毕。 （3）按钎探孔位平面布置图放线。孔位钉上小木桩或洒白灰点。 （4）钎杆上预先划好 30cm 横线。 2006 年 8 月 5 日 晴 地 基 钎 探 今天继续向师父请教有关地基钎探的相关知识。 一、操作工艺 1、就位打钎： （1）将钎尖对准孔位
33、，一人扶正钢钎，将钎垂直打入土层中。 （2）记录锤击数：钎杆每打入土层 30cm 时记录一次锤击数。 （3）灌砂：打完的钎孔，经过质量检查人员和有关工长检查孔深与记录无误之后，经相关部门地基验槽后，即可进行统一灌砂。 （6）整理记录：按孔顺序编号，将锤击数填入统一表格内，字迹要清楚，再经过打钎人员签字后归档。 二、质量标准 （1）主控项目 钎探深度必须符合要求，锤击数记录准确，不得作假钎。 （2）一般项目 钎位基本准确，探孔不得遗漏。钎孔灌沙应密实。 三、成品保护 钎探完毕后，应作好标记，保护好钎孔，未经质量检查、有关工长复验，不得堵塞或灌砂。 四、应注意的质量问题 （1）如打钎不下去时，应请示有关工长，或取消钎孔或移位打钎。不得不打，而任意填写锤击数。 （2）做好记录和平面布置图的整理。 2006 年 8 月 6 日 晴 人工成孔灌注桩 今天师父带我看了临近建筑的人工成孔灌注桩的施工工艺，大概过程如下： 操作工艺
