1、页 码 1/4文件名称 零部件通用检验标准文件编号 发放日期 实施日期 版本号 A产 品 名 称 电器类 产 品 型 号 插座类别 检验项目 技术要求 检验方法 检验器具 质量特性 抽样判定产品标志标志清晰正确，应刻有：产品型号、额定电压、额定电流、电源性质符号、生产厂或销售商名称、商标或识别标志、极性标志及接地符号、认证标志（VDE、UL、CCC，其它按提交我方确认的认证资料与样品确定）上述标志不得位于螺钉或任何其它易拆卸的部件上目测 B 按抽样标准标志包装标志包装箱上应注明产品名称、规格、物料编码、厂名、数量、生产批号环保物料应标有环保标签目测 C （2；0，1）包装质量 包装质量 应以固
2、定数量装袋，并整齐装入纸箱内应有可靠的防潮和防碰撞措施 目测 C （2；0，1）外观质量 外观质量插座表面应光滑、壳体均匀、无气孔、裂纹、压痕、凹凸、破损、花斑、脏污金属部件无氧化、锈迹、变形、污物，镀层均匀、光亮目测 C 按抽样标准各元件安装牢固、正确，无松动，应符合对应图纸或规格书要求各元件型号规格应符合对应图纸或规格书要求目测 - B 按抽样标准结构任一插销的移动距2.5mm将插座试样固定在 70的恒温箱内，放置 1h 后，在此温度环境内对每个插销各施加 60N0.6N 的轴向推力，各维持60s，再对每个插销各施加 60N0.6N的轴向拉力，各维持 60s，测试完成后，试样继续置于此温度
3、环境内，保持 5min后，再对每个插销进行移动距离的测量推拉力计恒温箱游标卡尺B （2；0，1）结构尺寸尺寸 符合附图要求 测量 游标卡尺 B （5；0，1）制 定 审核 批 准页 码 2/4文件名称 零部件通用检验标准文件编号 发放日期 实施日期 版本号 A产 品 名 称 电器类 产 品 型 号 插座类别 检验项目 技术要求 检验方法 检验器具 质量特性 抽样判定耐电压各极与壳体间：a.c375V-1min，漏电流：5mA 无击穿闪络各极间：a.c2000V-1min，漏电流：5mA无击穿闪络在各极与包裹铝箔的壳体间施加 375V 电压,持续 1min在各极间施加 2000V 电压，持续 1
4、min（2400V-1s 适用于进货检验的快速检验）绝缘耐压仪 A 按抽样标准绝缘电阻 100M 同上，同时进行 绝缘耐压仪 A 按抽样标准拔出力从插座中拔出连接器所需的最大力50N 将单极插销从插套组件拔出所需的最小力1.5N将连接器完全插入输入插座中，并从中拔出 10次，然后将连接器再次插入，当连接器被拔出时，用拉力计所测量的数值将试验销规插入插座组件，在试验销一端施加1.5N 的拉力,3s 内不脱出在进货检验中，可使用生产线的电源线连接器作为试验销试验销拉力计 B （5；0，1）高温试验 标志仍清晰可辨,无影响正常使用的变化 将样品置于 1002的恒温箱内,放置 1h 后,进行检查 恒温
5、箱 B （5；0，1）球压试验 压痕直径2mm将输入插座壳体制成厚度为 2mm 以上的样条，用球压仪顶针压住，置于 125恒温箱内，放置 1h 后，10s 内置于冷水中，冷却至室温后所测量的压痕直径。恒温箱球压仪直尺B （2；0，1）性能机械强度 冲击后不应有裂纹将试样刚性支撑，并作 12 次撞击，依次选择试样最薄弱的 4 个点冲击，每个面各冲击 3 次使用弹簧冲击试验器，该试验器能产生0.5Nm0.05Nm 的冲击能量。试验时需将弹簧冲击试验器垂直于试样表面，缓慢增加压力以使释放锥向后移动直到释放机构动作，锤头对试样进行冲击弹簧冲击试验器 B （2；0，1）制 定 审核 批 准页 码 3/4
6、文件名称 零部件通用检验标准文件编号 发放日期 实施日期 版本号 A产 品 名 称 电器类 产 品 型 号 插座类别 检验项目 技术要求 检验方法 检验器具 质量特性 抽样判定耐电压各极与壳体间：a.c4000V-1min，漏电流：5mA 无击穿闪络各极间：a.c2000V-1min，漏电流：5mA无击穿闪络在各极与包裹铝箔的壳体间施加 4000V 电压,持续 1min在各极间施加 2000V 电压，持续 1min（2400V-1s 适用于进货检验的快速检验）绝缘耐压仪 A 按抽样标准绝缘电阻 100M 同上，同时进行 绝缘耐压仪 A 按抽样标准拔出力从插座中拔出连接器所需的最大力50N 将单
7、极插销从插套组件拔出所需的最小力1.5N将连接器完全插入输入插座中，并从中拔出 10次，然后将连接器再次插入，当连接器被拔出时，用拉力计所测量的数值将试验销规插入插座组件，在试验销一端施加1.5N 的拉力,3s 内不脱出在进货检验中，可使用生产线的电源线连接器作为试验销试验销拉力计 B （5；0，1）高温试验 标志仍清晰可辨,无影响正常使用的变化 将样品置于 1002的恒温箱内,放置 1h 后,进行检查 恒温箱 B （5；0，1）球压试验 压痕直径2mm将输入插座壳体制成厚度为 2mm 以上的样条，用球压仪顶针压住，置于 125恒温箱内，放置 1h 后，10s 内置于冷水中，冷却至室温后所测量
8、的压痕直径。恒温箱球压仪直尺B （2；0，1）性能机械强度 冲击后不应有裂纹将试样刚性支撑，并作 12 次撞击，依次选择试样最薄弱的 4 个点冲击，每个面各冲击 3 次使用弹簧冲击试验器，该试验器能产生0.5Nm0.05Nm 的冲击能量。试验时需将弹簧冲击试验器垂直于试样表面，缓慢增加压力以使释放锥向后移动直到释放机构动作，锤头对试样进行冲弹簧冲击试验器 B （2；0，1）击制 定 审核 批 准页 码 4/4文件名称 零部件通用检验标准文件编号 发放日期 实施日期 版本号 A产 品 名 称 电器类 产 品 型 号 插座类别 检验项目 技术要求 检验方法 检验器具 质量特性 抽样判定灼热丝试验：
9、灼热丝 30s 内试验样品的火焰或灼热熄灭，并且样品底层绢纸不会因滴落或颗粒起燃在印刷电路板上取下样件，在灼热丝试验机上进行750的灼热丝 30s，移开灼热丝 30s 内试验样品的火焰熄灭，并且样品底层绢纸不会因滴落或颗粒起燃。阻燃性离开明火后 10s 内自动熄灭将输入插座壳体作为试验样品,水平悬空放置,并在样品下方 300mm 处垫一张涓纸,再用明火源将样条燃烧,30s 后,离开明火源,10s 内自动熄灭;燃烧过程中若有融溶物落下,不能将涓纸点燃(燃烧环境无风) 明火源 （2；0，1）耐老化性不应有正常或校正视力所能看见的裂纹材料不得发粘变滑置于 802的恒温箱中，放置 168h 后，在室温
10、和相对湿度在 40%50%RH 之间的环境中至少存放 96h， 承上述试验后，用干的粗布片裹着食指，以 5N的力压在试样上，试样上不得留有布纹，而布片不得粘有试样的材料恒温箱 B 型式试验（5；0，1）性能恒定湿热 输入插座各部位无异常电气性能符合上述要求 置于 402,91-95%RH 的恒温箱内保持 48h，然后取出在常温下恢复 1h 后进行测试 恒温箱 B （5；0，1）制 定 审核 批 准附图 1：型插座附图 2：型插座- 附图 3：插座进货检验尺寸（单位：mm）示意图测量部位 A B C D E F G H尺寸 77.5 4.74.8 0.770.83 2424.33 1616.43 30.731.3 2.83.2 3.03.4DEABCFGH
