1、模板混凝土工程专项施工方案一、工程概况：项目名称：成都市温江区金强温江寿安水厂二期工程。 建设单位：成都金强自来水有限责任公司。设计施工单位：中冶京诚工程技术有限公司监理单位：四川华泰监理有限责任公司建设规模：工程二期日供水量210万m3/d；总日供水量达到410万m3/d。主体结构采用钢筋混凝土框架体系。本工程主要有两座清水池、一座均质滤料滤池、一座高效澄清池、一座预沉池及管沟、电缆沟、阀门井、配水井。柱模安装采用 18 厚木模板，模板按照截面尺寸定型制作，安装时纵向龙骨间距不大于 400，龙骨用 10050 方木制作，柱子设置柱箍连接，用钢管加扣件进行固定，间距400 一道，立面接缝处用上
2、下两道加固，以防爆模；模板接缝要严密，垂直平整要符合规范要求；柱模按照平面尺寸，做到一面一片，安装前要清理柱内杂物。由于构筑物尺寸过于复杂，本工程的模板均为一次性使用。池壁、墙模安装采用 18厚木模板定型制作，墙体厚度控制：剪力墙模板内楞采用10050 方木，竖向间距200，外楞采用2根483.5 钢管,水平间距 450，对拉螺栓采用防水对拉螺栓的 M16，间距400 ，单根长度为1.2m 。剪力墙模板穿墙螺杆焊接双止水片。二、施工工艺：2.1立模前的准备工作（1）安装放线：模板安装前先楼板上放出墙、柱边线和检查控制线，待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向主筋上部标出标高控制点。（2）模板安装前将
3、表面的施工杂物、混凝土浮浆清理干净，并将模板修整涂刷脱模剂。（3）在梁端部、柱跟角部、剪力墙转角处留置清扫口。顶板浇筑前将模板、钢筋上的杂物用高压气泵清理干净。（4）上道工序验收完毕，签字齐全后方可进行下道工序施工。（见表）现浇结构模板安装的允许偏差表2.2模板工程支撑（1）选用材料：柱侧模采用双侧 212600 的对拉螺栓加固，为了提高整体性，采用483.5600 的横向钢管套箍，竖向用双管及 3 形扣件加固，另加设双股 8 号铁线2000 供校正垂直及防止扭转用。梁底采用483.5 钢管支架及鹰架大头帽支撑。板底采用平面组合式桁架为梁，483.5 钢管为立柱支撑。2.3 基础、墙(池壁)、
4、柱模板安装（1）基础和条形模板安装时，应将轴线投放在各阶模板上对准底线安装，当一列基础模板完成后，拉通线校核调整偏差，防止个别基础偏移，同时将各阶混凝土顶面标确没定后标记在模板上。（2）柱模板安装时先弹出柱的中心线、四周边线及柱外控制线，同时对每面模板上也划出中心墨线。（3）板的标高，用水准仪将相邻的水准点（BM）标志处转移到柱钢筋上，在钢筋上做上明显标记。一般标记高度可比混凝土地面高1m，然后以此找平柱模底部，以便安装柱模。（4）模板安装先将柱脚互相搭牢固定，再将两端柱模板找正吊直，固定后拉通线校正中间各柱模板。柱模除各柱单独固定外还应加设剪力撑彼此拉牢，以免浇筑混凝土时偏斜。（5）柱脚、剪
5、力墙转角处预留清扫口，待柱、剪力墙混凝土浇筑前通过清扫口将残留柱、剪力墙底杂物清除净，并浇水湿润后封闭。2.4 梁、板模板安装（1）现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度等于或大于4m时模板应起拱。跨度大于4m的梁、板按2/1000起拱，悬挑梁、板按4/1000起拱。（2）在安装上层梁、板底模时极及其支架时，下层楼板应具有足够的强度，能承受上层荷载。安装上层模板时上层支架的立柱要对准下层支架的立柱（保持一条直线上），并铺垫板扩大底面积。（3）梁模板采用支柱或桁架支模，也可采用脚手钢管和扣件组成的井架支模。安装时从边跨一侧开始安装，先安第一排立杆，上好连接横杆，再安第二排立杆，两者之间用横杆连接好，依次逐
6、排安装。（4）按设计标高调整支撑头的标高，然后安装梁底模板，并拉线找直，此时，应按前述要求，进行梁底板起拱，注意起拱应在支模开始时进行，而后将侧模和底模连成整体。（5）楼板模板在梁侧模板上支阴角模板，然后竖立钢管支柱，在支柱上托架钢管横管上找好标高后铺楼板模板，侧模板，楼梯模板均用 U 型卡连接成整体。钢管支撑在高度方向应设置双向水平拉杆，并应布置对角拉杆和斜拉杆，用脚手架扣件连接成整体，增加刚度和稳定性，上下层模板支柱，应设置在同一竖向中心线上。（6）墙支模时先放出墙的中心线和边线并校对标高找平。先将一侧模板立起用线坠吊直，然后安装脊楞和支撑，经校正后固定。待钢筋保护层垫块及钢筋间的内部撑铁
7、和钢筋安装完毕后，支另一侧模板。为了控制墙的厚度，内外模板之间用螺栓紧固、防止模板外倾。（7）模板要有足够的刚度，施工时必须上满回型销子。立柱的水平拉杆间距不大于 1.8m，要与立柱卡牢不得松动。支架的立柱或桁架应保持稳定，并用撑柱杆件固定，以防止立柱失稳。（8）模板接缝不得漏浆，缝隙宽度2.5mm。竖向模板和支架的支承部分当安装在基础上时要加设垫板扩大支承面。2.5 模板的拆除（1）模板拆除时混凝土强度必须达到拆除的规范要求。（2）先拆除梁侧模板，再拆除楼板模板。楼板模板拆除时，先调节顶部支撑头使其向下移动，达到模板与楼板分离的要求，保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板，其余模板均落在满堂
8、脚手架上。（3）用钩子或扁铲撬棍将未拆下的模板撬下，等模板全部落下之后，在集中运出并堆放指定地点，分规格码放好。（4）梁模加设拉杆螺栓时，应先拆掉拉杆和背棱之后，再拆除侧模和底模，梁底模拆除时混凝土强度必须满足规定的要求方可拆除。2.6 模板工程质量保证措施（1）模板进场前要进行验收，检查模板的平整度、接缝情况。所有子项工程中使用的模板均为一次性新模板。（2）预防墙柱烂根的措施：采取在浇筑顶板混凝土时在墙、柱根部支设模板处分别用 4m 和 2m 刮杠刮平，并控制墙体两侧及柱四周板标高，标高偏差控制在 2mm 以内，并用铁抹子找平，支模时加设海绵条堵严，防止出现烂根现象。2.7混凝土工程（1）混
9、凝土工程施工工序流程图（见图）（2）混凝土申请单和小票的管理根据水厂内不同构筑的耐久度不同，其对混凝土的要求也不一样，具体耐久度及混凝土材料要求见下表：厂区内构筑物耐久度及混凝土材料要求表项目 耐久性 混凝土材料要求 混凝土标号预沉池水池结构的环境类别为二 b 类。二 b 类：混凝土最大水胶比0.50，最大氯离子含量0.15，最大碱含量 3 kg/m3 。 一类：混凝土最大水胶比 0.60，最大氯离子含量0.30。水池 C30 防水砼，抗渗等级为 P6。垫层C15 砼。设备底座二次灌浆采用水泥基灌浆料类灌浆材料的要求。水池内二次抹面采用 C30 细石砼。清水池水池结构的环境类别为二 a 类;混
10、凝土最大水胶比 0.55,最大氯离子含量 0.20。水池 30 防水砼土，抗渗等级为 P6。垫层C15 砼。均质滤料滤池水池结构的环境类别为二 b 类，上部结构环境类别为一类。二 b 类：混凝土最大水胶比0.50，最大氯离子含量0.15，最大碱含量 3 kg/m3 。 一类：混凝土最大水胶比 0.60，最大氯离子含量0.30。水池 C30 防水砼，抗渗等级为 P6；上部结构 C30 砼。垫层 C15砼。设备底座二次灌浆采用水泥基灌浆料，类灌浆材料的要求。水池内二次抹面采用C30 细石砼。高效澄清池地下结构的环境类别为二 a 类。二 a 类：混凝土最大水胶比0.55,最大氯离子含量 0.20。C
11、30 防水砼，抗渗等级为 P6。垫层采用 C15砼。水池内二次抹面采用 C30 细石砼。污泥泵房基础环境类别为二b 类；上部结构的环境类别为一类。二 b 类：混凝土最大水胶比0.50，最大氯离子含量0.15，最大碱含量 3 kg/m。基础采用 C30 防水混凝土，抗渗等级为P6，上部结构柱、梁、板采用 C30 混凝土，垫层采用 C15 混凝土。厂区构筑物使用混凝土材料要求不同、混凝土标号不同，因为场地的局限性，构筑物使用的混凝土全部采用商混，商混供应商必须具备相应的资质方能供砼，试验室实时进行抽检，检验材料是否符合要求。为保证混凝土浇筑前各道相关工序质量均符合要求，应建立混凝土施工前各专业会签
12、制度和商品混凝土浇筑申请制度。混凝土浇筑申请书是向监理报验混凝土浇筑的报验资料，混凝土浇筑申请书必须在浇筑前由总包各专业责任工程师会签，保证各专业在混凝土浇筑前的准备工作已完毕。浇筑申请书会签完毕后，由项目部负责人存档备案，并报监理单位组织验收，合格后进行混凝土浇筑。混凝土小票是混凝土质量控制和管理的重要资料，是分析混凝土浇筑时间是否满足初凝要求的技术资料和凭证，必须记录商品混凝土的出站时刻、到场时刻、开始浇筑时刻、浇筑完毕时刻、以便分析混凝土罐车路上运输时间、罐车在现场等待时间、浇筑时间、每罐混凝土总耗用时间、发车间歇时间等。（3）混凝土工程的浇筑操作阶段工艺操作水平直接影响混凝土外观质量，
13、现场必须做到严格按照操作规程和措施技术交底施工，由混凝土责任工程师和夜班值班人员负责现场监控工艺操作。同时，密切关注混凝土本身的质量和供应协调，检查到场商品混凝土是否按照商品混凝土小票提出的技术要求供应，检查现场混凝土浇筑文明施工情况等。a、混凝土的分层浇筑按照操作规程、施工方案和技术交底规定的要求，混凝土采用分层浇筑，如 50cm一层,测杆每隔 50cm刷红蓝标志线,测量时直立在混凝土上表面上,以外漏测杆的长度来检验分层厚度,并配备检查、浇筑用照明灯具，分层厚度应满足规范要求。b、墙体混凝土浇筑前的接浆墙体混凝土浇筑前必须接浆处理。已硬化混凝土表面进行凿毛并冲洗干净，保持湿润，浇灌混凝土前先
14、铺一层与混凝土强度等级相同的水泥砂浆，厚度15mm30mm，图纸中无特殊要求的构筑物接浆厚度厚度控制在 5cm10cm 厚，严禁无接浆浇筑混凝土。c、混凝土坍落度的测试混凝土坍落度必须做到每车必测，试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行抽测，混凝土责任工程师组织人员对每车坍落度测试，负责检查每车的坍落度是否符合混凝土小票技术要求，并做好坍落度测试记录。如遇到不符合要求的必须退回混凝土搅拌站，严禁使用。d、混凝土的凝结时间和和易性混凝土责任工程师及时检查混凝土的凝结时间及和易性是否能满足工程需要。当混凝土和易性和凝结时间不符合要求时应通知搅拌站停止供应混凝土，分析原因，马上整改。e、楼板混凝土的
15、压光操作浇筑混凝土时，用 4m 刮杠刮平，墙体根部采用刮杠找平，并用铁抹子收光，以利于墙体模板支设。混凝土责任工程师检查操作工人混凝土楼板的压光，楼板的平整度必须保证控制在质量标准内。f、混凝土的泵送因为本次构筑物最高位均值滤料滤池相对高度为7.85米，因此所有构筑物混凝土采用商混泵车进行泵送混凝土。g、混凝土的振捣混凝土应设专人振捣，快插慢拔，避免撬振钢筋、模板，每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落，一般为 2030 秒，避免过振产生离析。采用插入式振捣器时，捣实混凝土的移动间距不大于振捣器作用半径的 1.5 倍；振捣器与模板的间距，不大于作用半径的 0.5 倍，避免碰撞
16、钢筋、模板、预埋件等。振捣器插入下层混凝土内的深度不小于 50mm。h、混凝土施工缝的留置柱：留置在基础顶面、梁的下面、无梁楼板柱帽的下面。梁：与板连成整体的梁，留置在板底部以下2030mm 处；当板下有梁托时，留置在梁托下部。有主次梁的楼板：顺着次梁的方向浇筑，施工缝留置在次梁跨度的中间 1/3 范围内。墙：留置在门洞口过梁跨中 1/3 范围内，也可留置在纵横墙的交接处。基础及底板不留施工缝。（4）混凝土浇筑a、浇筑方案：本工程采用混凝土泵送进行混凝土浇筑。柱浇筑振捣：柱浇筑高度不超过 2m，若超过 2m 需设串筒。主、次梁楼板：沿次梁方向浇筑，单向板沿平行于短边方向浇筑。浇筑不同强度等级的
17、混凝土时，先浇筑强度等级高的混凝土，后浇筑强度等级低的混凝土，中间用双层钢板网相隔，并确保不出现施工冷缝。b、混凝土浇筑与振捣的一般要求（见表）混凝土浇筑与振捣的一般要求序号项 目 要 求 目 的1混凝土自由下落的高度或在竖向结构中浇筑高度不超过 2m防止混凝土的分层离析2 混凝土浇筑的厚度振捣器作用部分长度的1.25倍且不大于50mm保证混凝土的密实性及整体性3 浇筑混凝土的间隔时间 不超过 2 h 防止接缝处出现 裂纹4 梁板混凝土与柱墙混凝土连续浇筑时间的间歇时间 11.5 h保证结构的整体性5 振动设备 插入式振捣器6 振捣方法 垂直振捣7 操作要求 快插慢拔c、垫层混凝土的浇筑1）施
18、工前对设计标高和轴线进行校对，并清除干净地基的淤泥和杂物，如有砂垫层的则砂垫层应符合设计要求。 2）浇筑高度不得超过 2m，否则要用溜槽，以免发生混凝土发生离析。3）厚度超过 20cm 的基础，垫层或底板，采用插入式震动器，其移动间距不大于直径的 1.5 倍。 4）混凝土要连续浇筑，其前后间歇时间不得超过 2h，否则按施工缝处理。5）混凝土振捣后用大刮板刮平用木抹子将表面搓平。 6）对地面垫层及散水的混凝土较薄时，应先将土层湿润一下(不得有积水)，根据标高线严格掌握虚铺厚度，震实后用木抹子搓平。 （5）混凝土养护混凝土浇筑完后应及时浇水养护或加以覆盖，以保持混凝土具有足够润湿状态，养护时间不少
19、于 7d。（6）模板拆除拆除时不得使用大锤或硬撬乱捣，如果拆除困难，可用撬杠从底部轻微撬动，保证混凝土表面及棱角不因拆除受损坏。（见表）（7）特殊部位浇筑混凝土注意事项：1）预沉池、高效沉淀池、均质滤料滤池、清水池等几个池壁与底板间的施工缝按施工图纸位置预留，并设置钢板止水带。已硬化混凝土表面进行凿毛并冲洗干净，保持湿润，浇灌混凝土前先铺一层与混凝土强度等级相同的水泥砂浆，厚度1530。2）水池浇灌混凝土前应会同各专业对预埋件、预埋管、预埋锚栓等进行会审，以免漏项或定位错误。除预埋防水套管外，所有洞口边均预埋护边角钢，护边角钢按照施工图进行布设。浇筑混凝土时注意上人爬梯的设置。3）施工按照G1
20、01系列图集施工，不一致时，应以施工说明为准。4）高效沉淀池、清水池后浇带：后浇带宽度为1000mm，位置平面图。后浇带混凝土待两侧混凝土龄期达到42d后以C40补偿收缩混凝土浇灌，施工后浇带时，应将施工缝处不密实混凝土凿除并凿毛处理。后浇带处的板和梁内钢筋不得切断，应直通过后浇带，但板内和梁内还应配置加强钢筋，后浇带从底板、顶板、侧壁及所通过的内墙均应设置上、下贯通的后浇带。后浇带通过的外壁、内壁应按图设置加强钢筋，后浇带通过的设备基础墩均应设置的加强钢筋网，参图施工。5）基础混凝土应连续浇灌，不留施工缝。三、支撑体系构造要求：1.立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；2.梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。3.单水平加强层可以每4-6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑，且须
