1、 佛山市顺德区乐龙路第 LL-02 施工合同段K2+160K5+600 路基水泥搅拌桩处理软基专项施工方案编 制：审 核：批 准：中交第二公路工程局有限公司佛山市顺德区乐龙路第 LL-02 施工合同段项目经理部二 0 一一年三月水泥搅拌桩处理软基专项施工方案一、工程概况1.1 线路位置及范围顺德乐龙公路 02 合同段由苏地至迳口河公路工程和大闸至东风公路工程两部份组成，起点桩号 K2+160，终点桩号 K5+600，全长3.44km。项目位于顺德乐从镇境内。1.2 自然地貌本区地形以平原为主，偶有微丘地貌。海拔高度一般在 1.6 3.8 米之间，地势平坦，沿线渠涌纵横，鱼塘密布。公路沿线除河流
2、堤坝、鱼塘塘埂、道路路基及村镇附近表层覆盖有厚度不等的第四系人工杂填土外，其余地段表层多分布有亚粘土、淤泥质亚粘土、淤泥质粉土、淤泥质粘性土、淤泥等软塑、流塑状不良地质，在其上填筑路基或修建桥涵构造物必须进行地基处理。1.3 地层岩性及分布本区地形以平原为主，偶有微丘地貌。海拔高度一般在 1.6 3.8 米之间，地势平坦，沿线渠涌纵横，鱼塘密布。公路沿线除河流堤坝、鱼塘塘埂、道路路基及村镇附近表层覆盖有厚度不等的第四系人工杂填土外，其余地段表层多分布有亚粘土、淤泥质亚粘土、淤泥质粉土、淤泥质粘性土、淤泥等软塑、流塑状不良地质，在其上填筑路基或修建桥涵构造物必须进行地基处理。根据软土分布情况软基
3、处理方法有三种，即在一般软基地段采用袋装砂井+等载预压方式处理；涵洞位置采用袋装砂井+水泥搅拌桩 +等载预压方式处理；桥头引道采用预制管桩+袋装砂井+ 等载预压方式进行处理。1.4 软基处理设计本项目一般路段路基宽度设计为 58.5m，具体布置为：0.5m（土路肩）+3.0m （人行道）+8.0m（辅路）+4.0m （侧分带）+12.25m（主路）+3.0m （中央分隔带） +12.25m（主路）+4.0m（侧分隔）+8.0m （辅路）+3.0m（人行道）+0.5m （土路肩）=58.5m。本项目无挖方，均为填方路基，因全线普遍分布软土，所以路基路段均需进行软基处理。软基处理设计时综合考虑本项
4、目所在场地的地质情况、施工工期、施工工艺、取材、工程造价等因素，并充分吸取珠三角地区软基处理的成功经验，进行多方案的经济技术比较后确定。根据本项目的工期、具体软土分布情况，如下地段软土路基处理采用水泥搅拌桩处理措施：箱涵涵洞采用“水泥搅拌桩”二次加固处理，水泥搅拌桩桩径50cm，正三角形布置，桩间距 1.31.5m，砂垫层厚 80cm，上铺一层双向土工格栅。具体结构见“涵洞软基处理设计图” 。水泥搅拌桩处理的纵向范围一般为涵洞宽+4m 控制，横向处理范围为涵洞出口坡脚线外 1m，具体按分区平面图实施。软土地段路基填筑速度由施工观测控制：填筑期及等载期填土速率按路基中心沉降小于 1.0cm/d，
5、边桩水平位移不大于 0.5cm/d 控制；超载期填土速率按路基中心沉降小于 0.8cm/d、边桩水平位移不大于 0.5cm/d 控制；综合孔压系数小于 0.6。一般加载速度以2030cm/周控制。对于复合地基处理的路段也可以采用分级填筑预压，分级填土时间间隔也必须满足上述沉降和稳定的要求。软基处理按照 24 个月总工期控制。设计预压期按 23 个月考虑，但实际预压时间应根据沉降观测及稳定要求确定，并考虑各种影响因素。具体时间分配为：软基处理 23 个月，填筑期控制时间23 个月，预压期 2 3 个月，卸载 1 个月，路面施工工期不少于8 个月。1.4 软基处理的主要工程数量见“软基处理主要工程
6、数量表” 。软基处理主要工程数量表序号 项目 单位 数量1 水泥搅拌桩（50cm） m 60288二、施工组织及部署2.1、施工队伍安排软基处理施工专业性较强，所以安排三个专业的施工队进场分别进行袋装砂井、PHC 管桩以及水泥搅拌桩的施工，各队人员配置情况如下表。施工队人员配置表序号 工种 水泥搅拌桩施工队 备注1 管理人员 32 机长 43 操作员 67 司泵 48 记录员 29 安全员 210 电工 111 合计 22注：本表按目前施工配置，未按高峰期施工配置。2.2、工程进度计划2.2.1 目前征地情况及存在的问题1）目前已征地的范围如下：（1）K4+800K5+600 段；（2）K3+
7、920K4+400 段；（3）K3+400K3+800 段；（4）还有零星三段，位于藤湖路跨线桥位置。2）存在的问题从前期原地面测量来看，现状原地面线与原设计地面线差别较大，为此确定进行四方联测，目前仅完成 K5+058K5+600 段的原地面四方联测。其他段尚未开始。3）工程进度计划综合以上情况和总体进度计划的安排，合同段内软基处理的施工进度安排计划如下：（1）K3+400K5+600 段水泥搅拌桩：2011-2-102011-4-10.其他未征地路段待征地后再具体确定施工进度计划。2.3、主要施工机械设备配置见下表。主要施工机械设备表序号 设备名称 规格型号 单位 数量 备注1 深层搅拌机
8、 SJB-II 台 5 搅拌桩施工2 灰浆泵 HB6-3 台 5 搅拌桩施工3 灰浆搅拌机 台 5 搅拌桩施工4 集料斗 5m3 个 5 搅拌桩施工5 电脑记录仪 台 5 搅拌桩施工6 汽车吊 25t 台 2 起重作业7 装载机 ZL50D 台 2 现场转运8 水准仪 S3 台 4 高程测量9 全站仪 TOPCON301 台 2 定位放样10 变压器 630kVA 台 2 施工用电11 发电机组 120kW 台 1 备用电源2.4、主要材料供应见下表。主要材料数量表序号 材料名称 规格 单位 数量 备注1 水泥 42.5R t 3015注：材料随施工进度需要及时进场。三、水泥搅拌桩施工方案、方
9、法及工艺3.1、施工方案3.1.1 施工顺序涵洞路段袋装砂井处理完毕路基填筑及预压土方加载路基预压期，并监测路基变形达到卸载标准，进行预压土方的卸载涵洞路段反开挖进行水泥搅拌桩施工涵洞施工回填。3.1.2 队伍安排安排一个专业水泥搅拌桩施工队负责全合同段内水泥搅拌桩的施工。安排 23 台机进场施工，每台机按 56 人配备施工人员。3.1.3 主要施工方案涵洞路段水泥搅拌桩二次地基处理在该路段袋装砂井处理完成，而且路基及预压土方填筑完毕并经过预压期，达到卸载标准后，将该路段反开挖以后再进行施工。因此，水泥搅拌桩施工期较晚，对涵洞施工影响较大。因水泥搅拌桩桩顶标高较低，施工前应做好工作面的防排水设
10、施，并应选择在非雨季节进行施工。水泥搅拌桩正式施工前应进行试桩，试桩数量不少于 5 根，以确定最佳的工艺参数。考虑到水泥搅拌桩为反开挖后二次处理地基，试桩不选择在永久桩位处进行，以免影响正式施工。水泥搅拌桩采用 2 喷 4 搅工艺进行施工，采用双搅拌轴式喷浆深层搅拌机。根据每个作业面，做好现场平面布置，安排好打桩施工流水。布置水泥浆制备系统和泵送系统，泵送距离不宜大于 100m。要因地制宜搭设灰浆拌制操作棚。涵洞基础底面（设计高程）以上应预留 50cm 厚的土层，开挖基坑时将上部质量较差桩段挖去。水泥搅拌桩的施工顺序可从路基横向一侧向另一侧顺序进行。涵洞路段水泥搅拌桩的施工工期控制在 2 个月
11、以内，据此配置足够的施工设备进场施工。3.2、施工方法及工艺3.2.1、工艺流程采用 2 喷 4 搅法施工，施工工艺流程见图。3.2.2 操作要点3.2.2.1 施工准备1）技术准备（1） 做好技术交底、安全交底，熟悉施工图纸及设计说明和相关设计文件、施工规范，熟知质量要求，满足公路路基施工技术规范 （JTG F10-2006）和公路工程质量检验评定标准 （JTG F80-2004）的要求。 平 整 场 地桩 位 放 样钻 机 就 位 调 整钻 机 检 验 调 整预 搅 下 沉反 转 提 升 喷 浆 搅 拌下 沉 喷 浆 搅 拌反 转 提 升 搅 拌整 理 桩 头成 桩 结 束清 洗 设 备复 测 钻 头 位 置泵 送 水 泥 浆泵 送 水 泥 浆设 备 进 场配 制 水 泥 浆取 样 备 检移 至 下 一 桩 位（2）高程控制点、平面控制点布设完毕，导线、水准测设资料齐全且经过审批。对每一根桩进行编号，计算出桩位坐标，测出桩位处施工前地面高程。
