1、乐 亭 县 临 港 产 业 聚 集 区 污 水 处 理 厂 工 程（粗格栅及进水泵房）沉井施工方方案案福建省恒基建设股份有限公司2013 年 04 月 25 日乐亭县临港聚集区污水厂处理工程沉井施工专项方案- 1 -目录一、编制依据 2二、工程概况 2三、施工计划 2四、施工方法 3五、劳动力安排计划 20六、工程投入的施工机械设备 21七、主要物资（材料）进场计划 21八、保证质量的技术组织措施 22九、确保安全生产的技术组织措施 22十、确保文明施工的技术组织措施 24十一、确保工期的技术组织措施 24十二、抗台风、雨季施工的技术组织措施 25十三、施工进度计划 27附表 施工进度计划表
2、28乐亭县临港聚集区污水厂处理工程沉井施工专项方案- 2 -沉井工程专项施工方案一、 编制依据1、上海市政工程设计研究院总院设计的施工图纸；2、中国煤炭地质总局华盛水文地质勘察工程公司的岩土工程勘察报告；3、 混凝土结构施工及验收规范 （GB50204-2002） 、 建筑工程质量评定标准（GB50010-2010） 、 建筑施工手册 、 给排水构筑物施工及验收规范 （GB50268-2008） 、建筑机械使用安全规范 （JGJ33） 、 施工现场临时用电安全规范 （JGJ106）及建设工程施工重大危险源辨识与监控技术规程 （DBJ13-91-2007）等相关规范和规定；4、 国 家 现 行
3、的 安 全 生 产 法 规 、 部 颁 标 准 、 行 业 标 准 及 河 北 安 全 监 督 站 的 “安 全 法规 选 编 ”等 ；5、 唐 山 市 人 民 政 府 有 关 城 管 、 文 明 施 工 的 规 定 ；6、施工现场条件踏勘；7、公司技术、设备、物资力量等。二、工程概况1、概述乐亭县临港聚集区污水厂处理工程粗格栅及进水泵房共 1 座。2、工程地质根据设计图纸，本工程沉井设计刃脚底标高分别为-7.100 所在段的工程地质由上往下为冲填、细砂，这几种土质的粘聚力、内摩擦角及承载力特征值如下表 1：岩土设计参数建议值 表 1粘聚力（Kpa） 内摩擦角（度） 承载力特征值（Kpa）冲填
4、土 15 12 80细砂 0 31.0 240从上表可以看出，冲填素土的粘聚力较小，而现场下沉施工中的土质主要为细砂，其内摩擦角特较大，对沉井的下沉过程中摩擦角较大沉降加大了难度。三、施工计划（一）工程目标1、质量目标：按相关验收规定达到合格标准。2、工期目标： 60 日历天。3、安全、文明施工目标：确保安全文明施工达到合格标准。（二）施工前的准备工作1、项目管理班子组成乐亭县临港聚集区污水厂处理工程沉井施工专项方案- 3 -本工程实行项目经理负责制，由项目经理、项目技术负责人、施工员、质检员、安全员等组成项目管理班组，具体人员详见下表。项目管理班子主要人员情况一览表 表 2执业或职业资格证明
5、姓名 岗位 职称证书名称 证书号 级别 专业王忠 项目经理 工程师 资格证 闽 135000801862 一级 市政陈红斌 生产负责人 工程师 资格证 SD2005160130015 中级 市政叶国金 技术负责人 工程师 资格证 809-07081 中级 市政王步珍 施工员 助理工程师 岗位证 JA127154 初级 土建王志云 施工员 工程师 岗位证 HA138839 中级 土建李永斌 质检员 工程师 岗位证 JA409060 中级 土建吴启茂 安全员 助理工程师 岗位证 闽建安 C（2008）7002392初级 市政刘其升 安全员 助理工程师 岗位证 闽建安 C（2004）7001122初
6、级 市政黄文利 造价员 助理工程师 岗位证 闽 10F01506 初级 市政雷喜达 材料员 助理工程师 岗位证 JA304938 材料员 装饰2、技术准备（1）由项目技术负责人组织人员熟悉、审查图纸；（2）编制材料，机械设备、工具、用具及各技术工种劳动力进场计划；（3）做好各级的技术安全交底并提出质量要求和工期要求。3、生产准备（1）组织有关人员与建设单位办理水、电源的接通及临时用水、用电的敷设；（2）现场搭设临时设施；（3）做好原材料的采购及进场时的复检工作。四、施工方法（一）施工工艺流程：基坑测量放样基坑土方开挖（深度约 2 米） 刃脚垫层施工 坑内制作沉井刃脚、制作第一节井壁并留施工缝浇
7、捣混凝土 养护制作第二节井壁并留施工缝浇捣混凝土养护（至 100%砼强度）及拆模封砌预留孔 凿除垫层、挖土下沉及沉降观察（下沉乐亭县临港聚集区污水厂处理工程沉井施工专项方案- 4 -至设计标高）插筋及混凝土封底 绑扎底板钢筋、浇捣底板混凝土 混凝土养护（至 75%砼强度）制作第三节井壁 浇捣混凝土养护及拆模 C25 混凝土井内填料侧壁素土回填沉井顶板施工。（二）测量放样整平场地后，利用全站仪，根据沉井设计图纸，按照沉井的角点座标定出沉井角点、纵横轴线控制桩及基坑开挖边线。施工放样结束后，须经监理工程师复核准确无误后方可开工。（三）土方开挖经监理工程师认可的基坑开挖边线确定后，即可进行挖土工序的
8、施工。挖土采用 1 立方米的单斗挖掘机，并与人工配合操作。因场地限制，机械开挖深度定为 2 米，其它采用人工开挖下沉，基坑底面的浮泥应清除干净并保持平整和干燥。为防止积水采用在底部中间设置集水井抽排，集水井内汇集的雨水及地下水及时用水泵抽除，防止积水而影响刃脚垫层的施工。（四）钢筋工程1、准备工作（1）严格按设计图纸施工，按国家规范的标准编制钢筋加工的清单，严格按清单下料，核对钢筋的型号、直径、规格、尺寸和数量等是否与下料单相符。如有错漏，应及时整改。本沉井使用的钢材一级钢为 HPB300 级，二级钢为 HRB335，三级钢为 HRB400。（2）准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架，焊接用的电
9、焊机、电焊条，机械连接用的套筒等。钢筋绑扎用铁丝可用 2022 号铁丝（火烧丝）或镀锌铅丝，焊条及套筒的选用要严格按设计图纸及规范的要求。2、沉井井壁钢筋的制作及安装（1）井壁钢筋 d20 均采用机械连接，其余的纵向受力钢筋采用焊接接头。（2）钢筋的加工应符合下列要求：A、钢筋的表面应洁净，油渍、漆污、浮皮和铁锈在使用前应清除干净。钢筋外表有严重锈蚀、麻坑，裂纹夹沙等缺者，应剔除不得应用。B、钢筋应平直，无局部弯曲；成盘的和弯曲的钢筋均应调直。C、钢筋加工配件时，应准确计算其长度，如有弯钩，应增加其长度，并扣除其延伸长度。D、钢筋下料前，应认真核对钢筋的规格和数量；下料后，必须挂牌注明所用部位
10、、类别、分别堆放，以防差错。E、弯曲某种编号的第一根钢筋时，应反复校正至符合设计的尺寸和形状，作为样板，核对以后弯成钢筋制品。F、钢筋成型核对后，应分类按型捆扎并挂上编号标签，妥为存放。（3）钢筋的接头，应遵守下列规定：A、 直 径 在 20mm 及 以 上 热 轧 钢 筋 接 头 ， 均 采 用 机 械 连 接 ， 直径在 20mm 以下的热轧乐亭县临港聚集区污水厂处理工程沉井施工专项方案- 5 -钢筋，可用电弧焊焊接或铁丝绑扎。B、需要冷拉的钢筋采用机械连接或电弧焊的接头，均应冷拉前进行。C、机械连接采用钢筋直螺纹套筒接头。D、接头采用电弧焊的搭接焊或绑条焊时，除决定于强度计算的要求外，焊
11、接的长度、宽度和厚度等，均应符合有关技术标准的规定。E、钢筋采用铁丝绑扎接头时，在受拉区域内的圆钢筋绑扎接头的末端应做弯勾；钢筋搭接处根据规定的搭接长度，用铁丝在搭接的中心和两端三处扎紧。（4）配置在同一截面的受力钢筋，其接头的截面积占受力钢筋总截面的百分率应遵守下列规定：A、绑扎接头：在受拉区中不得超过 25%，在受压区不得超过 50%。B、机械连接接头：在受拉区中不得超过 50%，在受压区不受限制。C、电弧焊接接头，在受拉区中不得超过 50%，在受压区不受限制。D、钢筋接头与钢筋弯曲处相距不应小于 10 倍焊接钢筋的直径，也不宜位于最大弯距处。（5）现场绑扎钢筋时，应遵守下列规定：A、绑扎
12、和安装前，应严格按照施工图先做钢筋排列间距的各种样尺，作钢筋排列的依据，其次在立好的模板或砼底板面上，用墨线定出中心线，然后照图用样尺从中心向两边排列。绑扎钢筋时，要用粉笔在主筋上划好位置。B、 钢 筋 在 相 交 点 处 应 用 铁 丝 扎 结 ， 钢 筋 的 交 叉 点 可 以 每 隔 一 根相互成梅花式扎牢，但在周边的交叉点，每处都应绑扎。C、箍筋转角与钢筋的相交点均应扎牢、箍筋的末端应向内弯曲。D、绑扎用的铁丝头要向里弯，不得伸向保护层内。E、钢筋的底部和侧部均应安置水泥砂浆垫块，以保证保护层的必要厚度。F、绑扎好的钢筋应有足够的刚度和稳定性，为使钢筋位置在灌筑不致走动，可增加扎点或加
13、撑铁。G、已绑好的钢筋上不得践踏或放置重物。（6）壁墙钢筋绑扎时，钢筋的弯钩应朝砼内。3、刃脚钢筋施工刃脚施工时，先支井壁内模（包括刃脚） ，待钢筋全部绑扎完毕后，再支井壁外模。4、底板钢筋施工（1）绑扎下层钢筋时，在垫层面弹出钢筋绑扎控制线，以保证钢筋间隔尺寸，其偏差值应控制在允许范围内，保证钢筋质量符合规范要求。（2）底板钢筋绑扎时，每施工完一道工序即刻验收，合格后方可进行下道工序，以免造成返工，影响进度要求。（3）在底板钢筋与底板预留筋焊接时，应将预留筋上的泥浆全部冲洗干净，并使钢筋的搭接长度符合设计和国家规范要求。乐亭县临港聚集区污水厂处理工程沉井施工专项方案- 6 -（4）钢筋的弯勾
14、应朝上，不要倒向一边，但双层钢筋网的上层筋弯勾要朝下。（5）所有底板钢筋应在浇筑砼前，按设计图纸绑扎完毕并在适当部位加以电焊固定，防止振捣时，钢筋移位。（6）混凝土内的预埋件位置要准确。（五）模板工程1、施工准备：材料及主要机具：（1）各种规格的胶合板，木方（4060 或 6080 等） 。（2）支撑系统：各种规格的钢管、扣件、碗扣式立杆、横杆、立杆座垫、可调底座、顶托、小型型钢。（3）具备锤子、打眼电钻、活动板手、手锯、水平尺、线坠、撬棒、吊装索具等。（4）脱模剂：水质脱模剂。（5） 海绵条：2mm 厚及 20mm 厚。2、模板安装操作工艺：（1）墙体模板安装工艺：安装前检查一侧墙模安装就位
15、 安装斜撑插入穿墙螺栓（附止水片式）调整模板位置 紧固穿墙螺栓（附止水片式） 斜撑固定（2）墙体模板安装施工要点：A、安装模板前，按设计图位置预留洞口，安装预埋套管与墙体钢筋固定等。B、安装模板宜采用墙两侧模板同时安装，第一节模板边安装固定采用对拉螺栓和套管，并将两侧模板对准墙钱使之稳定，然后用蝶形扣件固定，调整两侧模板的平直。C、用同样方法安装其它两节模板到墙顶部，内钢楞外侧安装外钢楞，并将其用方蝶形扣件与螺栓和内楞固定。穿墙螺栓由内外钢楞中间插入，用螺母将蝶形扣件拧紧，使两侧模板成为一体。最后安装斜撑，调整模板垂直。D、钩头螺栓、穿墙螺栓、对接螺栓等连接件要连接牢靠，松紧力度一致。3、模板
16、拆除操作工艺：（1）一般要点：A、侧模拆除在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损，方可拆除。B、侧模的拆除，必须待同条件养护试块抗压强度达到设计要求获达到 75方可 拆除。C、已拆除模板及支架的结构，在砼达到设计强度等级后方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。D、拆除时，应遵循先支后拆，后支先拆，自上而下进行。E、每块竹胶板模板拆下后，应用人工将其运托放至地上，严禁把拆下的模板扔下地面或使其自由坠落于地面。（2）侧墙模板拆除工艺：乐亭县临港聚集区污水厂处理工程沉井施工专项方案- 7 -A、侧墙模分散拆除工艺流程：拆除斜撑自上而下拆
17、掉紧固螺栓的扣件 拆除胶合模板 模板及配件运输及维护 。B、墙模拆除工艺施工要点：分散拆除侧墙模板的施工要点与柱模分散拆除相同。只是在拆各层单块模板时，先拆墙两端接缝窄条模板，然后再向墙中心方向逐块拆除。4、质量控制标准：（1）保证项目：模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。检查方法：对照模板设计，现场观察或尺量检查。（2）基本项目A、接缝宽度不得大于 2mm。 检查方法：观察和用楔形塞尺检查。B、模板表面清理干净，并采取防止粘结措施。模板上粘浆和满刷隔离剂的累计面积，侧墙板应不大于 1000cm2；检查方法：观察
18、和用尺量计算统计。C、模板安装允许偏差项目，见表 3。模板安装的允许偏差 表 3项目 检查项目 规定值或允许 偏差 检查方法1 板 10 钢尺检查2轴线位置 墙、柱、梁5 钢尺检查3高程（垫层、底板、梁、柱） 5水准仪或拉线或钢尺检查4砼结构截面尺寸柱、梁、顶板 3 钢尺检查5 垂直度 H5m 5 钢尺检查6 表面平整度 5 钢尺检查7 相邻两表面高低差 2 钢尺检查5、模板及支撑系统计算书（1）设计资料:沉井结构尺寸：外部尺寸 8.38.311m，内部尺寸 6.56.511m，刃脚厚度1000mm，墙体厚度由下往上第一节为 90cm、第二节为 70cm、第三节为 50cm。采用现场浇筑，混凝
19、土采用商品混凝土，强度等级为 C30、抗渗 S6，坍落度由资料查得为 142cm，混凝土泵送，浇筑速度取 2.0m/h，混凝土温度取 25。用插入式振动器振捣，用板厚为 18mm 的胶合板作为侧模，中间采用 4060mm 的方木作为增加刚度的筋，以便于模板搬移。模板水平方向的楞用 483.5 的钢管作为横楞，横楞间距 450 mm，竖楞均采用乐亭县临港聚集区污水厂处理工程沉井施工专项方案- 8 -483.5 的钢管作为支撑，竖楞间距200mm（为了计算方便，验算间距取 200mm） 。对拉螺栓采用 M10 的普通粗制螺栓，横向间距 500mm，竖向间距 450mm，ft=170N/MM 2，模
20、板容许挠度=L/400（L 为模板的跨度） 。（2） 模板承受的侧面荷载混凝土侧压力标准值由式：F1=0.22r cT0 1 2V1/2得F1=0.22rc200/（t15） 1 2V1/2=0.2225200/（25+15）10.85 2 =33.05KN/Mrc砼重力密度，取 25KN/m2； 1外加剂影响修正系数，不加外加剂时取 1，加外加剂时取 1.2； 2混凝土坍落度影响修正系数，当坍落度小于 30mm 时取0.85，5090 时取 1.0。混凝土侧压力设计值为：F2=33.051.2=39.66KN/M有效压头高度：h=F2/rc=39.66/25=1.59M倾倒混凝土时产生的水平
21、荷载标准值由表查得 4KN/M2。设计值为：q 2=41.4=5.6KN/M荷载组合为：q=F2+q=39.66+5.6=45.26KN/M荷载分布图如下：（3） 墙外侧模板钢楞的计算：墙侧模板用 483.5 钢管 W=5.0810mm 3Q=25N/mm2组成的竖向及水平向楞夹牢，钢楞外用 M10普通粗制螺栓拉紧。竖向钢楞间距拟用 200mm钢楞设计荷载为：q1=F2=39.66KN/Mq2=5.6KN/Mql乐亭县临港聚集区污水厂处理工程沉井施工专项方案- 9 -q3=q=45.26KN/M以 q3=45.26KN/M 处弯矩值为最大，其值为：Mmax=q3L2/2=45.262002/2
22、=0.905106NMM= Mmax/W=(0.90510 6)/(5.081032)=89.07N/mm2=215N/MM 2符合强度要求横向钢楞间距取值为：450mm钢楞承受的集中力为:单根螺栓承受的拉力为：Ft=q Lo1 Lo2=45.260.50.45=10.18KNF=Ft/2=10.18/2=5.09KNMmax=FL=5.09103200=1.02106NMM=Mmax/W=（1.0210 6）/（5.0810 32）=100.39=215N/MM2符合强度要求。（4） 对拉螺栓的强度复核对拉螺栓采用的是 M10 的普通粗制螺栓，f 1=170N/MM2，横向钢楞受竖向钢管结束
23、的集中力，由于竖向钢管较密，可近似按均布荷载计算：单根螺栓承受的拉力为：Ft=q Lo1 Lo2=45.260.50.45=10.18KN选用 M10的粗制螺栓Ft=d2 ft=3.14102170/4=13345N=13.345KNFt=10.18KNFt=13.345KN符合强度要求（5） 模板的强度复核:强度复核由以上算得作用于模板上的总荷载设计值为：q3=q1+q2=39.66+5.6=45.26KN/M2实际采用的胶合板的厚度为 12mm，查建筑施工手册P 511页，得其弹性模量：E=7.610 3N/MM2，f m=80.6N/MM2模板承受的最大弯矩 Mmax 计算：W=bh2/6=1220122/6=29.28103N/MM2Mmax=1/10q3L2=1/1045.260.22=0.181KNM=Mmax/W=0.18110 6/29.28103=6.182N/MM2fm=80.6N/MM2符合强度要求刚度复核:
