1、 施工方法GDN P/ 12第四章 施工方法第一节 消防系统 1.1 自动喷淋系统、消防栓系统施工工艺1 管网安装1.1 各系统施工主管必须熟悉施工图纸设计技术要求及有关规范、规程，管网走向，工艺流程、位置，施工工艺，然后按公司程序文件标准技术交底制度对施工班组长进行技术交底并作记录。1.2 各系统施工主管根据工程进度作材料计划，由有关部门按公司程序文件 QG/GDN081.005-97采购控制程序进行采购。1.3 施工过程中使用的机具要按公司管理标准施工机具管理制度进行检验，只有经检验合格方可使用。1.4 管网通过楼层或墙的要经预留孔或套管。管材选择为：室内消火栓系统、自动喷淋系统管径等于
2、150m 时，采用镀锌钢管，电弧焊接；管径小于 150mm 时，采用镀锌钢管，丝扣连接。1.5 管材和管件到工地后，材料员要按进货检验和试验控制程序进行验收，核对材料的规格、管径大小和厚度、质量等，把检验结果记录下来，然后入库标识。1.6 管道安装1. 6.1 管道安装应结合具体条件，合理安排顺序。一般为先地下、后地上；先大管、后小管；先主管、后支管。施工方法GDN P/ 131.6.2 管道支、吊架安装：a. 所有管道所用的管卡必须为角钢(加二层防锈底漆，二层面漆)，螺栓及螺母为镀锌钢，管道的设置应符合国家标准图89SSS175；b. 管道安装前，要先根据图纸确定支、吊架的位置，并安装牢固。
3、固定支、吊架的螺栓长短一致，支、吊架间距由管径来确定，消防给水管道水平安装支吊架间距按设计要求如下表：公称直径(mm) 15 20 25 32 40 50 65 80 100 150间距(m)1.8 2.1 2.4 2.4 2.7 3.0 3.4 3.4 3.7 4.3消防给水管的竖管管卡安装，层高小于或等于 5 米，每层安装一个，层高大于 5 米，每层安装不得少于两个；c. 所有管道于阀门前后 1 米范围内,管道转弯处 1 米范围内,必须用支吊架固定,设有阀门的地方必须多加吊架,水泵接口处也必须多加吊架.d. 支、吊架的焊接由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。如果管子与支架焊
4、接时，管子不得有咬边、烧穿等现象；e. 支、吊架下料必须采用砂轮切割机，螺孔必须用钻床钻孔;f. 管道支吊架与喷淋头之间距离不宜大于 750mm；施工方法GDN P/ 14g. 支、吊架安装完毕后，消防主管按过程检验和试验控制程序进行检验，合格后方可进行管道的安装。1.6.3. 管道连接：丝扣连接一般要露出 23 个螺距为宜。1.6.4. 管道安装高度要符合图纸设计要求。管道横向安装宜设0.0020.005 坡度并坡向排水管；1.6.5. 未吊顶的房间自动喷淋管道贴梁底敷设；1.6.6. 未注明管径的自动喷淋管道按下表确定管径：管径（mm）25 32 40 50 70 80 100 150喷头
5、（个） 1 2-3 3-4 5-8 7-12 10-17 15-28 =201.6.1. 管道焊接质量的保证：a. 当管壁厚 3mm 时要开单边“V”坡口。清除坡口两侧各50mm 长的镀锌层及其油垢；b. 管子组对时，内外壁应做到平齐。内壁错边不应超过壁厚的10，外壁不应超过壁厚 20；c. 让持有效焊工证的焊工进行焊接。焊缝表面不得有气孔、裂纹、未熔合等缺陷存在。焊缝高度盖过坡口 2mm，高为12mm；d. 焊缝距支吊架净距不得小于 50mm，不得置于套管内，不得在焊缝上开孔；e. 对焊缝质量进行验收，并做好记录。施工方法GDN P/ 151.6.8. 当管道变径时，宜采用异径接头。在管道弯
6、头处不得采用补芯；当需要采用补芯时，三通上可用 1 个，四通上不应超过2 个。公称直径大于 50mm 的管道不宜采用活接头；1.6.9. 消防系统立管及各层横干管、支管及其管件在施工过程中，消防施工主管及有关人员必须按照施工过程质量控制程序、纠正措施控制程序进行工程质量检验和更正。2. 消防系统组件安装2.1 系统组件主要有：喷头、阀门及其配件、压力开关、水流指示器、水位计等；2.2 管道附件进货检验：货到工地，材料员应按进货检验和试验控制程序进行检验、标识、入仓分类，并把检验结果向消防施工主管汇报；2.2.1 喷头检验：a. 喷头的型号、规格应符合设计要求；b. 喷头的商标、型号、公称动作温
7、度、制造厂及生产日期等标志应齐全；c. 喷头外观应无加工缺陷和机械损伤；d. 喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝的现象；e. 闭式喷头应进行密封性能试验，并以无渗漏、无损伤为合格。2.2.2 阀门及其附件的检验：a. 阀门的型号、规格应符合设计要求，并要有说明书和合格证；施工方法GDN P/ 16b. 阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤，开启要灵活；c. 阀门均要经过单独试压，合格后方可使用；d. 阀门的安装必须考虑到预留空间作维修、保养时用，所有手轮开关必须设置于利于操作的位置；e. 报警阀必须标有水流方向的永久性标志；f. 水力警铃的铃锤应转动灵活，无阻滞现象。2.2.
8、3 压力开关、水力指示器、水位计应有清晰的铭牌、安全操作指示标志和产品说明书。水流指示器应有水流方向的永久性标志。2.3. 系统组件的安装2.3.1 阀门的安装a. 所安装的阀门要符合图纸设计要求。其安装的位置要便于操作，要注意阀门的水流方向；b. 阀门安装时要清理干净。采用法兰连接时，法兰大小与阀门一样、螺孔数量及分布尺寸一样。安装时要先用一个螺栓定位后再穿上其余螺栓，固定时采用对角线操作。阀门与法兰填料用带“柄”的橡胶垫片。橡胶垫片盖住法兰水封线，不能盖住法兰孔和螺栓孔；c. 阀门安装完毕后，检验其操作灵活性，其机械部分是否要加润滑油。2.3.2 湿式报警阀组的安装a. 确定湿式报警阀的安
9、装位置，先安装支撑湿式报警阀的支架和水源控制阀；施工方法GDN P/ 17b. 安装前要对湿式报警阀进行清洗。安装时，要注意其上的水流指向。阀体中心距离地面高度宜为 1.2m，两侧与墙的距离不应小于 0.5m，正面与墙的距离不应小于 1.2m。阀的标识牌要清楚易见；c. 压力表安装在报警阀上便于观测的位置，排水管和试验阀装于便于操作的位置；d. 水源控制阀安装后应有明显的开关标志和可靠的锁定设备。2.3.3 信号阀安装a. 信号阀用于水喷淋系统的主立管与各层配水干管的连接，安装前要对信号阀进行测试。用万能表测试信号阀开关的电阻，确定其是否合格；b. 信号阀安装与其它阀门一样，且安装时不要损坏其
10、信号源和接错信号源的电线；c. 信号阀应安装在水流指示器前，其距离不应小于 300mm。2.3.4 水流指示器安装水流指示器应在管道试压和冲洗合格后方可进行安装,且保证动作灵活和使用效果。2.3.5 节流装置要安装在水平管段上。减压孔板应安装在管道内水流转变处下侧一侧的直管上，且与转弯处的距离不应小于管子公称直径的 2 倍；2.3.6 喷头安装a. 喷头布置，图中所注喷头间距如与其它专业发生予盾时，喷头布置必须满足下列要求：喷头之间距离不大于 3.6M，不小于 2M；喷头与墙之间距离不大于 1.8M，不小于 0.6M；防火施工方法GDN P/ 18卷帘侧加密喷头最大间距 2.8M,最小间距 2
11、.0M。喷头距灯和风口距离不得小于 0.4M。b. 喷头安装应在系统试压冲洗合格后进行。配合天花安装的喷头，要用装饰喷头。天花喷头开孔由装修单位进行；c. 喷头安装应使用专用扳手，并采用丝扣连接。在易受机械损伤的喷头应加铁丝网保护；d. 喷头安装完毕后，要进行全面检查和保护，以防喷头被损坏而引起“水灾”事故的发生。而水幕系统喷头为开式，这就要注意其手动控制阀的保护。2.3.7. 消火栓箱安装：a. 室内消火栓按图 87S163 甲型双栓室内消火栓施工，并采用暗装，消火栓箱用钢板箱（购成品），消火栓直径DN65（为 SN 系列），衬胶水龙带每根长 L25M，铝合金水枪枪口口径 19MM，喷嘴口径
12、 6MM。b. 消火栓栓口设置高度为 1.10m。2.3.8. 末端试水装置安装在管网末端。3. 管网试压3.1 试压前，检查各系统管道走向及流程均符合图纸设计要求，支、吊架牢固可靠，再检查盲板是否封好，喷头管口是否堵塞好，排气阀是否装好；3.2 系统水压强度试验压力应按设计要求或规范要求，水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点，对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压 30施工方法GDN P/ 19分钟，目测管网应无泄漏和无变形，且压力下降不应大于0.05MPa；3.3 水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力应为设计工作压力，稳压 24
13、 小时检查，应无泄漏。本系统消火栓给水管按 1.0MPa 试压消喷给水管按 1.5MPa 试压。3.4 管网试压合格后，均要作验收记录。管网水放净，保持环境干燥。4. 管道系统的清洗4.1 排水管可从管道末端接出。排水管截面积应不小于冲洗管道截面积的 60，排水管应接入可靠的排水井或水沟中，并应保证畅通和安全；4.2 水冲洗时，以系统内能达到的最大流量或不小于 1.5m/s 的流速进行，直到出口处的水色和入口处目测一致为合格。5. 管网及系统组件安装过程中，消防施工主管、质安员及施工班组长按施工过程质量控制程序、过程检验和试验控制程序、纠正措施控制程序进行现场检查和监督，发现问题及时纠正。6.
14、 管网及系统组件安装完毕后，消防施工主管会同经进行验收，质量是否符合工业金属管道施工及验收规范。按质量记录控制程序进行记录存档，对已安装好的管网及系统组件按工程防护控制程序进行保护。2.2 消防自动报警系统施工工艺1. 电气施工主管必须熟悉消防自动报警系统分布图、技术要求和消施工方法GDN P/ 20防规范，了解其施工工艺，按技术交底制度对施工班组长进行技术交底，并作记录。2. 消防电气材料到工地后，材料员按进货检验和试验控制程序、不合格品控制程序进行验收，并作记录，入库标识。3. 施工布线3.1 火灾自动报警系统的布线，执行现行国家标准电气装置安装工程施工及验收规范、火灾自动报警系统施工及验
15、收规范和标书技术要求的有关规定。消防控制系统的配线一律采用阻燃铜芯电线，探测回路要求选用二芯绞合双色电线，穿钢管暗敷于墙内或楼板内。采用电缆作为控制回路时，一律采用耐火控制电缆，在竖井内、吊顶内或终端用电线槽明敷，从消防控制中心中心引至消防执行部分。竖井内明敷电缆、电线，用电线槽靠墙敷设，每距 1 米用电缆卡卡固。3.2 所有电线管连接、电线槽连接、管槽与盒之间连接均要按规范用跨接连接，确保其接地良好，并做好接地电阻测试记录。3.3 管内或线槽内穿线前，必须将管内或线槽内的积水及杂物清除干净。3.4 电线管和穿线盒连接应用管接头与六角凸型铜套，管接头与电线管之间应以两道防腐漆予以封闭。3.5
16、电线槽穿过楼板处其内部需要防火分割以防火蔓延，楼板孔之间隙也须予以耐火材料填实。施工方法GDN P/ 213.6 不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。3.7 导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接，电线槽和电线管内敷设的电缆电线不允许有接头。3.8 火灾自动报警系统导线敷设后，应对每回路的导线用 500V 的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于 20M,并编号完毕。4. 火灾探测器的安装4.1 安装的设备及器材运至施工现场后，应严格进行开箱检查，并按清单造册登记，设备及器材的规格型号应符合设计要求；设备安装前应进行模拟试验，不合格者不得使用。4.2 探测器安装时，要按照施工图选定的位置，现场定位划线，在吊顶上安装时，要注意纵横成排对称。在施工现场时遇到与其它专业设备等障碍时，要作出适当的移位，如移位超出探测器保护范围，应与设计单位联系，进行设计修改变更。4.3 点型火灾探测器的安装位置，应符合下列规定：4.3.1 探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于 0.5m；4.3.2 探测器周围 0.5m 内，不应有遮挡物；c、探测器至空调送风口边的水平距离，不应小于 1.5m；至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不应小于 0.5m。
