深基坑钢板桩支护及土方开挖施工方案.doc

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1、深 基 坑 钢 板 桩 支 护 及 土 方 开 挖施工方案年 月0目 录1 工 程 概 况 .11.1 工 程 概 况 .11.2 工 程 地 质 条 件 .11.3 工 程 特 点 .32 编 制 依 据 .33 施 工 计 划 及 布 署 .33.1 施 工 计 划 .33.2 施 工 准 备 .43.3 施 工 布 署 .64 安 全 技 术 措 施 .264.1 安 全 管 理 体 系 .264.2 安 全 技 术 措 施 .274.3 危 险 源 辨 别 表 .285 验 收 计 划 及 标 准 .295.1 阶 段 验 收 计 划 .295.2 阶 段 验 收 标 准 .296 检

2、 查 监 控 要 求 .306.1 监 测 目 的 .306.2 监 测 项 目 .306.3 监 测 内 容 及 报 警 值 .306.4 监 测 方 法 .316.5 检 测 周 期 .327 应 急 预 案 及 应 急 响 应 .327.1 危 险 源 识 别 .327.2 防 控 措 施 .327.3 应 急 准 备 与 响 应 管 理 体 系 .387.4 应 急 救 援 资 源 .387.5 应 急 准 备 .397.6 应 急 响 应 .3917.7 应 急 准 备 措 施 .408 相 关 图 纸 .439 附 件 .4401 工 程 概 况1.1 工 程 概 况某 连 铸 机

3、 设 备 基 础 主 要 位 于 主 厂 房 轴 线 方 向 A E 跨 内 、 列 线 方 向 位 于 8 9 线之 间 。 连 铸 机 设 备 基 础 主 要 包 括 : 连 铸 机 基 础 , 中 间 罐 维 修 平 台 基 础 , 扇 形 段 维 修 倾翻 台 基 础 , 结 晶 器 倾 翻 台 基 础 , 中 间 罐 过 跨 车 轨 道 基 础 , 烘 烤 器 基 础 , 冲 渣 沟 等 。 其中 冲 渣 沟 接 旋 流 井 段 , 最 深 底 板 标 高 为 -8.9m, 因 土 方 开 挖 放 坡 较 大 , 影 响 周 围 主 厂房 柱 基 础 , 故 冲 渣 沟 基 础 采

4、用 拉 森 型 钢 板 桩 支 护 , 中 间 采 用 型 钢 对 撑 。 本 基 坑 大 体呈 矩 形 ( 8m18m) , 基 坑 周 长 32m, 面 积 78 平 米 。 基 坑 支 护 采 用 2.0m 自 然 放 坡 与15m 长 型 拉 森 钢 板 桩 设 两 道 钢 支 撑 相 结 合 , 自 然 放 坡 部 分 边 坡 采 用 喷 射 砼 护 坡 , 支撑 围 檩 采 用 对 撑 采 用 60916 圆 管 支 撑 ( 第 二 道 双 拼 ) , 支 撑 中 心 标 高 分 别 为 -1.200m、 -5.200m; 立 柱 采 用 H400400 型 钢 立 柱 , 长 度

5、 15m。 基 坑 降 水 采 用 井 点 降水 与 深 井 降 水 相 结 合 。1.2 工 程 地 质 条 件 根 据 工 程 岩 土 工 程 勘 察 报 告 , 本 工 程 场 地 自 上 而 下 的 土 层 依 次 为 : 杂 填 土 ; 粉 土 ; 淤 泥 质 粉 质 粘 土 ; 粉 土 夹 粉 砂 。 地 下 水 属 于 潜 水 类 型 , 受 大 气 降 水 和 地表 水 渗 透 补 给 , 地 下 水 受 季 节 性 变 化 而 变 动 , 年 变 化 幅 度 在 1.00m 左 右 , 常 年 地 下水 位 埋 深 0.85 1.50m。 本 地 为 湿 润 气 候 区 ,

6、地 下 水 位 高 , 基 础 处 于 湿 的 弱 透 水 层 中 ,场 地 环 境 类 型 为 类 。地 基 土 分 层 描 述 一 览 表层顶高程(m)厚 度(m)层(亚)号岩 土名 称颜色状态层理特 征 描 述 最小最大最小最大A 杂填土 灰黑 稍中 密湿很湿,极不均质,成分杂,一般以粉土、粉质粘土混建筑垃圾、碳渣堆填。填龄为 5 年以内。5.5812.080.503.80 填土 黄 灰 稍密 无湿很湿,不均质,以粉土、粉质黏土为主,局部地表为耕植土,见少量植物根茎;切面稍有光泽,干强度、韧性低,摇振反应不明显。3.5811.340.503.401粉土与粉质粘土互层灰 稍中 密很发育湿很

7、湿,不均质,含少量腐植物,局部以粘性土为主;切面稍有光泽,干强度、韧性低,具轻微摇振反应。3.648.351.906.80 粉 土 灰 稍中 密具层理湿很湿,不均质,夹粉质粘土、粉砂薄层;切面较粗糙,干强度、韧性低,摇振反应迅速。-0.464.341.507.80 粉质粘 土 灰褐 软塑很发育夹粉土,不均质。含植物腐烂物碎屑,粉土为稍密状;切面欠光滑,干强度、韧性低,具轻微摇振反应。-4.02-2.660.702.001 粉土夹 粉砂 灰 稍密 中密 发育很湿饱和,不均质,夹少量粉质粘土薄层;切面粗糙,干强度、韧性低,摇振反应迅速。-5.35-0.183.105.002 粉砂夹 粉土 灰 中密

8、较发育饱和,稍均质,砂粒主要为石英质,颗粒级配及磨圆度较好,含云母碎屑及少量泥质。-10.020.473.5010.303粉质黏土夹粉土灰 软可 塑较发育不均质,切面稍有光泽,干强度、韧性中低,具轻微摇振反应。-14.87-6.761.806.50 粉砂夹 粉土 灰 中密 密实较发育饱和,稍均质,局部夹薄层粉质粘土,砂粒主要为石英质,颗粒级配及磨圆度较好,含云母碎屑及泥质。-17.34-10.8620.9031.60A 粉 土 灰 稍密 发育很湿,不均质,夹较多粉质黏土及粉砂薄层;切面稍有光泽,干强度、韧性低,摇振反应迅速。-25.95-20.230.605.40 粉土 灰 稍密 发育湿很湿,

9、不均质,夹薄层粉质黏土;切面稍有光泽,干强度、韧性低,摇振反应迅速。-46.67-37.466.7015.00 粉细砂 青灰 密实 发育饱和,稍均质,局部夹中砂,砂粒主要为石英质,颗粒级配及磨圆度较好,含云母碎屑及泥质。-53.37-49.45最大揭示7.40m1.3 工 程 特 点1.3.1 工期短,工程地下水位较高,需要采取有效降水措施方可施工。1.3.2 工期要求紧,附近又有打桩班组作业,施工场地狭小。1.3.3 需精心安排施工顺序,降低施工难度,合理控制施工成本。2 编 制 依 据1)连铸机设备基础施工图纸2)国家现行法律法规、建筑、安装工程施工质量验收规范;2(1) 工程测量规范 G

10、B50026-2007(2) 建筑基坑支护技术规程 JGJ120-2012(3) 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ462005(4) 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GBJ50202-2013(5) 建筑地基基础设计规范 GB50007-2011(6) 地下工程防水技术规范 GB50108-2008 (7) 建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011(8) 建筑深基坑工程施工安全技术规范 JGJ311-2013(9) 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013(10) 国家工程建设标准强制性条文 建标(2000)85 号(11) 建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011(1

11、2) 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2012(13) 建筑基坑支护技术规程 JGJ120-2012(14) 建筑基坑工程监测技术规范 GB50497-2009(15) 建筑桩基技术规范 JGJ94-2008(16) 建筑地基处理技术规范 JGJ79-2012(17) 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002(2011 年版)3)我公司以往相似的施工经验。3 施 工 计 划 及 布 署3.1 施 工 计 划深井降水: 2015 年 11 月 25 日2016 年 01 月 30 日钢板桩施工: 2015 年 12 月 28 日2015 年 12 月 29 日基础土方开挖及

12、钢板桩支撑施工:2016 年 01 月 05 日2016 年 01 月 11 日冲渣沟基础施工: 2016 年 01 月 12 日2016 年 01 月 19 日土方回填及钢板桩拔除: 2016 年 01 月 26 日2016 年 01 月 28 日3.1.1 安全目标本工程安全目标:(1)无工亡事故;(2)无重伤事故;(3)无恶性险肇事故;3(4)千人负伤率:不超过 1.5。按照沙钢工程管理相关制度,贯彻 GB/T28001-2011 职业健康安全管理体系的要求 组织工程施工,遵守安全生产有关管理规定,严格按照安全标准组织施工,采取必要的安 全防护措施,消除事故隐患并随时接受安全检查人员的监

13、督检查。对施工人员进行安全教育,并自行承担因承包人安全措施不力造成的一切损失,造成业主财产损失及人员伤害的,我公司承担相应赔偿责任。因安全事故造成的工期延误,应由承包人承担,合同工期不延展。3.1.2 环境、文明工地目标1)本工程环境目标:(1)环境污染事故为 0;(2)环境事件投诉为 0;2)本工程文明施工目标:工完料清,按沙钢的有关要求进行标准化工地建设,各区域 100%合格。按照沙钢工程管理相关制度,贯彻 GB/T24001:2004 环境管理体系的要求组织工程施工,制定安全文明标化、现场管理、治安保卫、消防和厂区环境等保证措施并切实落实,不出现影响环境现象。3.2 施 工 准 备3.2

14、.1 根据桩位布置图基础施工图、工程地质勘探报告和现场具体情况以及整个工程的总体部署,编制科学、合理的施工方案,同时做好图纸自审和会审工作,并对作业人员进行详细交底。3.2.2 熟练掌握现行建筑地基基础工程施工质量验收规范的内容和要求,准备有关验评记录表格。3.2.3 详细调查掌握施工现场平面布置 ,在土方施工区域内增设临时排水沟,以满足基坑排水要求。深井水一律用外接软体水带排入临时排水沟。 3.2.4 排水管线若与车辆行走路线有交叉时,可增设临时过路管或将排水管线放入沟槽中,同时上面用钢板或路基板覆盖。3.2.5 做好平面控制桩和水准控制点的保护和复测工作。3.2.6 人员及机具配务计划人员

15、配备计划表序 号 工 种 名 称 人 数 备 注41 电 工 1 持 证 上 岗2 测 量 员 1 持 证 上 岗3 驾 驶 员 1 持 证 上 岗4 电 焊 工 2 持 证 上 岗5 桩 工 2 持 证 上 岗6 起 重 设 备 司 索 指 挥 1 持 证 上 岗7 挖 掘 机 驾 驶 员 2 持 证 上 岗施工机械设备一览表序 号 名 称 规 格 数 量 1 机 械 手 W450 1 2 水 准 仪 D3 1 3 电 焊 机 NB500KR 2 4 吊 车 25t 1 5 清 水 泵 20m 以 上 扬 程 36 污 水 泵 10m 以 上 扬 程 27 真 空 泵 158 挖 掘 机 0

16、.8m3 29 自 卸 汽 车 310 全 站 仪 NST-202 1材料准备一览表序 号 材 料 名 称 单 位 数 量1 钢 板 桩 t 2102 支 撑 钢 管 t 9853 活 络 头 t 154 水 泥 t 155 堵 漏 液 箱 36 注 浆 机 套 23.3 施 工 布 署3.3.1 拉森钢板桩施工3.3.1.1 施工工艺流程施工准备平整场地、测量定位开挖沟槽施工用电的布置设备及机械就位施打控制桩垂直稳当后振动锤液压夹住钢板桩振动打桩围檩、支撑加固拆除支撑围檩拔桩退场。3.3.1.2 施工技术方案为保证基坑开挖和正常施工,确保周边的安全,根据设计要求基坑围护采用 15m小齿口拉森

17、钢板桩,打拉森钢板桩施工前放出灰线,然后再开挖 1m1m 打桩沟槽,拉森钢板桩桩顶标高为-0.300m,围檩采用 H4004001321 双拼型钢围檩,支撑采用60916 钢管支撑或采用 H4004001321 型钢。第一道支撑标高为-1.2,第二道支撑标高为-5.2。3.3.1.3 拉森钢板桩施工方法1)钢板桩进场使用前应进行检验,保证桩身挺直,经检验合格的钢板桩在堆放时应避免沉陷弯曲和碰撞。2)钢板桩材质检验和外观检查,对焊接钢板桩要进行焊接部位的检验。对不符合形状要求的钢板桩进行矫正,以减少打桩过程中的困难。3) 按照设计要求,按设计轴线要求放出板桩咬口轴线灰线并在灰线上做好红色木桩标识

18、;4) 用二根拉森桩制作打桩导向围檩夹木,按灰线标识安装导向围檩夹木,并打导向拉森桩定位桩。将导向吊到位,并与定位桩固定。检查安装尺寸,核准导向围檩中心线是否在拉森桩轴线灰线上。5)钢板桩打设前,首先应进行检验与矫正,清除钢板桩上焊瘤等,保证钢板桩表面干净。6)沉桩将 W450 机械手振动锤锤下放挂一根保险钢丝绳(6 分) ,用钢丝绳扣好拉森桩,利用吊机吊起拉森桩,并使之垂直,使振动锤夹桩口,咬住拉森桩,启动振动锤控制油泵6上的夹紧按钮夹紧拉森桩,吊至样桩位置插入桩位。松开夹紧器校正桩身垂直度并重新夹紧,启动控制器按钮,振动锤开始工作,吊机慢慢放松(必须确保桩身垂直) ,将桩振入地下至要求标高

19、。依次打入所有拉森桩。7) 钢板桩插桩时锁口要对准,在打桩过程中,为保证钢板桩垂直度,用两台经纬仪在两个方向加以控制,钢板桩垂直度偏差不得大于 1%。若出现偏差,通过吊机调正吊点方位随时修正。发现垂直度超标,必须拔出重新开打。8) 为防止锁口中心线平面位移,可在打桩进行方向的钢板桩锁口处设夹板,阻止钢板桩位移,同时在围檩上先算出每块板桩的位置,以便随时检查矫正;9) 打桩时,要严控开始打设的第一、二根钢板桩的打入位置和方向,确保其精度,它可以起样板导向作用,一般每打入一米应测试一次。10)若沉桩过程遇到地下障碍物时不能强行施工,必须采取措施排除地下障碍物后方准继续沉桩。对于坚硬层采用钻孔的方法

20、进行处理。3.3.1.4 围檩制作、安装 1)根据图纸设计标高顺着拉森钢板桩内侧开挖宽 1m,深 1.4m,并按=2500 在钢板桩上烧焊围檩支架,然后分段吊装围檩就位,要求紧靠拉森钢板桩,双拼连接板时上下外侧翼缘板要对齐,可以在场内预拼时烧好,整体吊装就位。 2)工作面挖出、围檩安装完后,定出支撑两头中心点位置,确保支撑做到轴心受力。量出两接触点实际长度 3)有需焊接的部位均应保证等强度连接,焊缝厚度8mm。 4)焊缝满焊,焊缝表面要求焊波均匀,不准有汽孔、夹渣、裂纹、肉瘤等现象,严格执行焊接质量记录验收制度,每道工序完成后,必须清渣自检,经过巡检后,由专业人员检查验收。 3.3.1.5 斜撑制作、安装 1)根据图纸设计要求,找好要安装斜撑的部位,确保安装标高,然后在围檩上焊接斜撑支架。 2)量出两接触点实际长度,根据实测长度下料和拼接斜撑,斜撑接头处烧焊牢固后才能放开起吊绳。 3)在地面预拼装好后,起吊到位。斜撑、直撑、围檩安装必须平直,每根钢斜撑及直撑在全长范围内的弯曲不得超过 15mm。 3.3.1.6 围檩、斜撑、支撑拆除施工

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