1、目 录-1、主要用途与特点2、技术参数3、标准配件4、操作步骤5、注意事项6、调整与操作-主要用途与特点钻头部能刃磨钻头先端角(顶角) 、逃隙角( 后角)、前切削刃(前角)，排屑更容易，钻削更轻松。铣刀部可研磨 2 刃、3 刃、4 刃端铣刀。-技术参数研磨范围：4-14先 端 角：铣刀部 0-5钻头部 100(95)-135电 源：220V 180W 50Hz转 速：4800rpm标配砂轮：CBN(HSS 高速钢专用)包装尺寸：352330cm净重/毛重：18kg/20kg-标准配件夹 头 组：二刃、三刃、四刃各一套标配筒夹：ER20 筒夹 11 个( 型号： 4、5、6、7、8、9 、10
2、、11、12、13、14)砂 轮：钻石砂轮 CBN 材质 铣刀、钻头部各一片(高速钢材质专用 )-操作步骤-铣刀部A 端铣刀夹具组之组装如图所示操作 1、2、3、4 步骤组装(不锁紧)1.首先确认端铣刀刀柄直径，再选择适当之筒夹与刀具组2.将筒夹以 45角度嵌入夹具并锁紧螺帽3.铣刀装入筒夹内，并伸出约 35mm 左右4.对刀前请先以目测方式找出过中心刀刃，并大约与基准槽平行，以便进行校刀定位(2、4 刃用四方夹具组，3 刃用 6 刃夹具组)B.校正定位1.固定夹头螺帽放入长度定位座孔内，完全密接后顺时针方向，向右旋转定位2.铣刀先插入底部后，轻推碰到平面向右转，卡住定位3.夹头座向右转到底锁
3、紧4.取出时握住固定夹头螺帽微微向左旋转后取出如图：过中心刀刃应与基准槽下之基准线平行C.端面之研磨研磨前请先将纵向扭轮(E)后退回原点，再前进至适当研磨量，开关灯亮起马达转安定时，将铣刀夹具放置端面角度研磨座孔内(D)，固定夹头螺帽缺口部对准研磨座插梢后，轻轻推底研磨，直到研磨声音静止取出，再转至各槽研磨至无声为止。再依上述步骤重复研磨，即可完成先端角之研磨。修磨效果图如下如需调整端面角度，可松掉螺丝（F）调整端面研磨座角度后，必须锁紧螺丝（F）即可。( 出厂标准 2)D.刀刃中心之研磨将铣刀夹具组放入中心研磨孔内，轻轻接触砂轮后，靠定位销(G)左右旋转研磨至无声。再依上述步骤重复研磨铣刀另外刀刃中心，即可完成中心之研磨。（右图所示）(0-180) 按实际旋转达到断刃修磨效果图如下*通过研磨座上的调整扭轮（H）来控制铣刀中心断刃、连刃。例如：修磨 1、3 为连刃刀口，方法是将旋扭到底是 0连刃; 修磨 2、4 断刃刀口，方法是将旋扭退至 90-135断刃
