粗纱挡车工操作技术标准汇总.doc

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资源描述

1、1前 言此套丛书是在石家庄市纺织工业公司编的各工序操作技术培训丛书基础上,结合宏 润公司各种新机型、 纺纱 操作新技术改编。经多次校对,于 2010 年 9 月份正式使用。参与本 书籍改编的人员有:责任编辑:牛立生 马丽欣 孟少华责任校对:马丽欣封面设计:牛立生目 录粗纱挡车工技术标准(应知部分)(3)本工序的主要任务 (3)二、小组、个人的生产指标 (3)三、本工种工作法的基本内容及操作技术分级标准2(见应会部分)。 (3) 四、所纺品种的有关工艺规定 (3)五、前疵品类型与本工序疵品的产生原因、 预防方法及对后部的影响 (4)六、有关的主要规章制度(6)七、纺部生产技术的基本知识 (6)八

2、、本工种安全操作规程和消防知识(12)粗纱挡车工操作法(应会部分)(13)一、交接班工作13)二、机台管理 (14) 三、掌握机器性能 (17)四、单项操作 (17)应会要求(22) 五定具体内容(23)粗纱挡车工操作测定分级标准(23) 单项测定方法和标准 (23)二、全项测定(26)3三、综合定级标准 (28)粗纱挡车工技术标准(应知部分)一、本工序的主要任务:粗纱工序的主要任务是,就是把并条机纺成的熟条,经过粗纱机的牵伸和加捻,使粗纱 具有一定的强力,最后将加捻后的纱条卷绕成符合保准的优质粗纱,以便贮存、搬运,提供 给细纱机使用。本工序挡车工的主要任务:是用熟条纺出的优质粗纱,供细纱使用

3、。因此,必须主动、灵活有 计划地安排好一轮 班的工作,掌握机器性能,做好机台管理,保证生产连续进行。二、小组、个人的生产指标:生产指标是对生产任务完成与否的一种考核标准,因此,必须做到个人包小组,小组保轮 班, 轮班保车间,车间保全厂,(一)产 量:公尺/台班4(二)质 量:1、疵点:双股、飘头、粗条、细条、飞花附入纱。2、清洁操作扣分。(三)劳 动:看台定额(2 台)。(四)节 约:回花、用料等。(五)生产指标的具体计划,由各厂自定,挡车工应知道生产指标计划,并保证完成任务。三、本工种工作法的基本内容及操作技术分级标准(见应会部分)。四、所纺品种的有关工艺规定1、牵伸形式:粗纱机的牵伸形式很

4、多,常用的有:(1)三上四下曲线牵伸。(2)四罗拉双皮圈牵伸等。2、加压重量(公斤):5根据所纺品种,号数而定。3、罗拉速度(转/分):根据品种和供应情况而定。4、满纱长度:根据所纺品种,号数和后部要求而定。5、压掌绕数(扣):根据品种和压掌形式而定。6、集合器规格(mm)根据粗纱定量而定。注:所纺品种的有关工艺由各厂自定。挡车工知道本品种工艺即可。五、前疵品类型与本工序疵品的产生原因、 预防方法及对后部的影响(一)前工序疵品类型:1、粗细条;2、节粗节细条;3、绒板条;4、 飞花附入条;5、油污条;6、杂质杂物条;7、色条。6(二)本工序疵品产生的原因、预防方法及对后部工序的影响:疵品 名

5、称 产 生 原 因 预 防 方 法对后工序 影 响双股纱 飘头纱机后双根喂入或机前断头飘入邻纱双股纺入,断头后的须条飘入等。搞好设备维修,减少断头,认真执行操作法,遇有断头细心检查邻纱并彻底处理。造成布面粗经或粗纬次布。严重条干不匀(竹节牵伸牙轮咬合不良或磨灭,罗拉跳动,工字架歪斜,集合器破损或纱条跑外、加强设备维修,加强巡回检查,发现问题及时造成布面粗经或搓板状粗纬次布。7纱) 横动跑偏,加压不良,皮辊缺油凹心,缠皮辊,缠罗拉,手按皮辊等。找修机工处理,并严格执行操作法。松 纱 硬 纱绕扣不一致,多扣或少扣,压掌弧度不良,个别皮辊加压不良,皮辊缺油等。按规定绕扣要一致,压掌弧度要标准,加强检

6、查牵伸加压部件,发现问题及时处理。造成造成布面程度不同的粗经、粗纬次布。冒头纱冒脚纱上龙筋动程太长或偏高偏低,管牙跳动,管不落槽,锭端凹槽积花,关车在龙筋换向处,压加强设备维修,调整龙筋动程,发现管底凹槽不正的要及时增加细纱断头。8掌高低不一致等。 剔除,关车时注意不关在牙齿上等。油污纱加油过多,油手碰棉条或纱条,油棉附入纱条、棉条或粗纱落地沾油等。加油要适量,油手不碰棉条和纱,棉条、粗纱不落地,油花及时拣出。造成布面油经、油纬、油竹节。绒板花飞 花附 入做清洁拍打,不按清洁进度,扫高空飞花附入棉纱,平揩车飞花掉入棉条筒内,通道挂花等。严格执行清洁进度和清洁方法做清洁,平揩车后拣净筒内飞花,通

7、道部分要光洁,有挂花及时处理。造成布面灰、黄色竹节。色纱 颜色掉到棉条或粗 妥善保管颜料, 造成色9纱上。 发现色条、色纱及时拣出。纬。六、有关的主要规章制度1、质量责任制; 4、回花下脚管理制度;2、交接班制度; 5、节假日停开车规定等。3、清整洁制度;以上制度,除公司有统一规定的,其它均按各厂 规定执行。七、纺部生产技术的基本知识(一)原料的一般知识:1、原料的种类一般可分为两种:天然纤维可分为动物纤维(毛、丝、 绒)和植物纤维(棉、麻)二种。化学纤维可分为人造纤维(人造棉)和合成纤维(涤纶、维纶、腈纶、丙 纶)。2、原料的性能:(1)原 棉:主要是可纺性,有 长度、细度、成熟度、天然卷1

8、0曲度、单纤维强力、色泽、整齐度、短 绒百分率、带纤维籽屑等。(2)化学纤维性能:有细度(旦尼尔)、强力(克/旦尼 尔)、长度、卷曲数、断裂强度、断裂伸长、超倍长纤维、含油、色泽等。(3)原棉的品级:鉴定棉花质量的好坏,主要看品级、 长度、细度、含杂和加工轧花质量等。决定品级 主要看外观色泽、手感和夹杂物情况。一般来说, 纤维越长,短绒越少,品 级就高, 细度越细,成熟度越好。根据上述条件国家规定原棉共分为七级,一至四级为可纺纤维,五至七级为不可纺纤维 。纤维长度是以毫米(mm )为单位。分为 23、25、27、29、31、33毫米等。纤维越长, 纺纱价值越高。(4)原料含水:棉花含水率标准为 10%,化学纤维回潮率:涤纶 0.4%,腈纶 2%等。(5)原料代号:纯 棉C 涤 纶T 腈 纶A 维 纶V 竹纤维Ba

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