1、220 万吨/年延迟焦化装置加热炉基础工程 土建施工方案第 1 页 共 11 页目 录一、 编制依据 .1二、 工程概况 .1三、 工程施工措施及质量要求 .1四、 主要质量措施及质量要求 .7五、 安全措施及安全要求 .9六、 现场文明施工 .10七、 成品、半成品保护措施 .10220 万吨/年延迟焦化装置加热炉基础工程 土建施工方案第 1 页 共 11 页一、 编制依据工程测量规范 GB50026-2007 地基基础工程施工及验收规范 GB50202-2002 石油化工装置设备基础工程施工规范 SH3510-2000 砼结构工程施工及验收规范 GB50204-2002 建筑工程施工质量验
2、收统一标准 GB50300-2001 二、 工程概况220 万吨/年延迟焦化装置区域，炉基础有 F201,F101,F301A/B，地基采用天然地基，建设场地属干旱区，在开挖范围内无地下水。场地对砼结构具有腐蚀性，场地类别为二类，安全等级为二级，耐火等级为二级，抗震设防烈度为8 度，结构设计使用年限为 50 年。装置内相对标高 EL0.000 相当于绝对标高 1055m。砼标号等级为 C30，钢筋采用 HPB235 及 HRB335 级，钢筋保护层厚度为 50mm。地面以下砼表面需做防腐处理，涂刷两遍环氧沥青。三、 工程施工措施1、定位放线根据甲方提供的坐标点用全站仪测定出管架坐标点，进而测定
3、挖土范围线，并在挖土线外 11.5m 处设龙门桩，引入高程测量点，并做标记。施工期间，周围用架子杆进行临时围护，严禁车辆及人为因素损坏龙门桩，此桩在施工期间做为建筑物轴线、标高测量及复核的依据。对定位桩应要定期复测，检查其可靠性。2、土方工程1） 、土方开挖土方开挖配备 1 台反产挖掘机开挖，配备 2 台 20t 自卸汽车运土，余土不220 万吨/年延迟焦化装置加热炉基础工程 土建施工方案第 2 页 共 11 页许存放在基坑边，要运至甲方指定的地方，土方堆弃的地方不能影响后续工程的施工。场区内土质为戈壁砾石，属三类土，土方开挖按 1：0.67 进行放坡，开挖时要预留 100mm-200mm 土
4、层人工清底，避免扰动地基土。开挖时根据现场情况留置 2 条施工机械进出基坑的坡道。机械挖土时应注意保护地下电缆，地下预埋管不被挖断，设专人监护，发现不明障碍物及时报告相关部门。土方开挖完成时，要设置防护栏杆，栏杆上要刷红白相间的油漆，以示警戒。2） 、地基验槽土方开挖完，基坑清理完后，组织业主、监理、总承包商、勘察、施工及质量监督站共同对基坑的标高、平面位置及尺寸、地基持力层进行验收，验收合格后，共同签字确认后方可进行后续工程的施工。3）土方回填土方回填前，应做基础结构验收，且砼结构已达到规定的强度；回填土的土质为隔壁砾石，土方回填前将基槽内的垃圾杂物清理干净，回填土采用机械运土、人工平摊、机
5、械夯实的施工方法；每层土夯实不少于 3 遍，每层虚铺厚度控制在素土不大于 250mm 每步。深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。3、钢筋工程1)、 原材料要求根据设计图纸发放时间和施工现场的实际情况，确定钢筋的进场时间，进场的钢筋必须有原材料出厂合格证，材料员要及时核对钢筋的规格、种类、数量是否与钢筋材料计划相符合；根据平面布置图确定的钢筋堆放场地，按规格，使用部位将钢筋分开放置，码放整齐，并按照钢筋规格型号设置标识牌。钢筋进场后及时见证取样检测，复验合格后，才能使用。 2)、 钢筋加工钢筋加工前，工程技术人员要对钢筋班长做好技术交底，将图纸中钢
6、筋存在的问题及钢筋的施工难点向钢筋班长一一交待清楚，钢筋班长要做好钢筋料表，做料表前，首先要对钢筋进行组合排料，在满足规范和设计要求的前提下，最大化的节约钢筋，料表做完后及时上交技术负责人审核，无误后，方可下料，严禁没有经过技术负责人的审核私自下料，以免由于钢筋的料表有误造成现场220 万吨/年延迟焦化装置加热炉基础工程 土建施工方案第 3 页 共 11 页钢筋的浪费。配备 1 套钢筋加工设备和 20 名钢筋工，钢筋工分成两组施工，一组在后台专门负责加工制作、倒运钢筋，另外一组专门负责施工现场的焊接绑扎。在切断机上切断钢筋时，钢筋应放平、拿稳，手离开刀口的距离不得小于500mm，在运转过程中，
7、严禁用手清理刀口附近的短头或杂物，钢筋切断操作时要保证断料正确，钢筋和切断机口要成垂线，若发现钢筋有劈裂、缩头和严重的弯头，必须切除。钢筋弯钩或弯折时箍筋末端做135弯钩，平直部分10d，弯曲直径D不应小于2.5倍的钢筋直径； 级钢筋末端需作90弯钩时,级钢筋的弯曲直径D不宜小于4倍钢筋直径，平直长度应按设计和规范要求确定。3)、 钢筋绑扎及安装钢筋绑扎前，纵横向钢筋要按设计间距预先划线确定好钢筋的摆放位置，为保证钢筋保护层厚度，在钢筋绑扎前，用 50mm50mm 厚度为 50mm 的水泥砂浆垫块垫好钢筋的保护层，垫块的设置间距为 1000mm1000mm；钢筋网片的交叉点必须全部绑扎牢靠，保
8、证受力钢筋不产生位置偏移； 扎扣方向应相互交错，不能全部顺同一方向。封模板前一定要先进行隐蔽验收，同意后方可进入下道工序的施工。4、模板工程1）模板设计垫层厚度为 100mm，垫层模板采用 100mm 的方木沿垫层边线，设置钢筋、方木支撑和必要的斜撑。独立基础模板：独立基础的几何尺寸详见施工图，模板用竹胶板加工2）模板加工模板加工必须满足截面尺寸，尺寸过大要刨边修正，翘曲变形的方木不得作为龙骨使用。3）模板安装一般要求：钢筋隐蔽验收完毕，定位放线、杂物清理工作完毕后方可支模。模板安装应严格按操作规程和模板设计施工方案进行。模板安装的步骤应220 万吨/年延迟焦化装置加热炉基础工程 土建施工方案
9、第 4 页 共 11 页根据具体的结构形式和施工方案进行。模板放线必须准确。用于模板放线的测量仪器、工具必须经定期检定合格。模板轮廓线经木工测放后，必须经技术员、检查员复核检查合格，重要部位应经监理或业主复核合格。模板安装之前，应检查模板脱模剂涂刷是否合格，对于脱模剂涂刷不合格的应进行补刷或重新涂刷，严禁在模板安装后再涂刷脱模剂，防止脱模困难。支撑在混凝土面上的模板或支架，混凝土面必须具有承受模板或支架及施工人员重量的强度（混凝土强度不得低于 1.2N/mm2） 。安装模板及其支架的过程中，必须设置足够的临时固定设施，防止模板及其支架在风荷载作用下倾覆，应从模板构造上采取有效的防倾覆措施，以保
10、持模板及其支架的稳定。模板安装完成后，木工班应对安装完的模板进行检查，自检合格，并经技术员和检查员复核合格后，报监理检查验收，检查合格后，方可进行下道工序。3） 、螺栓安装进场的地脚螺栓应具有材质合格证和复检报告，预埋件的材质和加工应符合设计图纸和图集要求。同一方向地脚螺栓数量少于三个的基础，地脚螺栓采用 100mm50mm 木方钻孔.同一方向地脚螺栓数量多于三个的基础，地脚螺栓定位模板采用钢板制作；圆形设备基础地脚螺栓采用单片或双片钢制定位模板（单片或双片根据螺栓的外露长度确定） 。采用木方安装地脚螺栓，应采用 14#铁丝将木方固定在模板上，地脚螺栓采用铁钉与木方固定。螺栓定位应采用水准仪、
11、经纬仪和水平管，水准仪主要控制螺栓丝顶标高，经纬仪主要控制平面位置，水平管主要控制螺栓垂直度。螺栓与螺栓之间采用短钢筋连接，并与周围的钢筋骨架连接成一个整体，加强整体稳定性。地脚螺栓找正固定好以后，涂抹黄油并用塑料薄膜封好。基础顶面的预埋件应在混凝土表面处理完毕后就位，基础侧面的预埋件应在模板安装前、钢筋绑扎完后焊接固定。220 万吨/年延迟焦化装置加热炉基础工程 土建施工方案第 5 页 共 11 页4）模板拆除柱、基础模板拆除时，要保证浇筑砼不发生缺楞掉角。5、砼工程1）准备工作做好技术交底，确定施工缝位置。检查模板、支架、钢筋：模板的强度、刚度是否符合规定，标高、位置与结构截面尺寸是否符合
12、设计要求；支架系统是否稳定；钢筋规格、数量、位置、尺寸、钢筋接头等是否符合设计要求；模板内的垃圾、钢筋上的污染物是否清理干净。木模应浇水湿润，并将缝隙塞严，金属模板预留孔洞应堵塞严密，防止漏浆。模板隔离剂是否涂刷均匀。2）砼浇筑运至现场的商品砼浇筑前，检查砼坍落度、测量砼温度，超标者拒收。搅拌站发出的砼从运输至浇筑完成期间，严禁在向砼中加水。垫层砼表面抹平压光，要求施工后，表面平整、光洁。基础浇筑应按基础台高度分层进行，基础浇筑时，保证柱插筋不受污染。在底层砼初凝前，完成上层砼浇筑，并用振动棒捣实，振动棒插入深度需超过两层分界处消除两层间的接缝。浇筑柱砼前，底部先填以 3050mm 厚的同强度
13、砂浆结合层。浇筑砼时为防止砼离析，砼由泵管内卸出时，其自由倾浇高度不得超过2m,砼浇筑时不得直接冲击模板。为防止商品砼干缩裂缝待砼初凝前进行多次模压，消除表面裂纹。浇筑砼时设专人看模，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发生变形位移时立即停止浇筑，并在已浇筑的砼初凝前修理完好。3）砼养护及砼强度试块对已浇筑完的混凝土，应在混凝土终凝前，开始自然养护，且养护时间不得少于 7 天，浇水次数应能保持砼处于湿润状态，砼养护用水应用饮用水。220 万吨/年延迟焦化装置加热炉基础工程 土建施工方案第 6 页 共 11 页砼试块制作：每 100m3 同配合比的商品砼，取样不得少于一次；每工作
14、班同一配合比的商品砼，取样不得少于一次。每次至少留 3 组试块，1 组标准养护试件，1 组同条件养护试件，每组 3 块。6、砼防腐工程场地土质对砼结构具有腐蚀性，根据设计要求对地面以下砼表面进行防腐处理，在砼表面涂刷两遍环氧沥青防腐涂料，施工时应注意以下几点：1).砼强度必须符合设计要求。施工表面要求清洁干澡无油污，表面温度应高于露点 3 度以避免水汽凝结。2).砼表面凹凸不平处用腻子修补平整，表面的污染物清理干净，待砼干燥后方可涂刷防腐剂。3).基层如果存在明显的蜂窝麻面，内存的气泡在冷热交替下体积发生变化，使防腐层产生内应力，从而破坏防腐层，因此在存在明显的蜂窝麻面处，必须进行补强处理。4
15、).防腐涂料本身的温度应高于 15，以保证正常的施工性能。施工环境温度以不高于 35为宜，禁止温度过高施工。5).防腐涂料采用刷涂为佳，两涂层刷涂间隔 24h/道。避免雨淋，涂装期间若表面受污染，重涂前用高压淡水彻底冲洗，使其自干。6).刷完后应注意做好成品保护，防止防腐层被划伤，整体涂层体系保养 7d后及时进行覆盖，避免在日光下长期暴晒。7).防腐涂料应在阴凉干燥处密闭贮存。7、二次灌浆二次灌浆前应办理中间交接手续。灌浆前，应对基础表面进行处理，具体要求如下：灌浆处的基础表面应在设备就位前凿成麻面，在 100mm100mm 面积内应有 3-5 个麻点；被油沾污的混凝土应凿除；用水将基础表面冲
16、洗干净，保持湿润不少于 24h，灌浆前 1h 应吸干积水。二次灌浆应一次灌满到基础面并振捣密实，振捣时应防止将垫铁扰动。二次灌浆应安装外模板，设备底座埋入二次灌浆层深度应不少于 10mm。灌浆用料必须现配现用，并留设试块。基础灌浆层顶面应压实抹光，并及时220 万吨/年延迟焦化装置加热炉基础工程 土建施工方案第 7 页 共 11 页浇水养护。四、 主要质量措施及质量要求a.钢筋工程质量要求（1）原材料检验：钢筋进场时、应按照国家标准的规定抽取试件做力学性能检验，按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。同一批进场的钢筋同一种规格每 60T 作为一个检验批，不足 60T 的按 60T计。检查方法：检
17、查产品的合格证、出厂检验报告，进场复验报告。（2）钢筋加工的允许偏差项 目 允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 10（3）钢筋安装的允许偏差项 目允许偏差(mm)检验方法长、宽 10 钢尺检查绑扎钢筋网网眼尺寸 20 钢尺量连续三档、取最大值长 10 钢尺检查绑扎钢筋骨架宽、高 5 钢尺检查间距 10排距 5钢尺量两端、中间各取一点、取最大值基础 10 钢尺检查受力钢筋保护层厚度柱、梁 5钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距 20 钢尺量连续三档、取最大值220 万吨/年延迟焦化装置加热炉基础工程 土建施工方案第 8 页 共 11 页b.模板工程质量要求（1）模板安装在涂刷模板隔离剂时，
18、不的粘污钢筋砼交槎处。现浇结构模板安装的允许偏差项目 允许偏差 （mm） 检验方法轴线位置 5 钢尺检查基础 10 钢尺检查截面内部尺寸柱、梁、墙 +4，-5 钢尺检查相邻两板表面高低差 2 钢尺检查表面平整（2m 长度以上） 5 2m 靠尺和塞尺检查（2）模板拆除底模及支架拆除时砼强度应符合规范规定，侧模拆除时砼强度应保证其棱角不受损伤。c.砼工程质量要求商品砼要有出厂合格证，砼所有的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定、使用前检查出厂合格证及有关试验报告。砼养护和施工缝处理必须符合施工质量验收规范的要求。检查砼坍落度，按规定数量和频率留取砼强度试块。砼应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、漏
19、筋、缝隙、夹杂等缺陷。刚进模板工长跟班作业，发现问题及时解决、砼浇筑时设专人监护钢筋、模板。做好砼浇筑记录。现浇结构尺寸允许偏差检查项目允许偏差（mm）检验方法基础 15轴线位置独立基础 10钢尺检查220 万吨/年延迟焦化装置加热炉基础工程 土建施工方案第 9 页 共 11 页柱、梁 8垂直度 层高5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查标高 层高 10 水准仪或拉线、钢尺检查截面尺寸 +8、 5 钢尺检查五、 安全措施及安全要求1 加强安全教育，做好安全第一的思想教育，加强安全的监督检查工作，消除隐患和不安全因素，按施工节奏有重点、有针对性的抓好安全事故预防工作2 凡入场职工，必须经项目部、施工队
20、，班组进行三级安全教育，并经考试合格，方可进行施工作业。3 建立完善的安全生产保证体系，从组织机构、安全制度、安全技术、及安全信息等方面保证施工安全目标的实现。4 建立安全生产责任制，各级安全生产责任人，必须认真贯彻执行安全生产方针、政策、法令、法规的规定。5 明确各施工负责人为安全施工负责人，各队设专职安全员，班组设兼职安全员，做的有预见性的检查和落实各项安全工作。6 建立健全以岗位责任制为中心的查思想、查纪律、查纪律、查违章的安全检查工作制度，发现不安全因素，应及时处理和消除。7 进入施工现场的所有人员必须佩带安全帽，非施工人员不准进入施工现场。8 登高作业必须佩带安全带。9 特种作业人员应按国家规定持证上岗10 发生事故后应按事故管理制度及时逐级上报，不得隐瞒事故真相。11 厂区内严禁吸烟。12 严禁上下抛掷物品、工具。13 作业前，检查电源线路无破损漏电；漏电保护装置灵活可靠，机具各部
