聚合物水泥防水砂浆施工工艺标准.doc

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1、1 总则1.1 适用范围本标准规定了水泥砂浆防水层的施工要求、方法和质量控制标准。本标准适用于混凝土或钢筋混凝土结构、砌体结构的基层上采用多层抹面的水泥砂浆防水层。不适用环境有侵蚀性、持续振动和受冲击作用或温度高于80 的地下工程。1.2 编制依据GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准GB50208-2002 地下防水工程质量验收规范GB50108-2001 地下工程防水技术规范2 术语2.1 地下防水工程指对工业与民用建筑地下工程、防护工程、隧道及地下铁道等建(构)筑物,进行防水设计、防水施工和维护管理等各项技术工作的工程实体。2.2 防水等级根据地下工程的重要性和使用中对防

2、水的要求,所确定结构允许渗漏水量的等级标准。2.3 刚性防水层采用较高强度和无延伸能力的防水材料,如防水砂浆、防水混凝土所构成的防水层。3 施工准备3.1 技术准备3.1.1 施工前应对操作人员进行技术交底,并编制施工作业指导书。3.1.2 根据设计要求确定防水外加剂的品种、性能及需用计划。3.1.3 确定水泥砂浆施工配合比及各种材料用量。3.1.4 将作业面基层上的杂物清理干净,保持基层湿润、清洁、平整、坚实、使基层与面层有很好的粘结性能。3.1.5 当工程在地下水位以下时,施工前应将地下水位降到抹面层以下。地表积水应清理干净。3.2 材料准备3.2.1 水泥a)水泥品种应按设计要求选用,宜

3、采用强度等级不低于 32.5 级的普通硅酸盐水泥,亦可采用矿渣硅酸盐水泥,火山灰硅酸盐水泥。b)不应使用过期或受潮结块水泥;禁止将不同品种或强度等级的水泥混用。c)水泥应有出厂合格证和复检报告。3.2.2 砂子砂宜采用中砂,砂颗粒应坚硬、粗糙洁净,粒径 3mm 以下,含泥量不得大于 1% ,硫化物和硫酸盐含量不得大于 1% ,使用前必须过 3mm5mm 孔径的筛。3.2.3 水施工用水应符合混凝土拌合用水标准JGJ63 规定。3.2.4 掺合料砂浆中掺用的聚合物乳液的外观质量应无颗粒、异物和凝固物。3.2.5 外加剂外加剂的技术性能应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求。3.3 施工设施准

4、备3.3.1 施工机械砂浆拌制的常用施工机械有:砂浆搅拌机(特殊情况下也可用混凝土搅拌机) 。3.3.2 工具用具清理基层常用的工具有:榔头、尖錾子、剁斧、钢丝刷、胶皮管、扫把、手推车等;抹砂浆的工具有:灰浆车、铁锨、木抹子、铁抹子、阴阳角抹子、水桶、软毛刷、靠尺、刮尺等;3.3.3 监测装置电子磅秤,稠度仪,砂浆试模,直尺,钢卷尺、靠尺、塞尺等。3.3.4 作业条件3.3.4.1 上道工序验收合格,已办理好验收手续,方可进行施工。 3.3.4.2 地下防水施工期间应做好排水、降水措施,直至防水工程全部完工为止。3.3.4.3 基层表面应平整、坚实、粗糙、清洁、并充分湿润、无积水。基层表面不得

5、有起砂、起皮现象。3.3.4.4 施工前应将预埋件、穿墙管预留凹槽内嵌填密封材料后,再施工防水砂浆。3.3.4.5 旧工程维修防水层,应将渗漏水部位全部堵好,并认真检查,以保证防水层施工正常进行。3.3.4.6 水泥砂浆铺抹前,基层的混凝土和砌筑砂浆强度应不低于设计值的80%。4 施工工艺4.1 工艺流程本工艺流程图见图 2-1。刷素水泥浆抹底层砂浆搓 毛刷素水泥浆抹面层砂浆养 护冲洗湿润墙 、 地面基层处理施工准备清理 、 修补结束合格判定检查验收符合不合格处置和再验收不符合图 2-1 防水砂浆施工工艺流程图4.2 操作工艺4.2.1 基层处理a) 混凝土墙、地面基层表面应剔除松散附着物,基

6、层表面的蜂窝孔洞、凹凸不平处应根据不同情况分别进行处理,混凝土基层应作凿毛处理,使基层表面平整、坚实、粗糙、洁净,并充分润湿,无积水。表面有油污的,应用 10%火碱水溶液刷洗干净。砖墙面抹防水砂浆时,宜在砌砖时划缝,深度10mm12mm。b) 施工前应将地漏、穿墙管的预留凹槽内嵌填密封材料后再抹防水层砂浆。c) 混凝土结构的裂缝要沿缝剔成八字形凹槽,用水冲洗干净后,用素水泥浆打底,水泥砂浆压实抹平。4.2.2 涂刷素水泥浆根据防水水泥浆配合比要求,将材料拌合均匀,在混凝土基层表面均匀涂刷素水泥浆,随即抹底层砂浆。如基层为砌体时,则抹灰前 1 天用水管把墙浇透,第 2 天洒水湿润即可进行底层砂浆

7、施工。每次调制的素水泥浆应在初凝前用完。4.2.3 抹底层砂浆普通水泥砂浆防水层的配合比应按表 2-1 选用。施工时按照配合比调制砂浆,搅拌均匀后进行抹灰操作,底灰抹灰厚度为 5mm10mm,砂浆刮平后要用力抹压使之与基层粘结成一体,在砂浆凝固之前用扫帚扫毛。砂浆要随拌随用,拌合后应在限定时间内用完 ,严禁使用拌合后超过初凝时间的砂浆。4.2.4 涂刷水泥素浆抹完底层水泥砂浆 1 天2 天后,再涂刷素水泥浆,做法与第一层相同。表 2-1 普通防水砂浆防水层配合比配合比(质量比)名 称水泥 砂水 灰 比 适 用 范 围素水泥浆1-0.550.60 水泥砂浆防水层的第一层素水泥浆 1 - 0.37

8、0.40水泥砂浆防水层的第三、第五层水泥砂浆 1 1.52.0 0.400.50水泥砂浆防水层的第二、第四层注:掺外加剂、掺合料、聚合物等防水砂浆的配合比应符合所掺材料技术性能的要求,其中聚合物砂浆的用水量应包括乳液中的含水量。4.2.5 抹面层砂浆素水泥浆刷完后,再抹面层砂浆,配合比同底层砂浆,抹灰厚度在6mm8mm 左右,抹灰方向宜与第一层垂直,先用木抹子搓平,后用铁抹子分层压实,抹压次数 23 次,最后再压光。4.2.6 涂刷素水泥浆面层粉刷完 1 天后,涂刷素水泥浆,做法与第一层相同。4.2.7 抹灰程序及特殊部位施工要求a) 抹灰程序宜先抹立面后抹地面,分层铺抹,接茬不宜留在阴阳角处

9、,铺抹时压实抹光和表面压光。b) 防水砂浆各层应紧密结合,每层宜连续施工,必须留施工缝时应采用阶梯坡形茬,接茬层层搭接紧密,但离开阴阳角处不得小于 200mm 。c) 防水层阴阳角应做成圆弧形,阳角直径一般为 10mm,阴角直径一般为50mm。4.2.8 聚合物水泥砂浆施工要点a) 掺入聚合物要准确计量,要严格按照生产厂家提供的配方配料。b) 聚合物砂浆配制要拌合均匀,在施工中不能来回抹压,以免将砂浆带空鼓,同时应找准砂浆的搓毛时间。c) 拌合物应在限定时间内用完。超过限定时间,严禁使用。d) 当防水砂浆中掺入外加剂、掺合料、聚合物等材料进行改性时,改性后防水砂浆的性能应符合 地下工程防水技术

10、规范GB50108-2001 中表4.2.8 的规定。4.2.9 养护a) 普通水泥砂浆防水层终凝后约 12h24h 应及时养护,养护温度不宜低于 5和高于 40,并保持水泥砂浆湿润状态,养护时间不得少于 14d 。b) 聚合物水泥砂浆防水层未达到硬化状态时,不得浇水养护或直接受雨水冲刷,硬化后应采用干湿交替的养护方法进行养护,使聚合物在干燥状态下固化。在潮湿环境中,可在自然条件下养护。c) 使用特种水泥、外加剂、掺合料的防水砂浆,养护应按产品生产厂家提供的养护方法进行养护。4.3 季节性施工要求4.3.1 水泥砂浆防水层不宜在雨天及 5 级以上大风中施工。4.3.2 冬季施工时,气温不宜低于

11、 5,且基层表面温度应保持 0以上,并做好采暖和保温措施。4.3.3 夏季施工时,不宜在 35 以上或烈日照射下施工,并做好防晒及砂浆养护工作。5 质量标准5.1 主控项目水泥砂浆防水层的施工质量检验数量,应按施工面积每 1OOm2 抽查 l 处,每处 10m2 ,且不得少于 3 处。5.1.1 水泥砂浆防水层的原材料及配合比必须符合设计要求。检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。5.1.2 水泥砂浆防水层各层之间必须结合牢固,无空鼓现象。检验方法:观察和用小锤轻击检查5.2 一般项目5.2.1 水泥砂浆防水层表面应密实、平整,不得有裂纹、起砂、麻面等缺陷;阴阳角

12、处应做成圆弧形。 检验方法:观察检查。5.2.2 水泥砂浆防水层施工缝留茬位置应正确,接茬应按层次顺序操作,层层搭接紧密。检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。5.2.3 水泥砂浆防水层的平均厚度应符合设计要求,最小厚度不得小于设计值的 85%。检验方法:观察和尺量检查。5.3 其他质量控制要求施工前应按技术规范要求处理基层。接茬、穿墙管等细部应认真处理好。6 成品保护与移交6.1 抹灰架子要离开墙面 150mm200mm ,拆架时不得碰坏棱角及墙面。6.2 地面防水层要防止践踏,施工时应按照由里向外的施工顺序进行。6.3 环境因素和危险源控制措施6.4 环境因素控制措施6.4.1 严格按

13、施工组织设计要求合理布置施工现场的污水、废水排放,做到施工现场整洁。6.4.1.2 加强对砂浆拌制时所产生粉尘、扬尘的控制工作,根据工程实际采取机械通风等措施,以满足施工要求,如搅拌机应加防尘罩,操作工应戴好防护口罩等。6.4.1.3 施工期间应执行 GB12523建筑施工场界噪声限值标准规定,采取降噪音和隔音措施,减少扰民。6.4.1.4 施工现场严禁焚烧各类废弃物。6.4.2 危险源控制措施6.4.2.1 特种作业人员必须遵守各工种的安全技术操作规程 ,持上岗证进行作业。现场各种机械设备临时用电应由专业电工负责管理并实施。6.4.2.2 所购外加剂、聚合物应按规定进行放置,使用人员应对其运输、储存、保管、使用过程进行管理。6.4.2.3 食堂应办理卫生许可证,炊事人员持健康证上岗,防止疾病蔓延。

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