脱硫烟道制作安装措施1.doc

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1、康平发电有限公司 2600MW 机组新建工程 脱硫烟道制作安装施工技术措施- 1 脱硫烟道制作安装施工技术措施1.工程概况国电康平发电厂 2600MW 超临界燃煤机组烟气脱硫系统是由国电龙源总承包,负责设计,设备采购和施工,并负责两台脱硫烟道制作安装任务。总重约为 1250T,分为10,20,30,40,50 五个部分。为了尽量减少高空作业,保证施工质量,加快安装进度,管道组件主要在地面进行加工配制。烟道现场制作有矩形直管、矩形弯头及大小头,烟道安装有风门、管道及膨胀节。2.编制依据2.1. 国电龙源设计图纸脱硫烟道安装 。2.2. 电力建设施工质量及验收技术规范锅炉机组篇 DL/T5047-

2、95。2.3. 火电施工质量检验及评定标准锅炉篇(1996 版)。2.4. 电力建设安全健康与环境管理工作规定 (2002-01-21) 。2.5. 电力建设安全工作规程 (火力发电厂部分) DL5009.1-20022.6. 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB985-88。2.7. 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001。2.8. K095-031 油漆规范。2.9. K095-605 衬里规范。3. 施工准备3.1 施工场地布置3.1.1 施工场地位于现场配制品组合场。组合场长 60m,宽 20m,布置有 32T 龙门吊一台、库房二个、焊机房二个,10m1

3、2m 制作平台一个。3.1.2 施工前应对场地进行平整并清理干净,机械、材料、工器具、作业平台、半成品区等区域应整齐布置,并做标识。平台搭设时,板面利用水平尺水平抄平,作业平台应牢固、平整,表面平整度应3mm,水平度偏差10mm,作业平台表面不应有焊瘤、焊疤等,钢板拼接应严密,并与平台骨架焊接牢固。3.2 参加作业人员的组织及资格要求3.2.1 作业人员组织计划表负责人 王海啸 技术员 吴旭鹏 质量员 康 红安全员 康小军 材料员 黄建保 施工人员 85 人3.2.2 作业人员资格要求康平发电有限公司 2600MW 机组新建工程 脱硫烟道制作安装施工技术措施- 2 3.2.2.1 参加施工作业

4、的人员必须经体检合格,有高血压、心脏病等不能进行高空作业,作业前要充分熟悉图纸,并了解设备,结构特点。施工前进行全员技术安全交底,确保施工人员心中有底,各负其责。3.2.2.2 所有参加施工的人员均应经安全培训考试合格,并持有上岗证。3.2.2.3 焊工、吊车司机等特殊工种的施工人员必须持有“特殊工种操作证” ,否则严禁操作。3.3 作业所需工器具、机械等的准备序号 机械名称 数量 序号 机械名称 数量1 150 吨履带吊 1 4 扳手 15 套2 20T 汽车吊 1 5 1麻绳 300 米3 30T 龙门吊 1 6 电钻 16 20T 半挂车 1 18 8 磅大锤 3 把7 逆变焊机 10

5、19 油毡 5 卷8 交流焊机 5 20 50m 钢卷尺 1 把9 砂轮机 5 21 5m 盒尺 6 只10 等离子切割机 1 22 铝合金水平尺 2 只11 半自动切割机 2 23 油漆喷枪 2 只12 砂轮切割机 1 24 1m 钢板尺 2 把13 角磨机 8 25 线坠 3 只14 电焊工具 15 套 26 焊缝检测尺 2 只15 气割工具 8 套 27 量规 2 只16 5T 倒链 10 只 28 卷板机 1 台17 橇棍 8 根 29 10T 倒链 5 个3.4 作业所需的主要材料序号 材料名称 规格 数量(kg) 序号 材料名称 规格 数量(kg)1 钢 板 =6mm 687500

6、 15 角 钢 75*75*6 65302 钢 板 =10mm 24100 16 角 钢 140*90*8 10203 钢 板 =12mm 1320 17 角 钢 100*80*6 158804 钢 板 =20mm 4251 18 角 钢 100*63*6 67685 钢 板 =30mm 8635 19 槽 钢 16a 50126 H 型钢 148*100*6*9 43888 20 槽 钢 18a 25007 H 型钢 250*250*9*14 29240 21 工字钢 18 71408 H 型钢 244*175*7*11 12460 22 工字钢 22a 93549 H 型钢 446*199

7、*8*12 117264 23 无缝钢管 108*4 584510 H 型钢 346*174*6*9 60708 24 无缝钢管 133*6 985211 H 型钢 340*250*9*14 12100 25 无缝钢管 159*6 3025112 H 型钢 250*125*6*9 12848 26 无缝钢管 219*6 841013 角 钢 80*80*6 9660 27 聚四氟乙 烯板 500*500*5 220 块康平发电有限公司 2600MW 机组新建工程 脱硫烟道制作安装施工技术措施- 3 14 角 钢 70*45*5 40403.5 作业所需的安全防护用品序号 材料名称 数量 序号

8、材料名称 数量1 安全帽 85 顶 5 帆布手套 130 付2 安全带 60 条 6 焊工手套 50 付3 安全网 300 米 2 7 绝缘鞋 100 双4 护目镜 40 付 8 防坠器 6 个3.6 制作安装前应具备的条件3.6.1.施工图纸会审完,将提出的问题会同设计、业主、监理协商解决,并提出有效的书面文件。3.6.2.确定合理可行的施工方案,并已报批,开工报告审批完。3.6.3.编制合理的材料进场计划,且施工所需材料已到现场,并经报验检查合格.每批材料进场后均应检验其外观质量,应无裂纹、明显凹坑及损伤,无飞边、毛刺及严重锈蚀现象,钢材外形尺寸应符合要求,本工程所用钢材材质大部分部为 Q

9、235,焊条采用 E4303 型,所有材料进场后均应有质量合格证及检验报告,材料进场后如对材质有疑义应进行复检,出具复检报告,合格后方可使用。3.6.4.人员、机械、工器具等全部到位并能保证其正常的工作状态。3.6.5.施工现场力能配备齐全,有可靠的照明、消防设施和排水设施,电源、水源、氧气、乙炔及其它消耗性材料应满足供应。3.6.6 消防安全方面的要求在施工现场适当的位置摆放足够的消防器材,加强工人的消防意识,作到人人都会使用消防器材,另外在现场设立饮水点,并准备一定的急救药品。4.施工部署4.1 因考虑到脱硫烟道大都是超大超重件,场地小的问题,所以尽量在现场配制品组合场进行预拼装。4.2

10、主要设备到货表序号 设备名称 规格 数量 到货时间1 入口挡板门 68008000 1 个 2007 年 8 月 15 日2 出口挡板门 61108600 1 个 2007 年 8 月 15 日3 旁路挡板门 660010000 1 个 2007 年 8 月 10 日4 膨胀节 600010000 1 个 2007 年 8 月 10 日5 膨胀节 68008000 1 个 2007 年 8 月 10 日6 膨胀节 61108600 1 个 2007 年 8 月 10 日康平发电有限公司 2600MW 机组新建工程 脱硫烟道制作安装施工技术措施- 4 7 膨胀节 611012500 1 个 20

11、07 年 8 月 10 日8 膨胀节 611015750 1 个 2007 年 8 月 10 日4.3 施工进度计划表序号 工程项目 开工时间 完工时间1 主 烟 道 至 增 压 风 机 烟 道 ( 10 段 ) 制 作 2007 年 5 月 15日 2007 年 7 月 10 日2 增 压 风 机 至 GGH 烟 道 ( 20 段 ) 制 作 2007 年 5 月 25日 2007 年 7 月 25 日3 GGH 原 烟 气 出 口 至 吸 收 塔 入 口 烟 道 ( 30 段 ) 制作 2007 年 6 月 15日 2007 年 8 月 10 日4 吸 收 塔 出 口 至 GGH 净 烟

12、气 入 口 ( 40 段 ) 制 作 2007 年 7 月 15日 2007 年 8 月 31 日5烟道制作GGH 净 烟 气 出 口 至 主 烟 道 ( 50 段 ) 制 作 2007 年 8 月 1 日 2007 年 10 月 31 日1 主 烟 道 至 增 压 风 机 烟 道 ( 10 段 ) 安 装 2007 年 9 月 1 日 2007 年 9 月 15 日2 增 压 风 机 至 GGH 烟 道 ( 20 段 ) 安 装 2007 年 9 月 16日 2007 年 9 月 25 日3 GGH 原 烟 气 出 口 至 吸 收 塔 入 口 烟 道 ( 30 段 ) 安装 2007 年 9

13、 月 26日 2007 年 10 月 3 日4 吸 收 塔 出 口 至 GGH 净 烟 气 入 口 ( 40 段 ) 安 装 2007 年 10 月 4号 2007 年 10 月 15 日5烟道安装GGH 净 烟 气 出 口 至 主 烟 道 ( 50 段 ) 安 装 2007年10月16日 2007 年 10 月 31 日5.施工方案5.1 烟道制作烟道分段制作一般以安装图中自然分段为准。有利于减少制作和安装的工作量。但对于超大超重件,考虑到吊装时吊车的吊装能力,应分片制作,现场组装。5.1.2 作业步骤每一件烟道的作业步骤一般分为两步:第一步是烟道壁板制作,第二步是烟道组合,第三步防腐。5.

14、1.2.1 烟道壁板制作的作业程序为:钢板拼接 焊接 下料切割 上加固肋5.1.2.2 烟道组合的作业程序为:壁板组合、导向板安装 找正 装正式支撑 焊接 5.1.3 烟道壁板制作5.1.3.1 钢板拼接钢板的拼接应根据所下料尺寸和钢板尺寸确定需用钢板数量和拼接方法。每块钢板在拼康平发电有限公司 2600MW 机组新建工程 脱硫烟道制作安装施工技术措施- 5 接前应用拉对角的方法进行找正,修正。相对接两块钢板间应留有 1-2mm 的间隙,且保证错边量不超过 0.4mm。拼接时要注意不得将所有的接缝都对在一条线上,两平行焊缝间的距离必须大于 300mm,拼接后钢板的不平度不得大于 1mm。钢板拼

15、接后如果有不平的地方可以用大锤平整或采用热校正的方法进行平整,但大锤的锤击深度不得超过 1mm。钢板拼接后采取双面焊接,一面焊接完后在焊缝的位置用角铁或槽钢做临时加固,然后用吊车将拼接好的钢板翻过进行焊接,注意翻板时必须做临时加固。5.1.3.2 焊接焊接接头应双面焊。焊逢外观应无任何缺陷,有缺陷的部位必须进行挖补或采取其它合适的措施予以消除。焊完后应根据钢板变形情况锤击钢板和焊缝,以校正变形和释放焊接应力。5.1.3.3 放样:钢板拼接好后便可以在组合好的板上进行放样,对于矩形及各种规则的图形可以直接将大样放于钢板上,然后进行划线,对于不规则的图形可以先将样板放于油毡上检查无误后按样板进行划

16、线。5.1.3.4 划线:钢板拼接好后进行划线,划线需注意:(1)所有的管道尺寸均为外径尺寸。(2)矩形管道下料时要按小于外径尺寸 50划线,接缝采用角钢连接。5.1.3.5 下料,切割钢板焊完后,进行下料。烟道壁板部分为矩形,也有部分为异形件。对于矩形壁板,下料方法为:在钢板上按所下料尺寸用粉线弹出轮廓,再用拉对角的方法以一条线为基准,逐步校正其它三条线,直至对角线差小于边长的 2/1000,最大不超过 5mm 为止。对于异形件,应以异形件的两个最大边长按矩形的下料方法在钢板上弹出轮廓来,再在每个边长上截取相应的尺寸,用粉线将各个斜边依次弹出来即可。钢板切割使用半自动切割机,保证切割边齐整,

17、光滑。5.1.3.6 上加固肋上加固肋前应根据加固肋位置在钢板上弹出线来,再按线将加固肋装上去。加固肋与钢板间的间隙不得大于 2mm,同时应注意相邻壁板相同位置处的加固肋方向,应符合图纸要求,且应用 23mm 的错位,便于加固肋的连接。 ,安装加固筋时要注意横平竖直按图施工。加固筋与构件之间的连接为断焊。在图纸未注明处的焊缝高度应等于焊接处最薄焊接件的厚度。加固筋的位置应避开支吊架及孔洞位置。康平发电有限公司 2600MW 机组新建工程 脱硫烟道制作安装施工技术措施- 6 5.1.4 烟道组合5.1.4.1 壁板组合烟道壁板相对两侧留有相应焊接余量,而另两侧则没有焊接余量。组合时,应将有焊接余

18、量的某一侧铺在地上,再按图纸尺寸用粉线弹出与之对接壁板的位置,然后将各块壁板按线上点焊,并设置临时支撑。最后将顶板扣上。烟道内设有导向板的,安装时导向板的位置应准确并应焊接牢固。5.1.4.2 找正烟道组合好后,应对烟道截面进行找正。找正方法为:用卷尺拉烟道截面的对角线。要求对角线偏差不超过 5mm。如果对角线差不符合要求,应进行找正。在相邻两块烟道壁板按对角线方向拉上倒链,逐步将烟道截面找正,并固定。在找正过程中,需去除临时支撑。一般地,每件烟道必须设置两道以上临时支撑,去除支撑时,应去除近找正截面侧的支撑。相应地,对远找正截面侧的支撑应检查并加固。去除临时支撑应在倒链拉紧受力后进行。在去除

19、倒链前,应设置新的临时支撑。5.1.4.3 内部支撑的安装烟道找正后,首先将外加固肋焊接固定,内部支撑的安装要作到横平竖直,节点板要按图纸进行下料切割完毕后要用角磨进行打磨,内撑杆应对准加固肋焊接(如有导流板时应在导流板上的内撑杆处开孔) 。节点板及加固筋的焊接要按图纸进行,未注明的地方焊缝高度为最薄件的厚度。内部支撑安装完毕后就可以将临时支撑拆除了(拆除临时支撑后要将焊接部位打磨干净) 。5.1.4.4 焊接正式支撑装完后进行焊接。焊接时注意对加固肋位置处的满焊密封。该位置由于有加固肋的影响,不容易焊,所以要仔细,不要出现漏焊。5.1.5 渗油试验管道焊接完毕后进行渗油试验,先在有焊缝的地方

20、刷石灰水一道,再在刷石灰水的背面刷煤油一道,确定无渗漏后方可进行下一道工序的施工。5.1.6 除锈刷漆:渗油试验完成后,便可进行全面的除锈刷漆。5.1.6.1 表面处理按照图纸设计要求,用角磨机对管道内外壁进行机械除锈,达到 GB8923-88涂装前钢材表面除锈中的 St3 级的标准。即钢材表面无油污,污垢、氧化皮、铁锈等杂物,露出金属康平发电有限公司 2600MW 机组新建工程 脱硫烟道制作安装施工技术措施- 7 表面本色。5.1.6.2 防腐涂装基层处理:对除锈完毕后且经监理和质检员验收合格后的管道用棉纱擦抹干净,保持管道表面清洁,使油漆与金属基层具有良好的结合粘接力。管道刷漆:采用涂刷铁

21、红防锈漆 3 遍,施工中采用 W 型滚刷的方法,工程完工后,管道外观颜色均匀一致。施工中不允许存在漏刷、透底、流坠、鼓泡现象。成品保护:对施工完毕验收合格的产品摆放整齐,用彩条布遮盖,防止二次污染。对未完成的半成品,每日施工完后,用彩条布遮盖,达到防雨、防尘,确保第二天继续施工。5.2 烟道安装5.2.1 作 业 程 序施工准备、测量标高、确定纵横中心线支架安装吊装就位找正、管道对口配件及人孔、法兰安装焊接自检清理内外部杂物渗油试验检查验收 5.2.1. 1 由 于 现 场 场 地 限 制 , 安 装 时 一 定 要 考 虑 到 吊 车 的 站 位 、 行 走 , 进 出 和 烟 道 的 运

22、输 安排 好 吊 装 顺 序 。 烟 道 采 用 单 件 吊 装 , 150T 履 带 吊 将 烟 道 吊 装 到 钢 架 上 放 好 后 , 要 采 取 一 定的 临 时 加 固 措 施 , 保 持 其 稳 定 性 。 由 于 烟 道 制 作 用 钢 板 厚 度 为 6mm, 所 以 严 禁 磕 碰 , 以 免其 弯 形 , 如 果 有 变 形 现 象 要 进 行 校 正 , 尤 其 是 接 口 端 更 要 保 持 平 整 。5.2.1.2 烟 道 支 架 安 装严 格 按 图 纸 要 求 进 行 安 装 支 架 , 安 装 位 置 及 标 高 应 正 确 严 格 控 制 在 规 范 范 围

23、 内 , 受 力 要均 匀 。 滑 动 支 架 安 装 时 可 将 其 临 时 固 定 在 基 础 结 构 上 , 安 装 结 束 后 再 拆 除 固 定 装 置 。 支 架 焊接 要 求 见 烟 风 煤 粉 管 道 支 吊 架 设 计 手 册 及 汽 水 管 道 支 吊 架 设 计 手 册 。5.2.1.3 烟 道 就 位 , 焊 接每 件 烟 道 、 伸 缩 节 及 风 门 在 吊 装 时 , 要 尽 量 放 置 在 合 适 的 位 置 , 烟 道 与 FGD 出 口 风 门 、烟 道 与 增 压 风 机 进 出 口 以 及 与 GGH 之 间 采 用 法 兰 连 接 , 烟 道 伸 入

24、法 兰 与 之 焊 接 , 伸 入 长 度不 小 于 20mm, 烟 道 与 伸 缩 节 采 用 搭 接 方 式 连 接 , 搭 接 长 度 不 少 于 20mm。 固 定 前 一 定 要 确保 位 置 正 确 。 焊 接 时 要 注 意 焊 缝 饱 满 无 飞 溅 , 无 夹 渣 气 孔 , 焊 缝 不 平 整 处 要 进 行 打 磨 处 理 。尤 其 注 意 的 是 烟 道 的 标 高 一 定 要 符 合 设 计 要 求 , 偏 差 不 得 大 于 允 许 值 范 围 , 烟 道 间 采 用 对 接方 式 , 要 保 持 接 口 平 整 。净 烟 道 安 装 焊 接 结 束 后 , 对 其

25、 内 部 的 焊 缝 按 防 腐 条 件 要 求 进 行 除 锈 打 磨 , 并 按 龙 源 FGD 设 备 制 造 及 验 收 规 范 烟 道 部 分 进 行 检 查 验 收 。5.2.1.4 烟 道 清 理康平发电有限公司 2600MW 机组新建工程 脱硫烟道制作安装施工技术措施- 8 焊 接 完 毕 后 , 要 进 行 烟 道 清 理 , 烟 道 所 有 的 临 时 吊 耳 及 支 撑 要 割 除 掉 , 并 打 磨 处 理 , 烟道 内 的 其 它 杂 物 如 焊 条 头 等 一 定 要 清 理 干 净 , 保 持 烟 道 内 部 干 净 整 洁 。5.2.2 技 术 要 求5.2.2

26、.1 烟 道 对 口 : 对 口 间 隙 均 匀 , 端 头 气 割 表 面 修 理 平 整 , 对 口 错 位 1mm, 用 100mm 塞尺 检 查 。5.2.2.2 安 装 标 高 偏 差 : +20mm。5.2.2.3 烟 道 安 装 纵 横 位 置 偏 差 : +30mm。5.2.2.4 烟 道 内 部 清 洁 、 无 杂 物 临 时 加 固 件 切 割 干 净 。5.2.2.5 伸 缩 节 : 冷 拉 按 设 计 规 定 , 密 封 板 焊 接 方 向 与 介 质 流 向 一 致 。5.2.2.6 法 兰 连 接 : 法 兰 面 平 整 、 加 垫 正 确 , 螺 栓 受 力 均

27、匀 , 丝 扣 露 出 长 度 一 致 。6.质量保证措施6.1 有关质量要求和注意事项6.1.1 风门安装前应进行检查,必要时作解体检修;应按图纸留出热膨胀的间隙,轴封应良好,轴端头应标出与风门、挡板实际位置相符的标志,开关灵活。对组合式挡板门,其各挡板的开关动作应同步,开关角度应一致。6.1.2 对口要求间隙均匀,当构件壁厚5mm 时,应用角磨打坡口,并且留有足够的焊缝间隙,严禁在间隙大的地方塞钢筋和焊条进行焊接,如必须塞焊.可以塞和母材同样材质的钢板条。6.1.3 操作装置的操作把手或手轮一般应装成顺时针为关闭的转动方向.操作应灵活可靠.6.1.4 焊口应平整,严密不漏,焊渣及药皮应及时

28、清理干净,不得有漏焊,气孔裂纹砂眼,咬边等现象,所有安装焊缝必须经渗油试验合格。6.1.5 烟道的组合件应有适当的刚度,必要时作临时加固,临时吊板应焊接牢固。6.1.6 风门要求开关灵活,开关方向正确,开度符合设计要求,关闭严密,标识明确,刻度清晰且与内部挡位实际位置相符,并注意气流方向。6.1.7 施工人员必须按图施工,不得随意变更作业内容,遇有不清楚或不合适处必须及时与技术人员或有关人员取得联系,不行擅自改动。6.1.8 安装结束后,管道内外的临时铁件、焊条头,杂物应清理干净,必要时作打磨处理。6.2 作 业 过 程 中 的 停 工 待 检 点 ( HP) 及 现 场 见 证 点 (WP)

29、6.2.1 焊缝质量为见证点,见证内容为外表工艺及在内质量,对焊缝作无损检验,检验内容包括:着色试验及渗油试验。康平发电有限公司 2600MW 机组新建工程 脱硫烟道制作安装施工技术措施- 9 6.2.2 所 有 设 备 及 部 件 安 装 前 要 及 时 提 报 材 质 证 明 , 并 由 工 地 质 检 员 , 项 目 部 质 检 员 ,监 理 人员 检 查 其 外 观 及 材 质 证 , 如 有 异 议 , 应 进 行 复 检 并 出 复 检 报 告 , 待 认 可 后 方 可 使 用 。6.2.2 各 部 件 对 口 完 毕 后 要 进 行 自 检 , 主 要 控 制 其 外 形 尺

30、寸 、 对 口 间 隙 、 对 口 偏 差 等 ,并 由 工地 质 检 员 , 项 目 部 质 检 员 , 监 理 人 员 作 现 场 见 证 , 认 可 后 方 可 进 行 下 一 工 序 的 施 工 。6.3 质 量 通 病 及 对 策6.3.1 出现漏焊对策:加大对焊工的考核,提高焊工的责任心,对于由于位置原因不能施焊的部位,应做好标记和记录,待安装后进行补焊。6.3.2 焊缝高度不够对策:焊工加强技术培训,提高责任心,注意积累经验,保证焊缝一次成形;对于已出现的问题,坚决进行挖补等补救措施。6.3.3 焊缝不光滑,有毛刺。对策:对不光滑,有毛刺的焊缝进行打磨处理,做到光滑、无毛刺。6.

31、3.4 通 病 ,焊 接 变 形对 策 : 事 先 采 取 反 变 形 , 过 程 中 作 业 合 理 , 事 后 采 用 正 确 的 校 正 方 法 。6.4 焊 接 操 作 控 制 措 施6.4.1 焊 接 前 应 用 钢 丝 刷 将 接 头 两 侧 50mm 内 的 毛 刺 清 除 掉 , 氧 化 皮 、 锈 渍 、 污 渍 等 清 理 干净 后 才 能 进 行 焊 接 工 作 。6.4.2 每 焊 完 一 道 口 后 , 须 用 钢 丝 刷 将 药 皮 清 理 干 净 , 并 检 查 合 理 后 才 能 进 行 下 一 道 的 焊 接 ,如 有 不 合 格 要 进 行 补 焊 , 检

32、查 合 格 后 方 可 进 行 下 一 道 口 的 焊 接 。6.4.3 焊 接 中 , 应 特 别 注 意 接 头 及 收 弧 时 , 应 将 溶 池 填 满 , 多 层 多 道 焊 的 接 头 应 错 开 。6.5 焊 接 工 艺 标 准6.5.1 焊 缝 外 形 允 许 尺 寸 偏 差接 头 形 式 检 查 项 目 位 置 允 许 尺 寸 (mm)平 焊 02焊 缝 余 高其 它 位 置 少 4平 焊 2对 接 接 头 焊 缝 偏 差其 它 位 置 36.5.2 焊 缝 表 露 缺 陷 允 许 范 围缺 陷 名 称 质 量 要 求 缺 陷 名 称 质 量 要 求裂 纹 未 熔 合 不 允

33、 许 气 孔 ,夹 渣 不 允 许根 部 未 焊 透 深 度 少 于 1mm 咬 边 深 度 少 于 0.5mm康平发电有限公司 2600MW 机组新建工程 脱硫烟道制作安装施工技术措施- 10 7.安全措施7.1 所有作业人员都要进行三级安全教育,并进行安全交底全员签字。7.2 施工人员必须正确佩带安全帽,穿软底鞋,工作服。7.3 在翻板过程中,对面不允许站人,以免误伤。7.4 使用大锤时先检查锤柄及锤头是否牢固,否则不得使用。7.5 氧气、乙炔瓶必须装回火器和压力表,氧气、乙炔应分别放置,严禁靠近热源,距火源距离大于 10 米以上,乙炔瓶必须保持直立。7.6 焊接工作结束后须切断电源,认真

34、检查确认无危险后方可离开。7.7 龙门吊轨道不得作为地线使用。7.8 烟道制作所涉及的吊车司机、起重工等特殊工种必须有国家承认的资格证,进行起重作业时要设专人指挥。7.9 遇六级或六级大风以上或恶劣天气时应停止作业,雨雾天气时不得进行焊接。7.10 高空作业必须系好安全带,安全带挂上方牢固可靠处,高空作业人员工应衣着灵便,衣袖裤脚应扎紧,穿软底鞋。7.11 脚手架搭设后,应经安监部门、施工单位验收后方可使用,使用过程中应定期检查和维护。7.12 高空作业平台,脚手架上不得堆放超过允许载荷的物体,材料应随用随吊7.13 在夜间和光线不足的地方进行高空作业,必须有足够的照明。7.14 高空作业人员

35、应使用工具袋,传递较大的工具应用保险绳传递,传递物品时严禁抛掷7.15 高空作业切割的工件、边角料等应放置在牢靠的地方,或用铁丝绑扎牢固并有防止坠落的措施,下班后要及时清理当日的工作垃圾。7.16 起重工作区内无人员不得停留或通过,在伸臂及吊物的下方严禁任何人员通过逗留。7.17 拉倒链时施工人员不得站在倒链的正下方。7.18 施工人员须做到材料堆放整齐,废料及成品区要放置整齐有序,杂物及时清理干净,不允放乱扔焊条头和边角料,做到工完料尽场地清。7.18 施工中存在的危险点危险源工序名称 危险点 危险源 防 范 措 施 安全监察监护人管道制作 物体打击施工工具、材料上下传递工具及设备材料时必须用绳子及工具袋 康小军

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