1、电路改造工艺流程1. 草拟布线图。 2. 划线。确定线路终端插座，开关，面板的位置，在墙面标画出准确的位置和尺寸。 3. 开槽。 4. 埋设暗盒及敷设 PVC 电线管。 5. 穿线。 6. 安装开关，面板，各种插座，强弱电箱和灯具。 7. 检查。 8. 完成电路布线图，提交公司备案。 二电路改造的施工要点 1 设计布线时，执行强电走上，弱电在下，横平竖直，避免交叉，美观实用的原则。 2 开槽深度应一致，一般是 PVC 管直径+10MM。 3 电源线配线时，所用导线截面积应满足用电设备的最大输出功率。一般情况，照明 1.5 平方，空调挂机及插座 2.5 平方，柜机 4.0 平方，进户线 10.0
2、 平方。 4 暗线敷设必须配阻燃 PVC 管。插座用 SG20 管，照明用 SG16 管。当管线长度超过 15m 或有两个直角弯时，应增设拉线盒。天棚上的灯具位设拉线盒固定。 5 PVC 管应用管卡固定。PVC 管接头均用配套接头，用 PVC 胶水粘牢，弯头均用弹簧弯曲。暗盒，拉线盒与 PVC 管用锣接固定。 6 PVC 管安装好后，统一穿电线，同一回路电线应穿入同一根管内，但管内总根数不应超过 8 根，电线总截面积（包括绝缘外皮）不应超过管内截面积的 40。 7 电源线与通讯线不得穿入同一根管内。 8 电源线及插座与电视线及插座的水平间距不应小于 500mm。 9 电线与暖气、热水、煤气管之
3、间的平行距离不应小于 300mm，交叉距离不应小于 100mm。 10 穿入配管导线的接头应设在接线盒内，线头要留有余量 150MM，接头搭接应牢固，绝缘带包缠应均匀紧密。 11 安装电源插座时，面向插座的左侧应接零线（N），右侧应接相线（L），中间上方应接保护地线（PE）。保护地线为 2.5 平方的双色软线。 12 当吊灯自重在 3kg 及以上时，应先在顶板上安装后置埋件，然后将灯具固定在后置埋件上。严禁安装在木楔、木砖上。 13 连接开关、螺口灯具导线时，相线应先接开关，开关引出的相线应接在灯中心的端子上，零线应接在螺纹的端于上。 14.导线间和导线对地间电阻必须大于 0.5M。 15.
4、电源插座底边距地宜为 300mm，平开关板底边距地宜为 1300mm。挂壁空调插座的高度 1900MM。脱排插座高 2100MM，厨房插座高950MM，挂式消毒柜 1900MM，洗衣机 1000MM。 电视机 650MM。 16.同一室内的电源、电话、电视等插座面板应在同一水平标高上，高差应小于 5mm. 17.每户应设置强弱电箱，配电箱内应设动作电流 30MA 的漏电保护器，分数路经过控开后，分别控制照明，空调，插座等。控开的工作电流应与终端电器的最大工作电流相匹配，一般情况下，照明 10A，插座16A，柜式空调 20A，进户 40-60A。 18.安装开关，面板，插座及灯具时应注意清洁，宜
5、安排在最后一涂乳胶漆之前 三、木地板施工要领 1. 实铺地板要先安装地龙骨,然后再进行木地板的铺装。 2. 龙骨的安装方法:应先在地面做预埋件,以固定木龙骨,预埋件为螺栓及铅丝,预埋件间距为 800 毫米,从地面钻孔下入。 3. 木地板的安装方法：实铺实木地板应有基面板,基面板使用大芯板。4. 地板铺装完成后,先用刨子将表面刨平刨光,将地板表面清扫干净后涂刷地板漆,进行抛光上蜡处理。 5. 所有木地板运到施工安装现场后,应拆包在室内存放一个星期以上,使木地板与居室温度、湿度相适应后才能使用。 6. 木地板安装前应进行挑选,剔除有明显质量缺陷的不合格品。将颜色花纹一致的铺在同一房间,有轻微质量缺
6、欠但不影响使用的,可摆放在床、柜等家具底部使用,同一房间的板厚必须一致。购买时应按实际铺装面积增加 10%的损耗一次购买齐备。 7. 铺装木地板的龙骨应使用松木、杉木等不易变形的树种,木龙骨、踢脚板背面均应进行防腐处理。 8. 铺装实木地板应避免在大雨、阴雨等气候条件下施工。施工中最好能够保持室内温度、湿度的稳定。 9. 同一房间的木地板应一次铺装完,因此要备有充足的辅料,并要及时做好成品保护,严防油溃、果汁等污染表面。安装时挤出的胶液要及时擦掉 。 四、注意事项 1. 木地板粘贴式铺贴要确保水泥砂浆地面不起砂、不空裂，基层必须清理干净。 2. 基层不平整应用水泥砂浆找平后再铺贴木地板。基层含
7、水率不大于15%。 3. 粘贴木地板涂胶时，要薄且均匀。相临两块木地板高差不超过 1 毫米。 四、铺贴陶瓷地面砖基本工艺流程 、铺贴彩色釉面砖类： 处理基层弹线瓷砖浸水湿润摊铺水泥砂浆安装标准块铺贴地面砖勾缝清洁养护。 2、铺贴陶瓷锦砖（马赛克）类： 处理基层弹线、标筋摊铺水泥砂浆铺贴拍实洒水、揭纸拨缝、灌缝清洁养护。 铺贴陶瓷地砖的施工要点 1、混凝土地面应将基层凿毛，凿毛深度 510 毫米，凿毛痕的间距为30 毫米左右。之后，清净浮灰，砂浆、油渍，产散水刷少将地面。 2、铺贴前应弹好线，在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应
8、弹出纵横定位控制线。 3、铺贴陶瓷地面砖前，应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。 4、铺贴时，水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面，铺贴后用橡皮棰敲实。同时，用水平尺检查校正，擦净表面水泥砂浆。 5、铺贴完 23 小时后，用白水泥擦缝，用水泥、砂子=1：1(体积比)的水泥砂浆,缝要填充密实,平整光滑。再用棉丝将表面擦净。 6、注意事项。 （1）基层必须处理合格，不得有浮土、浮灰。 （2）陶瓷地面砖必须浸泡后阴干。经免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。 （3）铺贴完成后，23 小时内不得上人。陶瓷锦砖应养护 45 天才可上人。 五、涂刷乳胶漆工艺流程 1 主要施工工艺 清扫基层填补腻子,局部刮腻子,磨平
9、第一遍满刮腻子,磨平第二遍满刮腻子,磨平涂刷封固底漆涂刷第一遍涂料复补腻子,磨平涂刷第二遍涂料磨光交活。 2 施工要点 基层处理是保证施工质量的关键环节,其中保证墙体完全干透是最基本条件，一般应放置 10 天以上。墙面必须平整,最少应满刮两遍腻子,至满足标准要求。 乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂。涂刷时应连续迅速操作,一次刷完。 涂刷乳胶漆时应均匀，不能有漏刷、流附等现象。涂刷一遍，打磨一遍。一般应两遍以上。 3 注意事项 （1） 腻子应与涂料性能配套，坚实牢固，不得粉化、起皮、裂纹。卫生间等潮湿处使用耐水腻子。 （2） 涂液要充分搅匀，粘度太大可适当加不，粘度小可加增稠剂。 （
10、3） 施工温度高于 10 摄氏度。室内不能有大量灰尘。最好避开雨天。六、木材油漆施工工艺流程 1 主要施工工艺 （1） 清漆施工工艺： 清理木器表面磨砂纸打光上润泊粉打磨砂纸满刮第一遍腻子,砂纸磨光满刮第二遍腻子,细砂纸磨光涂刷油色刷第一遍清漆拼找颜色,复补腻子,细砂纸磨光刷第二遍清漆,细砂纸磨光刷第三遍清漆、磨光水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。 （2） 混色油漆施工工艺： 首先清扫基层表面的灰尘,修补基层用磨砂纸打平 节疤处打漆片打底刮腻子涂干性油第一遍满刮腻子磨光涂刷底层涂料底层涂料干硬涂刷面层复补腻子进行修补磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料磨光第三遍面漆抛光打蜡。 2 施工要点 清油涂刷的施
11、工规范 打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。 上润油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手来回揉擦,将油粉擦入到木材的察眼内。 涂刷清油时,手握油刷要轻松自然,手指轻轻用力,以移动时不松动、不掉刷为准。 涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤,顺刷的要求,依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。 七、木质表面混油的施工规范 基层处理时,除清理基层的杂物外,还应进行局部的腻子嵌补,打砂纸时应顺着木纹打磨。 在涂刷面层前,应用漆片(虫胶漆)对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。应在基层涂干性油或
12、清泊,涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍,不能漏刷。 底子油干透后,满刮第一遍腻子,干后以手工砂纸打磨,然后补高强度腻子,腻子以挑丝不倒为准。涂刷面层油漆时,应先用细砂纸打磨。 3 注意事项 （1） 基层处理要按要求施工，以保证表面油漆涂刷不会失败。 （2） 清理周围环境，防止尘土飞扬。 （3） 因为油漆都有一定毒性，对呼吸道有较强的刺激作用，施工中一定要注意做好通风。 木材涂饰在着色后要涂底漆,底漆包括封闭漆和打磨漆,最后施工面漆。每一道漆涂饰后都需砂磨磨平整再涂下一道漆。这种在涂饰工艺中对腻子、底漆、面漆所形成的漆膜进行砂磨、填补和抛光，保证漆膜完好的工作称为漆膜的修饰。 八、家具的涂装施工技
13、巧及工艺步骤 一般家具就是指中低档家具，像机关、学校、工厂和一些不太讲究的民用家具，这样的家具对涂饰要求朴素大方，多重视对木材的保护。 涂饰这样的家具对涂料要求高光泽、涂刷性好、价格便宜。符合这些条件的可以选用酚醛清漆和醇酸清漆作为面漆,选用虫胶清漆作底漆和调腻子用。其施工工艺我国南方和北方差异很大，各家具厂也有不同，现举一个供参考的例子，其涂饰工艺如下。 （1）进行表面处理 清除由木材本身或是在加工过程中产生的油污、胶迹、松脂以及灰尘、木屑等。 （2）嵌补腻子 根据样板或是自己选定的色泽要求配制虫胶腻子，用来填平钉眼、虫眼、缝隙、裂缝和雀斑等缺陷。 （3）砂磨 用 1 号木砂纸磨平腻子，清除
14、磨屑。 （4）擦涂水老粉 即擦涂色浆，首先把水老粉和碳酸钙 11 加水调成浆状，用铁红、铁黄、墨汁、红丹等颜料调成所需要的颜色，调好后用一块木板试涂。擦除多余的水老粉，用虫胶清漆涂饰，干后看其色彩效果。与样板相应应略浅些，因为涂清漆颜色还会深些，此外色浅些还可以用酒色调整，若色重了就很难往浅色上找色了。 （5）刷虫胶清漆 待水老粉干燥后用细刨花或是竹刨花，擦除多余的水老粉。擦除时要把握擦的程度，擦的太重，底色所剩无几，造成色浅且不均，擦的太轻，会出现色块，也容易色泽不均。用刨花擦涂也有进一步刮涂的效果，擦涂后刷一道虫胶清漆，涂这一道清漆的目的是一方面使底色固定，另一方面木毛涂漆后会竖起来，便于
15、除去。 （6）砂磨 用 1#砂纸轻磨漆膜，磨去木毛和水粉疙瘩，需注意把底色磨掉，不要使楞角露白。清除砂灰。 （7）补虫胶腻子，刷完了虫胶清漆后会清楚地看到涂膜的不平处和缺陷，刮涂与底色相同色彩的虫胶腻子。 （8）砂磨 磨平虫胶腻子。 （9）刷酒色 涂饰虫胶清漆就会发现工件漆膜颜色与样板的色差。用所需要的染料溶解在虫胶清漆中制成酒色。刷涂酒色过程中要不断与标准样板比较，切不可把颜色调重了。 （10）拼色 观察工件的整体，着重观察条材与板材的接口处色差，然后在虫胶清漆中调入所需的颜色，涂在需要拼色的部件。 （11）砂磨 轻轻用旧砂纸砂磨涂膜，磨后用手摸去应感到平滑，然后用半湿布擦工件，除去所有的灰尘。
