1、 安塞 县 环城路人行道 改造 及河道治理 工程 五 标 段 路灯工程施工方案 编制人： 武育安 职务（称）： 技 术 员 审核人： 郑东雄 职务（称）： 项目经理 审批人： 郝凤洲 职务（称）： 工 程 师 批准部门： 延安 海舜 建筑 工程 有限 责任 公司 编制时间： 二一 六 年 八 月 八 日 延安海顺建筑工程有限责任公司 1 安塞县环城路人行道改造及河道整治工程 路灯工程施工方案 一、工程概况 本工 程为 安塞县环城路人行道改造及河道整治工程，工程 地点位于 安塞县环城路康复医院至城南大桥段 。 北 起 康复医院 桩号 K0+000， 南止城南大桥 桩号K1+620，总长 1620
2、m， 该路段属城市主干道 。 路灯布置 采用双侧对称布灯的照明方式；路灯布置与道路两侧 人行道 上，路灯 标准 间距 35 米，局部间距视绿化带及人行道开口情况作适当调整，确保每段绿化带内路灯布置对称 。 路灯 选用 有 LED双臂灯 (120+70W)、 LED单臂灯 (120W)，光源均采用大功率超高亮白光LED 灯，灯杆高 12m，采用与灯具配套的成品灯杆 。 照明电源及控制系统电源由箱 式变电站分两处引入，一处位于立交桥下，另一处位于城南大桥红绿灯十字。控制系统采用钟控与光控系统，全夜型与半夜型双路双控，运行时根据需要后半夜可调控为单侧熄灭或全线熄灭。路灯线路主干线采用 VV22-1.
3、0KV-4 25+1 16 电力电缆，穿入 DN100CFRP 碳素螺旋管，埋地铺设，埋深 1.0m，穿越车行道及单位出入口均加设 DN150镀锌钢管作保护管，两则各伸入路缘石0.5m，保护管采用焊接连接，由灯杆底部引至灯具的线路为 FVL-3 2.5，灯杆底部电缆头采用 EKM2035型安普电缆接线盒。接地设置为电源中性线 及控制箱外壳均需可靠接地，接地电阻不大于 4 欧姆，路灯灯杆及灯具均须与接地线可靠连接，并在每个灯杆处重复接地，接地电阻不大于 10 欧姆，接地线采用红绿相间的专用接地线。 路灯工程作为单独分项建设。 二、路灯施工方案总体选择 延安海顺建筑工程有限责任公司 2 根据现场实
4、际地质条件，灯基础土方采用人工配合挖机施工方案，基础下层采用土模，上层则用木模。基础顶标高为该处 人行道 面高 -7CM，根据现场维护情况和路灯施工工期安排，结合我单位施工技术水平和现有设备、人员情况，可以满足全面开展。 三、主要工程数量 名 称 规 格 型 号 单 位 数 量 备 注 路灯控制柜 由 箱式变电站 接出 套 2 一处位于立交桥下 另一处位于城南大桥红绿灯十字 单臂 路灯 120W H=12M 套 82 安装部位见平面布置图 双臂路 灯 120+70W H=12M 套 9 安装部位见平面布置图 电力电缆 VV22-1.0KV-4 25+1 16 米 3560 铜芯 电缆 镀锌钢管
5、 DN150 米 500 过路 套 管 碳素螺旋管 DN100 米 3560 埋地敷设电缆穿线管 四、施工计划 9 月底完成所有灯柱基础混凝土浇筑任务， 10月底完成 路灯工程安装。 五、路灯施工方案 5 1 路灯施工工艺 延安海顺建筑工程有限责任公司 3 施工工艺流程图 5 2、施工工艺和方法 5.2.1、 道路灯基坑及电缆沟土方开挖 基 坑开挖 路灯基础测量定位 人工配合挖机开挖基础 基坑报检 绑扎钢筋、预埋铁件（用胶带包裹外露螺栓丝扣） 浇混凝土并养生 7d，达到75%强度 立外模、加固 拆模、穿线、基础回填 提前安装灯泡吊装路灯杆 路灯竣工 待绿化带路沿石施工后、培土前安装路灯接线 延
6、安海顺建筑工程有限责任公司 4 （ 一） 施工准备 1、技术准备 熟悉施工图纸，编织电缆沟及基础坑土方开挖方案并经审批，对有关施工人员进行技术交底。 组织有关人员现场勘察地形、地貌，实行了解施工现场及周围情况。 组织测量人员进行桩位交接验收及复测工作，测设土方开挖控制点。 2、主要机具 测量仪器、铁锹（尖头和平头）、手推车、手锤、铁镐 、撬棍、线或 20#铅丝、钢卷尺等。 （二） 、作业条件 土方开挖前，应详细查明施工区域内的地下、地上障碍物，对位于基坑、管沟内的管线和相距较近的地上、地下障碍物，已按拆、改或加固方案处理完毕。 根据给定的控制坐标和水准点，按建筑物总平面要求，引测到现场，在工程
7、施工区域设置测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点；做好轴线控制测量的校核。 根据电缆沟土方和基础工程规模、工期长短、施工力量安排等修建简易的临时性生产和生活措施，同时敷设现场供水、供电，并进行试水、试电。 基坑边缘堆置土方或建筑材料或沿挖方 边缘移动运输工具和机械，一般应距基坑上部边缘不少于 2m，弃土堆置的高度不应超过 1.5m。 （三） 、测量定位 根据控制点进行现场加设控制点工作，采用全站仪按极坐标法测设基础的延安海顺建筑工程有限责任公司 5 位置，用水准仪测出地面标高。基础定位后经复核无误，增设护桩指导施工。 （四） 、操作工艺 基础土方开挖 采用挖土机对基坑的大概深、长、宽度土
8、方进行开挖，而后人工按图示尺寸修边到设计标高，若出现超挖，不得使用弃土就地回填，应采用级配碎石或砂回填到设计值。 1、开挖坡度的确定 基坑和管沟开挖时 ，应先进行测量定位，抄平放线，定出开挖宽度，按放线分段挖土。根据土质情况，采取四侧或两侧直立开挖或放坡，以保证施工操作安全。 在天然湿度的土中，开挖基槽和管沟时，当挖土深度不超过下列规定时，可不放坡，不加支撑。 密实、中密的沙土和碎石类土（填充物为砂土）： 1.0m 硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土： 1.25m 硬塑、可塑的粘土和碎石类土（填充物为粘性土）： 1.5m 坚硬的粘土： 2.0m 当土质为天然湿度、构造均匀，水文地质条件良好（既不会
9、发生坡降，采取直立开挖不加支护，基坑宽应稍大于基础宽。如超过规定的深度， 但不大于5m时，应根据土质和施工具体情况进行放坡，以保证不塌方，放坡后基坑上口宽度由基础底面宽度及边坡坡度来决定，坑底宽度每边应比基础宽出 30cm50cm，以便与施工操作。 2、在工程施工区域设置测量控量控制网 包括控制基线、轴线、和水平基准点；做好轴线控制测量的校核。控制网延安海顺建筑工程有限责任公司 6 应该避开建筑物、构筑物、土方机械操作及运输线路，并有保护标志，并测出各标桩处的自然地形、标高，基坑和电缆沟开挖，上部应有排水设施，防止地面水流入坑内冲刷边坡，造成塌方和破坏基土。 3、开挖基坑或管沟时，应合理确定开
10、挖顺序、路线及开挖深 度。然后分段分层均匀开挖。 4、在挖方边坡上如发现有软弱土、流砂土层时，或地表面出现裂缝时，应停止开挖，并及时采取相应补救措施，以防止土体崩塌与下滑。 5、开挖基坑和管沟，应采取措施防止基底超挖，一般可在设计标高以上暂留 300mm一层土不挖，以便经抄平后由工人清低挖出。 6、开挖基坑的土方，在场地有条件堆入时，应留回填的好土；多余土方一次运走，避免二次搬运。 7、土方一般不宜在雨期进行，如必须在雨期开挖时，开挖时可适当放缓边坡坡度或设置支撑并对坡面进行保护，同时应在坑外侧围设土堤或开挖水沟，防止地面水流入， 经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。 （ 五）
11、 、基坑报检 根据监理程序要求，将填报隐蔽工程基础开挖资料，具体检测内容参见相关验收规范标准。 （六） 、成品保护 1、土方开挖时，应防止临近已有建筑物或构筑物、道路、管线发生下沉或变形。必要时与设计单位或建设单位协商采取防护措施，并在施工或进行沉降位移观测。 延安海顺建筑工程有限责任公司 7 2、施工如发现有文物等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理后方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测等，应加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆的 地段进行土方施工时，应事先取得有关部门管理部门的书面同意，施工中应采取措施防止损坏管线，造成严重事故。 3、挖土时应对边
12、坡支护结构做好保护，以防碰撞损坏。 5.2.7、应注意的质量问题 1、基底保护：基坑开挖后应尽量减少对固土的扰动。如果基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留 300mm的土层不挖，待做基础时再挖。 2、合理安排施工顺序：土方开挖的顺序、方法必须与设计相一致，“分层开挖，严禁超挖”的原则，宜先从低处开挖，形成一定坡度。 3、控制开挖尺寸，防止边坡过陡：基坑或管沟底部的开挖宽度和坡度，除应考虑 结构尺寸要求外，还应根据需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构等所需的宽度。 4、在雨期开挖基坑电缆沟应距坑边 1m远处挖截水沟或筑挡水堤，防止雨水灌入淹泡基坑或冲刷边坡，造成边坡失稳塌方。 5.2.2
13、、 混凝土基座制作 （ 一 ） 、施工准备 图纸会审已完成，做好图纸会审记录，若有设计变更，及时做好设计变更通知单及工程洽商记录。图纸审核后，组织技术人员熟悉图纸，掌握图纸关于混凝土浇筑所涉及的各项内容。 （二）、施工方案 延安海顺建筑工程有限责任公司 8 1、模板工程施工方案 （ 1）模板选择 根据本工程平面形式特点，为保证砼外 观达到清水模板的要求和加快工期，根据施工图路灯基座的外观特点，我公司决定以 采用木模，几何尺寸不得小于设计值，加固须满足刚度、稳定性要求，确保浇注混凝土时模板不跑模、胀模。 其具体形式见下图： （ 2）模板的构造要求 模板除应保证工程结构各部份形状和几何尺寸、位置正
14、确外，支撑并应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的侧压力以及施工荷载。 （ 3）模板安装顺序 各种模板安装施工顺序如下： 1） 、放线设置定位基准水泥砂浆支撑面模板组拼调直纠偏安装延安海顺建筑工程有限责任公司 9 柱箍全面检查校正 基座模板表面固定。 （ 4）模板拆除 由于基座模采用早拆体系，当砼强度达到设计强度的 30%时即可早拆。 （ 5）保证模板施工质量的措施 1） 、 模板接缝处要平直、不漏浆，其接缝的最大宽度不得大于 1.5mm，对板底模缝用不干胶带封密实，使用前要刷隔离剂。 2） 、模板安装的允许偏差： 项 目 允 许 偏 差 轴线位置 5 底模上表面标高 5 载面内部尺寸 +4、 -5 层高垂直 6 相邻两板表面高低差 2 表面平整（ 2m 长度上） 2
