1、通风机安装措施（轴流式） 一、工程概况 见标书及图纸。 二、施工程序 1、机械安装程序 基础检查验收 测量放线 基础凿毛 设备就位 找平找正 传动轴连接 电机安装找正 液压站、润滑系统安装 二次灌浆 试运转 2、电气安装程序 基础验收 盘柜基础槽钢安装 设备就位找正 电缆桥架安装 保护监控装置安装 电缆敷设接线 接地装置安装 送电、调试 试运转 三、施工前的准备 （一）技术准备 1、贯彻落实施工组织措施，认真学习相关规范、标准。 2、进行图纸会审。 3、对职工进行安全技术 交底。 4、 准备齐全施工用机具、设备、材料等。 5、校核土建基础尺寸，并由测量人员给出通风机房的标高点。 6、挂设十字中
2、心线。 （二）基础验收 利用已经给定的标高点及十字中心线，根据设计图纸标注的相关尺寸，对基础进行验收，发现问题及时解决。 （三）设备开箱检查验收 风机设备开箱检查，按设备清单核对叶轮，机壳和其它部位的主要尺寸，进、出风口的位置方向是否符合设计要求，做好检查记录，参加人员为建设、监理、施工和厂商等方单位的代表。 （四）确定设备垫铁标高 根据实测基础标高，对比设计标高计算出垫 铁组总厚度，绘制垫铁布置图，申请加工基础垫铁 ，对基础螺栓孔进行清理 。 四、主要设备安装 方法 （一）通风机安装 1、按照垫铁布置图对设备基础进行基础凿毛，并初步对垫铁组进行找平，垫铁与基础接触面不小于 60%。 2、利用
3、吊车并铺设道木、滚杠将通风机倒运至机房内，然后，利用机房内的行车将通风机吊起，缓慢落放至基础之上，摆正垫铁组，将风机落实落稳。 3、 利用水准仪和方框式水平仪找平通风机主轴，利用挂设好的十字中心线对通风机整体找平找正 ，边找正边紧固地脚螺栓，直至其水平度、标高及纵横中心线的偏差 在安装标准允许范围内，找平找正时，用千斤顶微调。 （二）电动机安装 1、电动机一般是安装在底座上整体出厂，安装前，先对电机基础进行凿毛、布置垫铁组 ，并将地脚螺栓位置、尺寸与底座螺栓孔进行校核，发现问题及时纠正。 2、利用机房内行车将电动机整体吊放到基础垫铁上，穿上地脚螺栓。 3、根据设计图纸，利用挂设好的十字中心线初
4、步找平找正电动机。 4、地脚螺栓的二次灌浆。 5、灌浆硬度达到要求后，进行二次精找正。 6、打开电机罩，对电机定子与转子的 气隙 进行测量， 其最大值与最小值的差与平均值之比，异步电动机不得大于 20%，同步电机不得大于 10%。 7、待电机试运转结束后，将电机输出轴与通风机主轴连接上，其同轴度应满足标准及技术文件的要求。 8、电机两端轴承若为滑动轴承的，要进行轴承对地的绝缘电阻测量，其值不能小于规定值（ 0.5M）的要求。 （三）液压站安装 1、将液压站吊装在基础上，布置好垫铁，穿上地脚螺栓，根据设计图纸的相关尺寸对其找平找正。 2、紧固地脚螺栓，进行二次灌浆。 3、清洗油箱、阀件。 4、油
5、管配制，并 按要求 对油管进行 酸洗。 5、按设备技术文件要求对液压站进行注油。 6、试运转，观察液压站运行是否正常，仪 表指示是否符合技术文件要求，有问题及时处理。 （四）电气安装 1.成套高压开关柜安装 安装顺序： 开箱检查 设备搬运 安装固定 母线安装 二次小线连接 试验调整 送电运行验收 （ 1）开关柜开箱检查 由安装单位、供货单位及建设单位共同进行，并做好检查记录。 按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的型号规格应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。 （ 2）开关柜的搬运 设备运输：由起重工作业，电工配合。根据设备重量、距离
6、长短，可采用汽车 、汽车吊配合运输。汽车运输时，必须用麻绳将设备与车身固定牢，开车要平稳。 设备运输、吊装时注意事项：道路要事先清理，保证平整畅通。柜顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上。吊索的绳长应一致，以防柜体变形或损坏部件。 （ 3）基础型钢安装 基础型钢制作：将型钢矫直矫平，然后，按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。 按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢放在预留位置上，用水准仪或水平尺找正、找平。找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。然后，将基础 型钢、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。一般基础型钢顶部宜高出土建地坪 1
7、0mm。基础型钢安装允许偏差见下表。 基础型钢安装允许偏差 项目 允许偏差（ mm） 平面度 每 m 全长 1 5 平行度 每 m 全长 1 5 基础型钢与地线连接：基础型钢安装完毕后，需可靠接地，可将配电室内接地线（ -254镀锌扁钢）与基础型钢焊接，不少于两处，焊接面为扁钢宽度的两倍。然后将基础型钢刷两遍灰漆。 （ 4）开关柜安装 柜的安装：应按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。成排柜各台就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高 的位置绷上小线，逐台找正，柜不标准以柜面为准。然后按柜的固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔，一般无要求时，低压柜钻 12.2孔，高压柜钻 16
8、.2孔，分别用 M12、 M16镀锌螺栓固定，允许偏差见下表。 开关柜就位，找正、找平后，柜体与基础型钢固定，柜体与柜体、柜体与侧挡均用镀锌螺栓连接。 柜安装允许偏差 项 目 允许偏差（ mm） 垂直度 每 m 1.5 平行度 相邻两柜顶部 成列柜顶部 2 5 平面度 相邻两柜面 成列柜面 1 5 柜间缝隙 2 开关柜接地：每台柜的接地端子用两 根 6mm2 铜线与基础型钢连接。 （ 5）开关柜二次小线连结 按原理图逐台检查柜上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。 按接线图敷设柜与柜之间的控制电缆连接线。 控制线校对后，将每根芯线弯成圆圈，用镀锌螺栓、垫片、弹簧垫连
9、接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根间加垫片，多股线应搪锡，不准有断股。 （ 6）开关柜试验调整 高压试验标准应按国家规范、当地供电部门的规定及产品技术要求进行。 试验内容：高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电 流互感器、高压开关等。 调整内容：过流继电器调整，时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。 二次控制小线调整及模拟试验。 将所有接线端子螺栓再紧一次。 绝缘摇测：用 500V摇表在端子板处测试每条回路的电阻，电阻必须大于 0.5M。 二次小线回路如有晶体管、集成电路、电子元件时，该部位的检查不准使用摇表测试，应使用万表测试回路是
10、否接通。具体操作如下： a.接通临时的控制电源和操作电源；将柜内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉，接上临时电源。 b.模拟试验：按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、 操作、信号和继电保护动作，应正确无误，灵敏可靠。 c.拆除临时电源，将原电源线复位。 2.电力变压器的安装 （ 1）设备开箱检查 设备开箱检查应由安装单位、供货单位，会同建设单位代表共同进行，并作好记录。 按照设备清单、施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件、备件的规格型号是否符合设计图纸要求，是否齐全，有无丢失及损坏。 变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。 绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。 （
11、2）变压器二次搬运 变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合。可采用吊链吊装；距 离较长最好用汽车运输，运输时必须用钢丝绳固定牢固，并应行车平稳，尽量减少振动。变压器重量可参照下表。 树脂浇注干式变压器参考重量 容量（ kVA） 重量（ t） 100200 0.710.92 250500 1.161.90 6301000 2.082.73 12501600 3.394.22 20002500 5.146.30 变压器吊装时，索具必须检查合格，钢丝绳必须挂在吊钩上，上盘的吊环仅作吊芯用，不得用此吊环吊装整台变压器。 变压器搬运时，应注意保护瓷瓶，最好用木箱或 纸箱将高低压瓷瓶罩住，使其不受损伤。
12、变压器搬运过程中，不应有冲击或严重振动情况。需要牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，以防倾斜，运输倾斜角不得超过150。防止内部结构变形。 （ 3）变压器安装 变压器就位：变压器应先就位，找正好后，再安装变压器柜，即变压器柜事先散装，待变压器安装好后再用螺栓组装柜体，并与相临高、低压柜连接紧固。 变压器就位时，应注意其方位距柜体尺寸应与图纸或技术文件要求相符。 （ 4）变压器送电前的检查 变压器试运行前应做全面检查，确认符合试运行条件时方可投入运行。 变压器试运行 前的检查内容： 各种交接试验单据齐全，数据符合要求。 变压器应清理、擦试干净，顶盖上无遗留杂物，本体及附件无缺损。 变压器一、
13、二次引线相位正确，绝缘良好。 接地线良好。 通风设施安装完毕，工作正常，消防设施齐备。 保护装置整定值符合规定要求，操作及联动正常。 3.母线安装 （ 1）母线的连接采用螺栓连接方式。 （ 2）母线与母线，母线与分支线，母线与电器接线端子搭接时，其搭接面必须平整，清洁并涂以电力复合脂。 （ 3）连接用螺栓、平垫圈及弹簧垫必须用镀锌件，紧固用力矩扳手。 （ 4）母线安装应平整美观。 （ 5）设备接线端，母线搭接或卡子、夹板处，两侧 1015mm 处均不得刷漆。 4.电缆敷设 （ 1）敷设前的准备 电缆支架制作防腐作业结束。 按设计要求，电缆支架全部安装完毕。 电缆支架采用 10圆钢依次焊接连接完
14、，接地可靠。 所有电缆规格、型号符合设计要求，高、低压电缆绝缘检查合格。 （ 2）敷设技术要点 在敷设电缆时，应将高、低压电缆分开，电力电缆与控制电缆分开，如果是单侧电缆支架，电缆敷设应按控制电缆、低压电缆和高压电缆的顺序，自下而上地分层放置。 电缆各支特点间的距离不大于 800mm。 电 缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后将套管用防火材料封堵严密。 在电缆的两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。 电缆的弯曲半径应符合规范要求。 5.接地装置安装 （ 1）主要技术要点 接地体的埋设深度其顶部不小于 0.7m。 接地体埋设位置距建筑物不小于 3m，间距不小于 5m。 接地体（线）的连接采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够的
