1、 第 2 篇 变电电气工程子库 161 162 工艺编号 项目 / 工 艺 标 准 施 工 要 点 图 片 示 例 工艺名称 0102010000 主变压器系统设备安装工程 0102010100 主变压器安装工程 （ 1） 基础复测：预埋件位置正确，根据主变压 器、油浸式电抗器尺寸，在基础上画出中心线。 （ 2） 主变压器、油浸式电抗器就位：主变压器、 油浸式电抗器的中心与基础中心线重合。 （ 1） 基础（预埋件）中心位移 （ 3） 就位后检查不同方向安装的两台三维冲 5mm，水平度误差 2mm。 撞记录仪，记录、确认最大冲击数据并办理签证， 0102010101-T1 主变压器就位 （ 2）
2、 防松件齐全完好，引线支架 记录仪数值满足制造厂要求，最大值不超过 3g， 固定牢固、无损伤；本体牢固稳定 原始记录必须留存并归档。 主变压器、 且与基础吻合。 （ 4） 充氮气运输的变压器、油浸式电抗器在运 （ 3） 附件齐全，安装正确，功能 输和现场保管期间油箱内应保 持为正压，其压力 0102010101 油浸式电抗 正常，无渗漏油现象，套管无损伤、 为 0.01 0.03MPa。 器安装 裂纹。安装穿芯螺栓应保证两侧螺 （ 5） 充氮气运输的变压器应抽真空排氮，至真 栓露出长度一致。 空残压满足厂家技术要求时，用露点低于 40 （ 4） 引出线绝缘层无损伤、裂 的干燥空气解除真空。 纹
3、，裸导体 外观无毛刺尖角，相间 （ 6） 内部检查应向箱体持续注入露点低于 及对地距离符合规范要求。 40 的干燥空气，保持内部微正压，且确保含 氧量 18%。 （ 7） 附件安装前应经过检查或试验合格。气体 继电器、温度计应检验合格；套管 TA 检查试验， 铁芯和夹件绝缘试验合格。 0102010101-T2 主变压器内部接线检查 163 工艺编号 项目 / 工 艺 标 准 施 工 要 点 图 片 示 例 工艺名称 （ 5） 本体两侧与接地网两处可 靠连接。外壳、机构箱及本体的接 地牢固，且导通良好。 主变压器、 （ 6） 电缆排列整齐、美观，固定 与防护措施可靠，有条件时采用封 01020
4、10101 油浸式电抗 闭桥架。 器安装 （ 7） 本体上感温线排列美观。 （ 8） 均压环安装应无划痕、毛 刺，安装牢固、平整、无变形；均 压环宜在最低处打泄水孔。 （ 8） 附件安装： 1）安装附件需要变压器本体露空时，环境相 对湿度应小于 80%，连续露空时间不宜超过 8h， 累计露空时间不宜超过 24h，场地四周应清洁， 并有防尘措施。 2）冷却器起吊应保持平衡，接口阀门密封、 开启位置应预先检查。 0102010101-T3 主变压器套管安装 3）升 高座安装时安装面必须平行接触，排气 孔位置处于正上方。电流互感器二次备用绕组端 子应短接接地。 4）储油柜安装应确认方向正确并进行位置
5、 复核。 5）连接管道安装时内部应清洁，连接面或连 接接头可靠。 6）气体继电器安装箭头朝向储油柜，连接面 紧固，受力均匀。 7）温度计安装毛细管应固定可靠、美观。 8）有载调压开关按照产品说明书要求进行 检查。 0102010101-T4 主变压器散热器安装 164 工艺编号 项目 / 工 艺 标 准 施 工 要 点 图 片 示 例 工艺名称 （ 9） 现场安装涉及的密封面清洁、密封圈处 0102010101-T5 理、螺栓紧固力矩应符合产品说明书和相关规范 主变压器取油样 的要求。安装未涉及的密封面应检查复紧螺栓， 确保密封性。 （ 10）冷却器按制造厂规定的压力值用气压或 主变压器、 （
6、 9） 在户外安装的气体继电器、 油压进行密封试 验。 （ 11）变压器、油浸式电抗器注油前后绝缘油 0102010101 油浸式电抗 压力释放阀、变压器油（绕组）温 应取样进行检验，并符合国家相关标准规定。 器安装 度计等应安装防雨罩（厂家提供）。 （ 12）抽真空处理和真空注油： 1）真空残压和持续抽真空时间应满足厂家技 术文件要求。 0102010101-T6 本体端子箱二次接线 2） 110kV 的变压器、电抗器宜采用真空注油， 220kV 及以上的变压器 应真空注油。真空注油速 率应符合规范要求。 0102010101-T7 主变压器套管伸缩节安装 165 工艺编号 项目 / 工 艺
7、 标 准 施 工 要 点 图 片 示 例 工艺名称 3） 330kV 及以上变压器和油浸式电抗器应进 行热油循环，热油循环前，应对油管抽真空，将 油管中的空气抽干净，同时冷却器中的油应 参与 0102010101-T8 220kV 主变压器成品 进行热油循环。热油循环不应小于总油量的 3 倍 , 主变压器、 （ 10）变压器套管与硬母线连接 热油循环持续时间不应小于 48h。 0102010101 油浸式电抗 时应采取伸缩节等防止套管端子 4）密封试验：对变压器连同气体继电器、储 器安装 受力的措施 油柜一起进行密封性试验，在油箱顶部加压 0.03MPa，持续时间 24h 应无渗漏。 （ 13
8、）电缆排列整齐美观，电缆不外露，二次 接线与 图纸和说明书相符合。 （ 14）整体检查与试验合格 0102010101-T9 500kV 主变压器成品 166 工艺编号 项目 / 工 艺 标 准 施 工 要 点 图 片 示 例 工艺名称 （ 1） 接地线采用扁钢时，应经热 0102010102-T1 主变压器本体接地线安装 镀锌防腐。 （ 2） 接地线与设 备本体采用螺 （ 1） 主变压器接地线在制作前，对原材料进行 栓搭接，搭接面紧密。 校直。 （ 3） 接地体连接可靠，工艺美观。 （ 2） 接地线制作前结合实际安装位置，弯制出 0102010102 主变压器接 （ 4） 本体及中性点引出线
9、均需 接地线模型。 地线安装 两点接地，分别与主接地网的不同 （ 3） 根据模型尺寸下料，为满足弯曲弧度，下 干线相连，中性汇流母线应采用淡 料时要留有裕度。 蓝色标识，铁芯、夹件引出线宜采 （ 4） 扁钢弯曲过程，应采用机械冷弯，避免热 用黑色标识。 弯损坏锌层。 （ 5） 110kV 及以上变压器的中 0102010102-T2 主变压器铁芯、夹件接地线安装 性点、夹件引出线与本体可靠绝缘。 0102010102-T3 主变压器中性点接地线安装（一） 167 工艺编号 项目 / 工 艺 标 准 施 工 要 点 图 片 示 例 工艺名称 （ 6） 钟罩式本体 外壳在上下法 兰之间应做可靠跨接
10、。 0102010102-T4 主变压器中性点接地 （ 7） 按运行要求设置试验接地 线安装（二） 端子。 （ 8） 分体式变压器中性点分别 （ 5） 制作后的接地线与主变压器专设接地件 采用软母线引出至中性线管型母 进行螺栓连接并紧固 , 螺栓连接处不得有油漆， 主变压器接 线，自中性线管型母线一侧采用支 且接地线与螺栓规格应满足 GB 50149电气装 0102010102 柱绝缘子与架构隔离引下后再通 置安装工程 母线装置施工及验收规范要求。 地线安装 过两根接地线与主接地网不同干 （ 6） 接地线与（主接地网）在自然状态下搭接 线可靠相连。引下线与接地线连接 焊，锌层破损处及焊接位置两
11、侧 100mm 范围内 处应安装网栏进行防护。 应防腐 （ 9） 接地线地面以上部分应采 用黄绿接地标识，间隔宽度、顺序 一致，最上面一道为黄色，接地标 识宽度为 15 100mm 0102010102-T5 分体式主变压器中性点 接地线安装 168 工艺编号 项目 / 工 艺 标 准 施 工 要 点 图 片 示 例 工艺名称 0102010200 主变压器附属设备安装 （ 1） 中性点隔离开关安装工艺 标准参见 “ 0102030202 隔离开关安 装 ” ，中性点接地部位应分别与主 接地网的不同干线相连，截面满足 （ 1） 中性点隔离开关安装施工要点参见 0102010201-T1 中性点
12、隔离开关安装 接地短路热稳定要求。 （ 2） 中性点避雷器安装工艺标 “ 0102030202 隔离开关安装 ” 。 准参见 “ 0102030204 避雷器安装 ” ， （ 2） 中 性 点 避 雷 器 安 装 施 工 要 点 参 见 中性点系统 避雷器支架应一处与接地网可靠 “ 0102030204 避雷器安装 ” 。 0102010201 连接，另一处与集中接地可靠连接。 （ 3） 中性点电流互感器安装施工要点参见 设备安装 （ 3） 中性点电流互感器安装工 “ 0102030203 电流互感器、电压互感器安装 ” ， 艺标准参见 “ 0102030203 电流互 电流互感器二次电缆应穿
13、管保护，不得外露。 感器、电压互感器安装 ” 。 （ 4） 放电间隙间距符合设计要求，并确保中心 （ 4） 放电间隙横平竖直，固定牢 对准一致 0102010201-T2 中性点避雷器安装 固，间隙距离符合 DL/T 620交流 电气装置的过电压保护和绝缘配 合要求，接地应采用双根接地引 下线与接地网不同接地干线 相连 0102010201-T3 中性点系统设备安装 169 工艺编号 项目 / 工 艺 标 准 施 工 要 点 图 片 示 例 工艺名称 0102020000 站用变压器及交流系统设备安装 0102020100 站用变压器安装工程 （ 1） 复测基础预埋件位置偏差、平整度误差。 （
14、 2） 就位前检查站用变压器外观、套管引线端 子及底部与本体连接处及其他接口部位无渗油 现象，套管相色标识完整，整体密封严密。本体 （ 1） 基础（预埋件）水平度误差 及散热片无变形，储油柜与本体气体继电器箭头 应指向储油柜，压力释放阀喷口方向合理，有呼 3mm。 吸器的检查呼吸器无破损，内部硅胶未受潮。 （ 2） 本体固定牢固、可靠，防松 （ 3） 站用变压器就位前，依据设计图纸核对高 件齐全、完好。 低压侧朝向，设计图纸有槽钢件的提前连接好槽 （ 3） 铭牌及接线图标识清晰。 钢件，就位后用水平尺检查本体水平度，调平后 （ 4） 附件齐全，安装正确， 功能 将槽钢件与预埋件焊接并做防腐。温
15、度计探头温 0102020101-T1 油浸式站用变压器安装（一） 油浸式站用 正常；无渗漏油现象。 0102020101 包及备用温包内应有变压器油，毛细管平直且无 变压器安装 （ 5） 电压切换装置动作可靠。 扭曲，弯曲半径 50mm，多余部分盘圈直径 （ 6） 绝缘油试验合格。 150mm，绑扎固定美观。 （ 7） 气体继电器、温度计、吸湿 （ 4） 站用变压器本体应两点接地，采用接地线 器、压力释放阀安装符合制造厂及 与主接地网可靠连接。低压中性点接地方式应符 规范要求。 合设计要求，与主接地网直接相连。本体内部引 （ 8） 油温表应正确反映本体内 出其他接地件就近与主接地网可靠连接。 实际油温 ，安装位置应便于观测 （ 5） 引出端子与导线连接可靠，并且不受超过 允许的承受应力。 （ 6） 所有螺栓紧固力矩满足规范或厂家要求。 （ 7） 电压切换装置按照产品说明书要求进行 检查 0102020101-T2 油浸式站用变压器安装（二） 170
