1、 北京市通州区农村工作委员会关于“煤改电”项目空气源热泵设备及安装企业采购项目 施工组织方案 编制人： 审核人： 江苏天舒电器股份有限公司 日期： 2016 年 7 月 目 录 1、编制说明与依据 . 3 2、工程概况 . 3 3、施工目标及现场组织机构 . 3 4、施工准备 . 4 5、主要分部、分项工程施工方案 . 5 6、质量保证措施 . 10 7、工期保证措施 . 14 8、安全保证措施 . 15 9、现场文明施工管理措施 . 21 10、成品保护措施 . 22 11、系统调试运行 . 22 12、竣工验收 . 24 附一、拟投入本标段的主要施工和测量器具 . 25 附二、拟投入本标段
2、劳动力计划 . 26 1、编制说明与依据 1.1、编制说明 空气能热泵，作为新型无污染绿色能源，越来越受到人们的重视。而 设备长期安全经济运行，安装质量是一个很重要的方 面。我公司不仅依托优良产品的优势，更有从事 热泵 安装丰富经验的技术人员、管理人员和施工人员。为了提高系统施工管理水平，科学地安排施工程序，在保证质量的基础上，缩短工期，加快工程进度，特编制此方案。明确施工任务的目标及主要施工技术方法和相应的保证措施，并以最佳的施工班子，精心组织、科学管理采取有效的技术措施，进一步完善落实质量保证体系。我们对该项工程建设单位明确承诺，以优良的工程质量，最科学的施工方法，高效率按期竣工，做好文明
3、施工，环境保护，全面完成此项工程任务。 1.2、编制依据 1.2.1 国家及地方 现行有关图集、规范、标准。 1.2.2 设计施工图 1.2.3 国家现行有关法规 1.2.4 空气源 热泵安装工程 系统调试工程有关说明 2、工程概况 本工程为北京市通州区“煤改电”项目，拟采取空气源热泵替代原有煤锅炉，为用户户内取暖设备提供热源。 3、施工目标及现场组织机构 3.1 施工目标 3.1.1 工期目标 响应建设单位提出的工期要求及结合实际情况，保证在 9 月 30 日前完成全部设备的安装。 3.1.2 质量目标：精心施工，争创精品工程，工程施工质量达到国家验收优良标准。 3.1.3 施工安全目标：
4、（ 1）施工工亡，重伤事故为零。 （ 2）杜绝重大设备，火灾事故。 （ 3）负伤率控制在 4%以下。 3.1.4 文明施工目标： 按文明施工要求进行现场管理，保证现场文明施工，达到安全文明施工标准要求。 3.1.5 环境保护目标： 达到建设施工无污染，符合环保标准，创一流施工环境，各项施工行为均满足建设工程施工现场管理规定要求，噪声控制为白天不大于 65bd，夜间不大于 55bd。 3.1.6 资金使用目标： 我公司具备良好的资信、资金状况和履约能力，我公司安排专款专用，并保证该工程所需资金，保证资金合理有效发挥最大效益。 3.2 现场组织机构： 3.2.1 为了能使本工程按期优质完成施工任务
5、，我们将根据本工程的实际情况和特点，选派具有同类工程施工管理经验的优秀项目管理人员组成项目部，以项目经理为核心，充分发挥企业的整体优势，以全面质量管理为中心，以专业的科学化管理为手段，以高效率地实现工程项目综合目标为目的，以合同管理为依据，对工程项目进行全过程、全方位的计划、组织、管理、协调与控制，如期实现对业主的承 诺，使工程早日投入使用。 4、施工准备 4.1 施工准备：施工准备工作是整个施工成败的关键，进入现场之前，施工单位应作好以下准备工作。 4.1.1 技术资料的收集和审查：查阅通风与空调设备安装工程验收规范及随设备所带的设备安装说明书和图纸，了解安装的有关规范要求及主要技术参数。
6、4.1.2 组织施工图纸会审：设备安装任务确定后，为保证工程质量和工期，掌握施工程序，组织有关人员在技术负责人的主持下，熟悉施工图纸，了解设计意图和技术要求，以减少设计施工差错，明确各专业之间的分工和配合，全面规划 施工活动。 4.1.3 施工人员进入现场作好前期开工准备工作，安排预制场地，工料场地、机械设备库、工房等临时生产和生活设施的布置搭建工作。 4.1.4 组织材料、半成品、加工件定货，加工及验收、保管和施工机具进场工作。 4.1.5 安排技术人员勘测现场，并作好开工前的一切准备工作，及时向甲方递交开工报告。 4.1.6 施工现场材料设备和施工机具的准备： 安装工作必须有足够的物资保证
7、，及时地供应材料和设备，避免停工待料，安装工作所需的材料，应按施工组织设计中的材料计划，按规格、 数量随进度分批供应，施工中所需机具应根据需要准备，以便随时调用。 4.1.7 劳动力准备： 按各阶段需要计划组织各工种作业人员进驻。 5、主要分部、分项工程施工方案 5.1、机组安装 5.1.1 机组安装基础 热水机必须水平安装在水泥墩或者槽钢上，在修筑水泥墩时，地脚螺钉必须高于固定位置 50 以上，并做好接水盘，排水沟等，确保排水流畅。 5.1.2 机组位置与环境 A 强磁场、高盐碱、高酸性以及电压极不稳定场合不适合使用本机组。 B 安装地点必须足以 承受热水机的重量，且运行噪声及排出空气不会影
8、响到邻居。 C 不可安装在有易燃易爆物品或者严重灰尘、盐雾等污染性空气的地方。 D 通风良好，有足够的维修空间和进风空间，进出风口无障碍物，保证气流循环畅通无阻。 E 便于安装连接管和进行电气连接的地方。 5.1.3 机组管路连接 A 管路连接水系统设计、施工必须符合水暖管道设计规范及相关标准要求。 B 机组采用靶式流量开关作断流保护，出厂时已调好，无需用户再调。 C 机组进出水管管径请根据机组额定流量及推荐的流速来确定 , 尽量的 减小水系统的阻力损失。热水管道的流速，宜按下表选用。 1)热水管道的流速推荐值 公称直径（ mm） 15-20 25-40 50 流速（ m/s） 0.8 1.0
9、 1.2 2)水管连接时，请用 PPR 管分别连接至机组的进、出水接口，然后再与外部水管连接。 3)水管和阀门：为保证水系统的清洁，一般用 PPR 管材。镀锌管要用内外镀或热镀管。常用阀门有截止阀，球阀，止回阀，截流阀等，要用铜芯阀门，阀门和连管采用螺纹密封时应该使用生胶带，最好不用盘梗麻类来密封，以免污染管路。 4)水管安装应横平 竖直布置，管道布置合理，尽量减少弯曲；减少水系统的阻力损失。 5)水管必须保温，以防止热损失；常用的有软质聚乙烯泡沫（ PEF），玻璃棉，橡塑保温棉。 6)机组进出水管处必须装温度计、水压表，以便利于运转中的检查。建议使用0 100 度的玻璃温度计， 0 1.6M
10、Pa 规格的水压表；机组进水处，必须安装 20 目以上过滤器，防止机组内套管换 热器的堵塞 , 并定期清洗。 7)系统管路上的电动电磁阀前一般需安装检修阀，以便日后检修 ; 同时便于系统的清洗 , 在系统最低处应安装排污阀。 8)系统补水阀和截止阀在冬 季需进行保温（视当地冬季气温而定） , 以免冬季使用时阀门发生冻裂现象。 9)水系统配管完成后，应根据暖通空调中有关规范进行水压试漏并排污，确保水管道内清洁，无锈渣等污垢物，以防止堵塞管路及机组内的套管换热器和水泵，造成机组损坏。 5.2机组 单台安装 单位： mm 示例 L1 L2 L3 L4 距离 500 1000 500 1000 5.3
11、 机组 多台安装 单位： mm 示例 L1 L2 L3 L4 L5 距离 500 1000 500 1000 1000 出风口进风口 L1L4L2L35.4、管道安装 根据图纸和相应规范确定位置，吊垂线安装管卡。管卡安装好后，测出各管道的实际尺寸进行编号记录下来，统一进行预制及组装，在检查和调直后方可进行安装。安装好的管道要进行最后的检查，保持垂直度和离墙距离，使其正面和侧面都在同一垂直线上，最后把管卡收 紧。 安装管道时注意事项： 、调直后的管道若管卡有松动，必须重新上紧； 、管道上的阀门要考虑便于开启和检修，下供式立管上的阀门，当设计未注明高度时，应安装距地面 300mm，且阀柄应朝向操作
12、者的左侧，并与墙面成 45夹角处； 管道的水平最大支撑间距见下表： 管道的最大支架间距（ m） 公称直径（ mm） 15 20 25 32 40 50 水平支架最大间距 1.0 1.0 1.2 1.2 1.3 1.3 公称直径（ mm） 65 80 100 125 150 200 水平支 架最大间距 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.8 管道压力试验： 管道试验压力为 1.6MPa，在 10min 内压力降不大于 0.02MPa，然后降至工作压力检查，压力应不降，且不渗不漏。 管道冲洗： 给水管道在系统运行前必须用水冲洗，要求以系统最大设计流量或不小于出风口进风口L3L2L4L1L5
13、进风口出风口1.5m/s 的流速进行冲洗，直到出水口的水色和透明度与进水目测一致时取样进行检验。检验符合国家应用水标准后方可移交使用 5.5、水泵安装 基础制作及预留：根据设计要求给水泵的基础为混凝土减震基础，混凝土基础由土建 根据设备产品说明书及施工图给定的尺寸、平面布置和标高施工，设备安装专业人员配合；并由设备安装专业人员在其施工时根据要求预留好地脚螺栓孔洞或埋设预留钢板，基础施工完毕后由设备安装专业人员进行复核，无误后方可进行下一步施工。 设备的开箱检验：开箱前应仔细核对设备型号与箱号，确信无误后方可进行开箱检查，开箱检查时应会同建设单位、监理共同进行，并填写开箱检查纪录 。 泵体的吊装
14、：吊装工具可用三角架和倒链滑车，起吊时，钢丝绳应系在泵体的吊环上，不允许在轴承座或轴上，以免损伤轴承座和使轴弯曲。 水泵的找平找正： 1）找 平：把水平尺放在水泵轴上测量轴向水平；或用吊垂线的方法，测量水泵进出水口的法兰垂直平面与垂线是否水平，若不平衡，可调整泵坐下垫的铁片。水泵的找平应符合以下要求：泵的纵、横向不水平度不应超过 0.1/1000，测量时应以加工面为基准。 2） 找正：水泵找正，在水泵外缘以纵横中心线位置立桩，并在空中拉相互交角 90 度的中心线，在两根线上各挂垂线，使水泵的轴心和横向中心线的垂线相重合，使其进出口中心与纵向中心线相重合。 水泵安装应符合以下要求 : 1） 泵体
15、必须放平找正，直接传动的水泵与电动机连接部位的中心必须对正，其允许偏差为 0.1mm，两个联轴器之间的间隙，以 2-3mm 为宜。 2） 用手转动联轴器，应轻便灵活，不得有卡紧或摩擦现象。 3） 与泵连接的管道，不得用泵体作为支承，并应考虑维修时便于拆装。 4） 润滑部位加注油脂的规格和数量，应符 合 说明书的规定。 泵 连接管道安装：设备安装就位 后 ，方可 施工设备 连接管道，水泵连接管采用 法兰连接 ，安装时应严格按照设计要求施工，顺序正确。管道支架安装符合施工规范规定，不允许将管路的重量加在泵上，避免把泵压坏。管道安装前应画出安装简图 ，由于泵房内设备及管道繁多，避免安装顺序出现错乱。
16、 在管道上刷上不同的颜色以示标志，并标明流体方向。着色色彩应按规范规定。 水 泵的单机试运转： 1） 启动：在机泵连接前确定电动机的旋转方向是否正确，泵的转动是否灵活 ， 转动无异常现象。向泵内灌满水，接通电源，当泵达到正常转速后，再逐渐打开出水管路上的阀门，并调节到所须的工作压力。在吐出管上的阀门关闭的情况下，泵连续工作的时间不能超过 3 分钟。 2） 运转：在开车及运行过程中，必须注意观察仪表读数、轴承温升、填料滴漏和温升以及泵的震动和杂音等是否正常；轴承温度与环境温度之差不超过40 度，轴承温升最高不大于 80 度；填料 漏水应是少量。试运转应会同建设单位、监理、厂家同时参加，发现问题及
17、时解决，试运转合格后，可填写单体试运转试验记录，由建设单位、监理、施工单位签字认可。 5.6 避雷施工说明 1）避雷安全保护措施 a、严格按现场的结构设置规范的防雷装置，严格按焊接工艺标准焊接，焊接处要牢固。 b、避雷按国家规范施工。 c、各种焊缝，搭接须达到国家标准。架空、埋地等金属管道在进入建筑物处，应与楼房的防雷电感应接地装置连接。 2）防漏电保护、短路保护、过流保护措施 a、 系统工程电器设备有可靠的接地保护，导线截面应能承受设备 的负荷，控制箱里应有三级保护功能并且有漏电保护、过流保护和短路保护。 b、采用达标的优质线材及电器元件，进口漏电开关和热继电器。 c、导线连接牢固，布线时，严禁损伤导线绝缘层。各种电器设备有完善的防雨装置，安装完毕必须进行绝缘测试，其阻值必须符合国家有关规定。 6、质量保证措施 我公司明确本工程项目的质量总目标是：工程质量一次性验收合格。 为了达到本工程的质量总目标，对工程施工采取全过程的目标管理，并将单位
