1、钢化夹胶玻璃雨棚施工方案 一、工艺流程 加工准备及下料 测量放线 预埋件安装处理 悬挂臂安装焊接 校准检验 连接受力拉索 不锈钢玻璃爪安装焊接 防锈喷漆处理 夹胶玻璃加工制作安装 调整检验 上下打胶 修补检验 玻璃清洗 清理现场 竣工验收。 二、施工工艺及施工要点 A、加工准备及下料：按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，根据放样作样板。钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔。钢板预埋件及其他零件切割钻孔 及喷防腐漆处理。 B、测量放线：根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预
2、埋件标高偏差、左右偏差。整理结果，确定预埋件分隔的调整处理方案。沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。 C、预埋件安装处理：定位预埋件安装位置，打钻安装。要求 预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于 9mm，左右位移不大于 20mm。 D、悬挂臂安装焊接：本工程悬挂臂长度超过 7.2 米，安装采用焊接，钢角码加强固定。安装前要先调节悬挂臂设计坡度，准确无误方能进行焊接。靠边一条悬挂臂准确无误后，安装另一边一条悬挂臂，就位准确后点焊。然后以此两条 悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线，一一焊接剩余悬挂臂，并焊接无缝钢管拉杆。型钢需接长时，先焊接头并矫直。采用型钢接头时，为使接头型钢与钢板预
3、埋件紧贴，应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式 与焊件相同，焊后气割切除并磨平。 E、校准检验：悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度；受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂；悬挂臂坡度。保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。 F、连接受力拉索：定位拉杆基准线、 标高线，按要求安装预埋件，焊接拉 杆耳板，用高强螺栓连接拉杆和钢骨架，拉杆必须紧固不松动。 G、不锈钢玻璃爪安装焊接：按设计尺寸弹出纵横线及设计标高，用夹具夹紧，进行定位点焊，装配完毕，焊接玻璃爪底座。 H、夹胶玻璃加工制作安装：按设计要求结合实测尺寸确定玻璃
4、 尺寸，以及玻璃的开工位置和孔径尺寸，由厂家加工制作。安装不锈钢玻璃爪，玻璃临时固定后进行调整，调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。 I、调整检验：点式玻璃进行整体调整检验，调整标准横平、竖直、面平。 偏差不得超过规定偏差。 J、上下打 胶：充分清洁玻璃间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥 砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面，加以干燥。为调整缝的深度，避免三边粘胶。 在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。上下同时打密封胶，注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。注胶完毕，将保护纸撕掉，必要时用溶剂擦拭玻璃。胶 在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。 K、修补检验：局部修补检验。 L、玻璃清洗
5、：整体清洗玻璃尘垢。必要时用溶剂擦拭玻璃 M、清理现场：保护和清洗现场 N、竣工验收：竣工验收三、质量控制 1、质量标准：达到以下规范合格标准钢结构设计规 范 (GB50017 2003) 钢结构工程施工质量验收规范（ GB50205-2001) 玻璃幕墙工程技术规范（ JGJ102 2003) 玻璃幕墙工程质量检验标准（ JGJ/T139 2001）。 2、质量管理要点材料控制：玻璃雨蓬所使用的各种材料必须符合设计和规范要求。材料采购前必须弄清楚规范中对该种材料有何质量要求。 各种构件在运输过程中必须有可靠的保护措施。构件外观表面无明显的凹面和损伤，划痕深度不大于 0.5mm。焊疤、飞溅物、
6、毛刺应清理干净。螺栓孔光滑，无毛刺，孔壁垂直度偏差不大于 板厚的 2%，孔圆度偏差不大于 1%。 悬挂臂安装焊接：悬挂臂安装焊接是雨蓬施工中比较繁琐的工序，悬挂臂安装是否准确将影响整个施工过程。测量人员在工作中必须反复校对，确保放线精确，坡度正确。悬挂臂与预埋件的连接施工中，必 须用合格焊工。焊接、防锈、安装精度必须合格。 钢材的品种、规格、型号和质量，必须符合设计要求、实测及有关标准的规定。钢材切割面必须无裂纹、夹渣分层和大于 lmm 的缺楞。构件外观表面无明显的凹面和损伤，划痕深度不大于 0.5mm。焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。螺栓孔光滑，无毛刺，孔壁垂直 度偏差不大于板厚的 2%，孔圆度偏差不大于 1%。 四、安全措施 1、安装雨蓬用的施工机具在使用前必须进行严格检验。手持电动工具用前作绝缘电压试验；手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机，须作吸附重量和吸附持续时间试验。 2、施工人员配备必要的劳 动保护用品，防止人员及物件坠落。 3、防止密封材料在工程使用中溶剂中毒，且要保管好溶剂，以防发生火灾。 4、现场焊接时，应在焊件下方加设接火斗。 5、设专职安全员进行监督和巡回检查
