钢筋工程工艺及质量标准.doc

1、星河集团 编 号 XH-ZLBZ-A005 文件名称 钢筋工程 工艺及质量标准 版 本 A 修改状态 0 生效日期 2011/12/16 页 码 1 / 17 1.0 适用范围 适用于 星河集团新建、改建、扩建 的现浇钢筋混凝土结构钢筋工程的施工 。 2.0 编制依据 钢筋混凝土用钢 第 1 部分：热轧光圆钢筋 GB 1499.1-2008 钢筋混凝土用钢 第 2 部分 热轧带肋钢筋 GB1499.2-2007 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204-2002（ 2011修订） 低碳钢热轧圆盘条 GB/T 701-2008 冷轧 带肋 钢筋 GB13788-2008 混凝土中钢筋检测

2、技术规程（ JGJ/T152 2008） 钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2003 钢筋机 械连接通用技术规程 JGJ 107-2010 集团和城市公司相关程序文件、标准 3.0 施工工艺 3.1 施工准备 3.1.1 材料 3.1.1.1 钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定。对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的性能应满足设计要求 。 3.1.1.2 钢筋进场 时应 检查出厂合格证、检验报告及钢筋标识 ， 应将钢筋出厂质保资料与钢筋炉 批号 铭牌 相对照，每一捆钢筋均要有 铭 牌， 钢筋品牌、牌号、炉号（批号）、型号、规格

3、、重量等应保持一致，外观质量应符合合同及材料标准要求 。 不得有裂纹、断裂、起 皮 和局 部缩颈等现象。 3.1.1.3 钢筋进场 时 ， 应进行 报验 和 见证送检，未 出具检验结果前不准 使用，不合格材料 就地封存 、退场 处理。 3.1.1.4 原材料钢筋验收合格后，分类堆放需整齐，建立材料标识牌。 星河集团 编 号 XH-ZLBZ-A005 文件名称 钢筋工程 工艺及质量标准 版 本 A 修改状态 0 生效日期 2011/12/16 页 码 2 / 17 3.1.1.5 钢筋机械连接套筒 或焊接采用的焊接材料品种、规格应 符合 规范及合同 要求。 3.1.1.6 钢筋绑扎 宜 采用 2

4、0 22 号镀锌铁丝 ，钢筋保护层垫块宜采用 水泥砂浆垫块 、成品塑料垫块或钢筋马凳 。 3.1.1.7 当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。 3.1.2 施工机具 弯曲机 调直机 切断机 星河集团 编 号 XH-ZLBZ-A005 文件名称 钢筋工程 工艺及质量标准 版 本 A 修改状态 0 生效日期 2011/12/16 页 码 3 / 17 电弧焊机 闪光对焊机 套丝机 电渣压力焊机 扳手 绑扎工具 3.2 作业条件 3.2.1 有完整的 施工图纸， 已完成图纸会审 ， 并 进行 了 技术 质量 交底。 3.2.2 当钢筋

5、的品种、级别或规格需作变更时，已办理设计变更手续。 3.2.3 钢筋加工机械已安装 完成 ， 钢筋加工场地施工安全符合要求 。 3.2.4 轴线标高已复核，符合要求，基层已清理干净，钢筋 表面有颗粒状或片状老锈时 已除锈。 3.2.5 配合钢筋绑扎安装的脚手架已搭设 完成并验收 。水平运输车辆和垂直运输机械已 配备齐全 。 3.2.6 加工好的钢筋已运进现场，并按施工平面图中确定的位置，按型号、规格、部位、编号分 别整齐堆放 ，应将钢筋堆放在砌筑支墩上，保证离地高度，防止钢筋泡水 。 星河集团 编 号 XH-ZLBZ-A005 文件名称 钢筋工程 工艺及质量标准 版 本 A 修改状态 0 生效

6、日期 2011/12/16 页 码 4 / 17 3.3 工艺流程 钢筋材料进场及检验 钢筋的除锈 钢筋调直 钢筋的切断 钢筋的弯曲成型 钢筋连接 剪力墙、柱钢筋安装 梁钢筋安装 板钢筋安装 钢筋预埋 保护层垫置 钢筋工程隐蔽验收 浇灌砼时护筋 下道工序施工 4.0 各工序质量 控制要点 4.1 钢筋加工 制作 4.1.1 对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强 度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定： 、钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的 比值不应小于 1.25。 、钢筋屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于 1.3 4.1.

7、2 钢筋宜采用无延伸功能的机械设备进行调直， 钢筋调直后应进行力学性能和重量偏差的检验，其强度应符合有关标准的规定。 4.1.3 盘卷钢筋和直条钢筋调直后的断后伸长率、重量负偏差应符合 规范 的规定。 4.1.4 受力钢筋的弯钩和弯折 角度 应符合 设计和现行规范 规定 。 4.1.5 除焊接封闭式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于 90；对有抗震等要求的结构，应为 135；箍筋弯后平直部分长度：对有抗震等 级 要求的结构，不应小于箍筋直径的 10 倍。 星河集团 编 号 XH-ZLBZ-A005 文件名称 钢筋工程 工艺及质量标准 版 本 A 修改状态 0

8、生效日期 2011/12/16 页 码 5 / 17 钢筋 箍筋 制作示意图 4.1.6 外 墙抗渗混凝土穿墙螺杆应 在螺杆中部 加止水环 。 4.1.7 加工完成的钢筋应进行检 查， 做好料牌标识， 分 类码放，做好保护。 4.1.8 钢筋 调直、 加工制作应在 施工现场 钢筋加工场进行 。 4.2 钢筋连接 星河集团 编 号 XH-ZLBZ-A005 文件名称 钢筋工程 工艺及质量标准 版 本 A 修改状态 0 生效日期 2011/12/16 页 码 6 / 17 4.2.1 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计 和规范 要求。 4.2.2 按国家 现行标准 的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接

9、头试件作力学性能检验， 抽取数量 应符合 规范 的规定 。 4.2.3 钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的 10 倍 。 4.2.4 当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。 4.2.5 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为 1.3ll（ ll为搭接长度）。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于 25mm。 4.2.6 钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工考试合格证书，才能上岗操作。正式焊接之前 需在 现场条件下 进行

10、 试焊 ， 并 经试验 合格后方可进行大面积施焊。（注：施工单位应保留试焊试验报告） 4.2.7 电渣压力焊接头外观检查要求： （ 1） 四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于 4mm； （ 2） 钢筋与电极接触处 ，应无烧伤缺陷； （ 3） 接头处的弯折角不得大于 3； （ 4） 接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的 0.1 倍且不大于 2 mm。 （ 5） 电渣压力焊钢筋规格应大于等于 16mm。 星河集团 编 号 XH-ZLBZ-A005 文件名称 钢筋工程 工艺及质量标准 版 本 A 修改状态 0 生效日期 2011/12/16 页 码 7 / 17 4.2.8 钢筋电弧焊检查要求： （ 1

11、） 焊接、级钢采用 E43 焊条 ，焊接级钢采用 E50 焊条 ； （ 2） 搭接焊要求 单面焊 为钢筋直径 10、 双面焊 为 5 ，焊缝要饱满、连续，不应有气孔、浮渣 ； （ 3） 搭接焊钢筋必须提前预弯，两条钢筋与焊缝中心应在同一条直线上，弯折角不得大于 4； 4.2.9 直螺纹 (包括冷镦直螺纹、滚压直螺纹及剥肋滚压直螺纹 )钢筋套丝检查要求： （ 1） 钢筋端面宜平整并与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲； （ 2） 钢筋端头 加工完成后，应 使用 防护盖 进行保护 ； （ 3） 钢筋下料时宜用砂轮锯，不得用电焊、气割等切割，采用切断机切断后应使用手砂轮对断口打磨平整； 星河集团 编

12、号 XH-ZLBZ-A005 文件名称 钢筋工程 工艺及质量标准 版 本 A 修改状态 0 生效日期 2011/12/16 页 码 8 / 17 4.2.10 化学植筋： a) 化学植筋所用的结构胶其锚固性能应通过专门的试验确定，厂家应提供锚固性能的相关试验资料和获准在工程上使用的相关材料。 b) 作锚固连接用的基材混凝土强度等级不应低于 C20，锚固连接用的基材混凝土不得存在风化、严重裂损、不密实等严重缺陷。结构抹灰层、装饰层等不得作为锚固基材。不得采用砌体或砌块作锚固连接基材。 c) 在放线定位前应采用探测仪器对原构件的钢筋位置进行探测，植筋的位置不得与原构件的钢筋位置冲突。 星河集团 编

13、 号 XH-ZLBZ-A005 文件名称 钢筋工程 工艺及质量标准 版 本 A 修改状态 0 生效日期 2011/12/16 页 码 9 / 17 d) 植筋孔的位置、直径、孔深和垂直度应满足要求。 e) 大面积植筋前，必须先对不同品牌植筋胶和具有代表性的部位进行样板施工，抗拉拔承载力试验合格后方可进行大面积施工。 4.3 钢筋安装 4.3.1 墙柱钢筋应确保不偏位，根部应有防移位的相应措施 ，墙柱 钢筋绑扎要求画线绑扎，水平（箍筋）钢筋间距满足设计要求，水平筋或箍筋与每根主筋相交位置绑扎到位，严禁跳绑 。 4.3.2 梁钢筋绑扎主筋间距分布均匀，箍筋绑扎到位（箍筋与每根主筋相交位置必须有效绑

14、扎牢固）。 4.3.3 板底筋绑扎前，画线控制间距 。对于双向板， 板筋 必须 满绑 ， 不得出现 隔一绑一 的跳绑形式。 4.3.4 钢筋安装使用马凳、塑料卡（垫块），控制保护层的厚度。 4.3.5 安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数及间距均应符合设计要求。 4.3.6 绑扎或焊接的钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊。 4.3.7 梁柱核心区钢筋安装 ： 星河集团 编 号 XH-ZLBZ-A005 文件名称 钢筋工程 工艺及质量标准 版 本 A 修改状态 0 生效日期 2011/12/16 页 码 10 / 17 对于大柱 （单边尺寸 700mm） 和大梁 （高度 800mm） 交接部位，柱头模板后封，在梁柱交接部位核心区箍筋和大梁钢筋绑扎到位后再行封模。 对于小柱 （单边尺寸 700mm 和矮梁 （高度 800mm） 交接部位，事先算好核心区箍筋数量，焊接成核心区钢筋笼，在平板模支设完成后，将梁钢筋和核心区箍筋用钢管架于板面上，进行绑扎，验收合格后，梁钢筋和柱核心区箍筋整体下落， 下落后，再对该部位进行检查，对个别偏位现象进行调整。