1、 1 目录 一、 工程概况 1 二、 安全组织保证机构 1 三、 吊装前准备 2 四、 吊装工序的安排 4 五、 安全保证措施 9 2 一 、工程概况 本工程为广东澳美铝业有限公司深加工车间一、深加工车间二、深加工车间三、深加工车间四、深加工车间五、宿舍 B、宿舍 C、宿舍 D、宿舍 E工程，工程位于佛山市三水 区乐平镇齐力大道南 21 号之 1，建设单位是广东澳美铝业有限公司，设计单位为广东粤建设计研究院有限公司，勘察单位为广东南海城乡建筑设计有限公司，监理单位为广东钧信监理咨询有限公司，施工单位为 佛山市三水区南边建筑工程有限公司 。为深加工车间一 四为一层排架 结构，建筑总高为 13.5
2、M，深加工车间五为五层框架结构，建筑总高26.3M，宿舍楼 B、 C、 D、 E 为四层框架结构，建筑总高 16.9M， 建筑总面积为 52094.32m2。 本工程深加工车间一 四为排架结构，最大跨度为 24M，建筑物所用的钢材为 Q235B、 Q345B。钢 梁为焊接 H 型钢梁，屋面采用 0.6mm 厚 760 型暗扣式单层夹芯板。 二 、 安全 组织 保证 机构 针对现场的具体情况，为快速 、 安全 、优质 完成吊装任务， 建立以项目经理为首的安全保证体系，切实落实安全生产责任制，成立安全生产领导小组，并设专职安全检查员，做到分工明确，责任到人。设置 安全管理目标网络和安全过程控制 ，
3、 安全 生产 目标 ： 杜绝重大伤亡事故，轻伤负伤率 1以下。 三 、 吊装前准备工作 （ 1） .安装准备 依据施工组织平面图，做好现场建筑物的防护、对作业范围内空中电缆设明显标志。做好现场的三通一平工作。 安装前，要清除混凝土 灰渣，设立3 基础定位线，要用红色油漆明显标示准确的“ +”字轴线，以确保与钢柱轴线吻合。 （ 2） .定位测量 吊装前需复核的项目： 基础砼标号 ； 基础周围回填土夯实情况 ； 基础轴线标志，标高基准点 ； 柱 轴线偏移量 ； 柱 标高偏差 ； 预埋 螺栓螺纹保护情况 。 标高调整，采用垫铁，垫铁厚度根据所测标高进行计算，首先垫一个角，利用水平仪进行测量，然后另三
4、个角利用水平尺来调整，但注意， 每个角垫铁不超过三块。 （ 3） .构件进场 依据安装顺序分单元成套供应，构件运输时根据长度、重量选用车辆，构件在运 输车上要垫平、超长要设标志、绑扎要稳固、两端伸出长度、绑扎方法、构件与构件之间垫块，保证构件运输不产生变形，不损伤涂层。装卸及吊装工作中，钢丝绳与构件之间均须垫块加以保护。 依据现场平面图，将构件堆放到指定位置。构件存放场地须平整坚实，无积水，构件堆放底层垫无油枕木，各层钢构件支点须在同一垂直线上，以防钢构件被压坏和变形。构件堆放后，设有明显标牌，标明构件的型号、规格、数量以便安装。以两榀钢架为一个单元 ,第一单元安装时应选择在靠近山墙 ,有柱间
5、支撑处 . （ 4） .机械 设备 准备 对参与工程施工的机械设备、 工机具要提前进行检修，做好检修和保养工作，确保完好无损提前进入现场。按照施工总平面布置图要求，将各种施工机械设备就位、固定。 4 序号 机械名称 规格型号 性能 数量（台） 备注 1 汽车吊 QY16 16T 1台 （ 5） .劳动力配备与安全教育 、 根据工程的具体情况，我公司将挑选 有丰富经验和经培训 取得上岗证的施工人员 组成 钢结构吊装队 。 序号 工 种 人 数 备 注 1 起重工 10 持证 2 吊车司机 1 持证 3 电 工 5 持证 4 电焊工 5 持证 、 班长负责施工指挥、协 调各工种间的联系，班组长是施
6、工操作的组织者，对操作质量和安全负直接责任。 、 吊车设 一名起重工指挥 持证上岗。非起重工严禁指挥起重设备。 、 电工负责施工现场的电力供给、电气设备的正常运行和安全使用。 、 对进场工人做好入场培训工作，并做好培训记录，不让任何一个未经安全培训的人员上岗作业。做好安全技术交底工作，下达任务的同时，必须有书面的安全注意事项及要求。进入工地必须戴安全帽，高处作业必须系安全带。 、 认真学习有关安全操作规程，按规程规定操作施工，各工种在参加吊装过程中，必须设专人统一指挥，密切配合，设专 职或兼职安全员。 7、 加强班前与班后的安全技术交底与检查工作，工作人员不准远离施工现场，防止意外事故发生。吊
7、装时，未焊接牢固和未连接紧固的各种零部件不允许起吊作业。 四 、吊装工序的安排 本工程钢结构吊装工程量较大 ,构件 较多 。 为保证优质、 安全、 高效完成5 吊装任务 ,把整个车间按 跨度 划成 三 个吊装单元 ,严格按如下 钢结构吊装流程图 施工 。 钢结构吊装流程图 如下： 吊装应遵循以下吊装的顺序原则： 先横梁、再屋架（形成流水作业） 先 支座 连接、后整体就位； 先横梁、再屋架； 构件到场验收 机具及吊具用 料准备 轴线 复检 编制、确认吊装方 案 放钢梁中 心线 钢梁安装 高强螺栓复验 支撑系杆 安装 吊装前准备工作 檩条安装 检 验 涂 装 检验交工 6 先横向结构、后平面构件。
8、 吊装时构件的摆放、吊车的停机点见钢梁的吊装路线图 见 附图。 1、 屋面梁的吊装 屋面梁安装过程为：地面拼装 检验 空中吊装。 地面拼装前对构件进行检查，构件变形、缺陷超出允许偏差时，须进行处理。并检查高强度螺栓连接磨擦面，不得有泥砂等杂物，磨擦面必须平整、干燥，不得在雨中作业。地面拼装时采用无油枕木将构件垫起，构件两侧用木杠支撑，增强稳定性。 拼 装前 组成一个拼装平台，平台至少有 4 个支承点，把实腹梁均放置平台上，按图纸编号进行拼接，先用高强螺栓连接初拧，待检验准确后用测力扳手终拧拧紧。以此类推，把本排全数装配好，然后检查吊点，对位基准及中心线 。 连接用高强度螺栓须检查其合格证，并按
9、出厂批号复验扭矩系数。长度和直径须满足设计要求。高强度螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打，不得气割扩孔。穿入方向要一致。高强度螺栓由带有公斤数电动扳手从中央向外拧紧，拧紧时分初拧和终拧。初拧宜为终拧的 50%。高强度螺栓接触面有间隙时，小于 1.0mm 间隙可不处理； 1.0 3.0mm 间隙 ,将高出的一侧磨成 1:10 斜面，打磨方向与受力方向垂直；大于 3.0mm 间隙加垫板，垫板处理方法与接触面同。 吊装采用单榀吊装，吊点采用 二 点绑扎，绑扎点， 用软材料垫至其中以防钢构件受损。起吊时先将 钢梁吊离地面 50cm左右，使钢梁中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将钢梁吊至柱顶以 上，再用
10、溜绳旋转钢梁使其对准柱顶或牛腿处，以使落钩就位，落钩时 缓慢进行，并在钢梁刚接触柱顶时即7 刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作临时固定，同时进行垂直度校正和最后固定，钢梁垂直度用挂线锤检查，第一榀钢梁连接 后 用 二 根溜绳从两边把钢梁拉牢，以后 每吊一 榀钢梁 即用次梁 作 连接 固定 。待 钢梁经校正后，即可安装各类支撑等，并终拧螺栓作最后固定。 吊点位置 (如下图 )，钢扁担 采用 20 槽钢对扣 ，起吊用 钢丝绳 直径 均为 16.5 。 汽 吊行走路线及 屋架 吊装顺序： 8 根据机械性能表 ,本工程吊装选用 QY16 型 吊车吊装 ,QY16 吊车出杆长度16.5M,工作
11、半径 9M,可 吊重 4.1T，满足吊装要求。 QY16 型汽车式起重机外形如下： 吊装用 钢丝绳 根据吊装重量，查表选用 6*19+1型 D=16.5 MM 钢丝绳。其容许拉力 验算 如下 ：由公式 P=T*c/K得： P=199.5*0.85/6=28.26KN=2.9T最9 大构件 拉力 2T， 所以所选钢丝绳满足要求 . P-为 容许 拉力（ KN） T-为钢丝绳的破断拉力 总和 （ KN）（查表得 T 取 199.5KN） ， C 为换算系数查表取 0.85. K-为钢丝绳的安全系数（查表得 K 取 6） 五、 安全保证措施 1、 防止起重机倾翻措施 (1).吊装现场道路必须平整坚实
12、，回填土、松软土层要进行处理。如土质松软，应单独铺设道路。起重机不得停置在斜坡上工作，也不允许起重机两个边一高一低。 (2).严禁超载吊装。 (3).禁止斜吊。斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索和翻车事故。斜吊还会使重物在脱离地面后发生快速摆动，可能碰伤人或其他物体。 (4).绑扎构件的吊索须经过计算 ,所有起重工具 ,应定期进行检查 ,对损坏者作出鉴 定 ,绑扎方法应正确牢固 ,以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱，使起重机失重而倾翻。 (5).不吊重量不明的重大构件设备。 (6).禁止在六级风的情况下进行吊装作业。 (7).指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明、准确。起重机驾驶人
13、员应听从指挥。 2、 防止高空坠落措施 (1).操作人员在进行高空作业时，必须正确使用安全带。安全带一般应高挂10 低用，即将安全带绳端的钩环挂于高处，而人在低处操作。 (2).在高空使用撬扛时，人要立稳，如附近有脚手架或已装好构件，应一手扶住，一手操作。撬扛插进深度要适宜，如果撬动距离较大 ，则应逐步撬动，不宜急于求成。 (3).工人如需在高空作业时，应尽可能搭设临时操作台。操作台为工具式，宽度为 0.8 1.0 m 临时以角钢夹板固定在柱上部，低于安装位置 1.0m1.2m， 工人在上面可进行屋架的校正与焊接工作 . (4).如需在悬高空的屋架上弦上行走时，应在其上设置安全栏杆。 (5).
14、登高用的梯子必须牢固。使用时必须用绳子与已固定的构件绑牢。梯子与地面的夹角一般为 65 70 度 为宜。 (6).操作人员在脚手板上通过时，应思想集中，防止踏上挑头板。 (7).安装有预留孔洞的楼板或屋面板时，应及时用木 板盖严。 (8).操作人员不得穿硬底皮鞋上高空作业。 3、 防止高空落物伤人措施 (1).地面操作人员必须戴安全帽。 (2).高空操作人员使用的工具、零部件等，应放在随身佩带的工具袋内，不可随意向下丢掷。 (3).在高空用气割或电焊时，应采取措施，防止火花落下伤人。 (4).地面操作人员，应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过，也不得在起重机的起重臂或正在吊装的构件下停留或通过。 (5).构件安装后，必须检查连接质量 ，只有连接确实安全可靠边，才能松钩或拆除时固定工具。
